Капельная горелка на отработанном масле своими руками

Горелка на отработке

При эксплуатации автомобильного и тракторного транспорта образуется значительное количество отработанного масла. Согласно экологическому законодательству, это масло нельзя выливать на землю или в канализацию, а необходимо утилизировать на специальных предприятиях, неся при этом ощутимые для бюджета издержки. Изобретение Роберта Бабингтона позволяет решить эту проблему, используя отработку для отопления помещений или для нагрева технологических установок. Его горелка, будучи несложной по конструкции и доступной для изготовления домашнему мастеру, отличается надежностью и высокой энергоэффективностью.

Что представляет собой горелка Баббингтона

Конструкция горелки Баббингтона на жидком топливе достаточно проста для того, чтобы ее можно было своими руками изготовить в домашней мастерской. Горелка на отработке имеет следующие основные узлы и детали:

  • емкость с отработкой;
  • топливопровод;
  • топливный насос; включенный в разрыв топливопровода;
  • полусфера с отверстием малого диаметра;
  • воздушная форсунка, выходящая в это отверстие;
  • поддон для стекающего топлива.

Схема устройства горелки

Топливопровод оканчивается на некоторой высоте над полусферой, отработка стекает по ней и испаряется, пары вовлекаются в воздушную струю, образуя топливную смесь. Не успевшее испариться топливо попадает в поддон, а из него по системе труб — обратно в топливную емкость.

Несмотря на кажущуюся простоту устройства, для его эффективной и, главное, безопасной работы требуется точно изготовить основные детали и правильно расположить их друг относительно друга. Поэтому лучше скачать готовые чертежи горелки Бабингтона и следовать указанным в них размерам.

Принцип работы

В большинстве известных масляных горелок масляно-воздушную смесь подается через жиклер под давлением. В отличие от них, в системе Бабингтона масло подается насосом малого давления и свободно стекает по поверхности, имеющей форму сферы или близкой к ней. Топливо образует тонкую пленку и испаряется, увлекаемое потоком воздуха, подаваемым под давлением в небольшое (до 0,3 миллиметра) отверстие в центре сферы. Пары масла и воздух перемешиваются, образуя факел топливной смеси. Этот факел поджигается и нагревает то, что следует нагревать — стенки печи или жидкостный теплообменник бойлера.

Часть масла не успевает испариться и сгореть и стекает ниже отверстия, попадая в поддон для сбора топлива. Далее отработка перетекает из поддона в топливный бак и используется повторно.

Для повышения текучести и испаряемости отработки ее подогревают. Подогретая отработка распыляется на капельки меньшего объема, что также повышает качество топливной смеси и общую эффективность устройства.

Как сделать горелку на отработке

Для того чтобы сделать горелку на отработанном масле своими руками, потребуется:

  • крестовина для водопроводных труб с внутренней резьбой, диаметром 2 дюйма;
  • кусок двухдюймовой трубы с нарезанной внешней резьбой, длиной 15-20 см;
  • медная трубка диаметром 10 миллиметров для подачи топлива;
  • металлическая трубка для подачи воздуха;
  • компрессор 2-4 бар;
  • масляный насос;
  • фитинги для присоединения топливопровода;
  • вентиль для топливной магистрали для регулировки поступления топлива;
  • полусфера — латунная мебельная ручка или сферическая гайка.

Детали для сборки горелки на отработке

Насос подойдет от любого легкового автомобиля или мотоцикла, его приводной вал надо будет соединить с электродвигателем. Компрессор лучше всего взять от хододильника- они приспособлены к продолжительной работе.

Трубка вкручивается в одно из отверстий крестовины, в противоположное ввинчивается заглушка с закрепленной на ней полусферой таким образом, чтобы она находилась в центре крестовины. Сзади через заглушку к полусфере подводится трубка подачи воздуха.

В верхнее отверстие крестовины крепят топливопровод, из которого отработка будет капать на полусферу. Нижнее отверстие выводят в поддон для сбора несгоревшего масла. Все основные узлы горелки на отработанном масле, собранной своими руками:

  • крестовину в сборе;
  • компрессор;
  • топливный бак;
  • насос;
  • блок питания и управления;

закрепляют на раме, сваренной из стального уголка.

Горелка на отработке своими руками

Делаем форсунку горелки на отработке

Форсунка — самый ответственный элемент конструкции горелки для отработки, собранной своими руками. Точность ее изготовления определяет топливную эффективность и безопасность системы. Чем больше отверстие форсунки-тем мощнее получится горелка.

Кроме того, очень важно, чтобы канал поступления воздуха был ровным и гладким — тогда форма факела будет оптимальной. Наилучшим вариантом будет использование готового жиклера с отверстием нужного диаметра, например, от газовой плиты или карбюратора.

Но можно и просверлить отверстие на сверлильном станке. Использование ручной дрели не рекомендуется из-за трудности обеспечения соосности отверстия.

Полусферу можно сделать из мебельной ручки подходящего диаметра или из полусферической гайки. Форсунку надо смонтировать заподлицо с поверхностью полусферы. В самом крайнем случае используют просто выгнутую на правиле полоску металла с приваренным к ней жиклером.

Мощность получившейся горелки можно с известной погрешностью оценить заранее. Горелка с одним отверстием 0,3 мм сможет выдать примерно 16 квт тепловой мощности. Если требуется большая мощность, то лучше не увеличивать диаметр отверстия, а сделать их несколько, на расстоянии не менее 8 мм друг от друга. Практика показала, что из отверстия больше 0,3 мм воздушный поток становится турбулентным, хуже захватывает пары отработки, и тепловая эффективность устройства падает.

История появления горелок на отработанном моторном масле

Горелки на отработке получили массовое распространение в нашей стране во второй половине 20 века. Население искало недорогой способ обогрева помещений.

Использование отработки, которая не стоила практически ничего, было весьма выгодным по сравнению с покупкой угля, дров и даже торфа, не говоря об отоплении газом или электричеством. Из-под рук домашних мастеров выходили более или менее экономичные и безопасные устройства.

Принцип их действия напоминал широко известный керогаз, работавший на керосине. Керосин испарялся, а пары его сжигались в отдельной пиролизной камере.

Главной проблемой таких устройств была сильная копоть и резкий неприятный запах из-за неполного сгорания топлива. Чтобы избежать этого, топливо сначала разлагали на фракции при высокой температуре, а потом дожигали эти фракции по отдельности.

В 1969 году английский изобретатель Роберт Баббингтон получил патент на свою печь, первоначально предназначая ее для работы на солярке. По истечении срока действия патента конструкция стала доступна для повторения, как промышленными предприятиями, так и домашними мастерами. Самодельная горелка на отработанном масле конструкции Баббингтона намного экономичнее и безопаснее других конструкций горелок.

Достоинства и недостатки горелки на жидком топливе

Горелка на отработке конструкции Баббингтона имеет целый ряд преимуществ:

  • Простота конструкции, отсутствие подвижных частей.
  • Доступность для изготовления в домашних условиях.
  • Доступность в Сети хорошо просчитанных и точных чертежей.
  • Исключительная дешевизна топлива. Предприятия, владеющие большим парком автомобильной и тракторной техники, смогут существенно сэкономить на отоплении и одновременно на утилизации отработанного масла.
  • Высокая энергоэффективность. Другие горелки на отработке тратят заметно больше топлива в расчете на один киловатт тепловой энергии.
  • Малые габариты позволяют встраивать горелку в уже существующие системы отопления без их существенных переделок.
  • Высокая степень пожарной безопасности.

Кроме указанных достоинств, горелка обладает и рядом недостатков.

  • Чувствительность топливного тракта к загрязнениям. Отработку обязательно придется отфильтровать.
  • Необходимость электропитания для работы топливного насоса и воздушного компрессора.
  • Неприятный запах при работе. Горелку лучше не использовать в помещениях постоянного пребывания людей или сельскохозяйственных животных либо потребуется обеспечить надежный отвод продуктов горения.

Горелка на отработке в быту

В целом достоинства значительно перевешивают недостатки, и горелка Баббингтона приобретает все большую популярность.

Горелка на отработке своими руками: пошаговая инструкция с фото

В этой статье мы рассмотрим, как сделать своими руками горелку на отработке для котлов из подручных материалов. У каждого автомобилиста часто возникает вопрос о том, куда девать отработанное масло. Ведь выливать на землю его нельзя – вредит почве, зато можно сделать горелку, которая будет заправляться отработкой. Ведь этот материал является прекрасным топливом, главное – обеспечить все условия для качественного его сгорания.

Условия горения

Чтобы самодельная горелка на отработке работала, нужно обеспечить соблюдение нескольких требований. В частности, масло лучше всего будет сгорать в разогретом и распыленном состоянии. Выполнить эти условия несложно, в статье приведено несколько вариантов горелок, у которых мощный факел огня, а главное – выделяется большое количество тепловой энергии.

Нужно отметить, что допускается выполнять хотя бы одно условие – обеспечить нагрев или распыление. Правда, эффективность при этом окажется несколько меньшей.

Самодельные горелки: требования

Самодельные устройства можно использовать для любых целей. Очень часто их устанавливают в жидкотопливные печи или универсальные котлы. При изготовлении важно сделать форсунку, способную выдать мощное пламя. Требования к горелке, которые необходимо предъявлять в первую очередь:

  1. Малый расход электрической энергии.
  2. Легкость в монтаже и простота использования.
  3. У горелки должна быть высокая эффективность работы.
  4. Самоделка должна хорошо работать даже при использовании низкокачественного и загрязненного топлива.

Особенности горелок

Для того чтобы эффективно сжечь масло, его потребуется сначала прогреть, а затем распылить. Для этого устанавливается электрический нагревательный элемент ТЭН. Но расход электроэнергии при этом будет достаточно большой. А вам главное при изготовлении – это добиться минимальных потерь при использовании устройства. Горелка должна быть источником очень дешевого тепла, чего не реализовать при использовании ТЭНов.

Раз не получается сначала прогреть масло, нужно попытаться его распылить. Простейшие горелки, изготовленные по схеме Бабингтона, могут успешно применяться в котлах. Конструкция предельно простая – топливо стекает по сферической поверхности. В последней сделано тонкое отверстие, через него подается сжатый воздух. Получается так, что масло сдувается со сферы, образуются маленькие капли, которые и можно воспламенить.

Работа горелки

В статье приведена упрощенная схема горелки, которая позволяет понять принцип ее работы. Смесь после распыления поджигается, а пламя используется для каких-либо целей. Вы можете поставить эту горелку в котел, работающий на любом типе топлива. В принципе, никто не мешает вам сделать котел самостоятельно. Обратите внимание на то, что практически нет испарения при работе – все процессы протекают при низкой температуре, главную роль играет сжатый воздух.

Чтобы более эффективно происходило горение, можно сделать систему подогрева, только использовать в ней маломощный ТЭН. В этом случае повысится эффективность, улучшится теплоотдача, пламя будет иметь красивый и ровный факел.

Преимущества горелки Бабингтона

У такой конструкции довольно много преимуществ. Самое главное – нет необходимости предварительно очищать отработанное масло. Ведь вы понимаете, что в отработке может содержаться очень большое количество примесей. Собственно, поэтому у масла такой специфический черный цвет. Также нельзя обойти стороной и второе преимущество – простоту изготовления. И если вы умеете работать с инструментами, то без труда сделаете эффективный и простой источник тепла на дешевом топливе.

Испарительные горелки на отработанном масле нуждаются в дополнительном источнике тепла. Поэтому приходится ставить ТЭНы, которые потребляют большое количество электроэнергии. Либо же можно усложнить конструкцию, чтобы масло подогревалось и образовывались легковоспламеняющиеся фракции. Что касается схемы Бабингтона, то она очень простая – без испарения обойтись еще можно, вот только компрессор обязательно использовать. Это вариант конструкции с облегченным распылением топлива.

Переделка промышленных горелок

Стоит заметить, что сделать горелку на масле-отработке с нуля намного проще, нежели переделывать промышленные образцы. Ведь все равно потребуется вкладывать средства. Например, при переделке горелки на дизтопливе придется затратить довольно много денег. В итоге и конструкция оказывается весьма сложной и требуется подогревать масло. Намного дешевле купить готовую масляную горелку или сделать ее самостоятельно.

Некоторые пытаются сделать горелку из паяльной лампы. Но это не очень хороший вариант, так как принцип работы у нее сильно отличается от того, какой необходим. В паяльной лампе форсунка прогревается, а масло вытесняется за счет давления из форсунки. Бензин – это очищенное топливо, чего не скажешь об отработанном масле. В нем есть и примеси металлов, и продукты сгорания солярки или бензина, а также иные виды загрязнений. В итоге форсунка засоряется очень быстро. Можно, конечно, модернизировать ее, но овчинка выделки не стоит – слишком дорого и трудозатратно. Поэтому рекомендуется отдать предпочтение горелке Бабингтона.

Что потребуется для самостоятельной сборки

А теперь подойдем ближе к тому, как сделать своими руками горелку на отработке. Плюс очевиден – вы получите качественное устройство, которое будет идеально работать, сможет составить конкуренцию любому промышленному образцу. А самое главное – стоимость у него оказывается очень низкой. Вам потребуется наличие компрессора, способного обеспечить давление не менее 2 Атм.

Читайте также:  Мощность секции алюминиевого радиатора

Идеальный вариант – от старого холодильника. Также вам нужно иметь такие материалы:

  1. Топливный бак с установленным в него ТЭНом. Нагреватель работать будет не постоянно, с его помощью происходит частичный прогрев масла.
  2. Второй бак, предназначенный для сбора масла, не отправленного в форсунку.
  3. Медная трубка, чтобы подавать воздух к сфере горелки.
  4. Трубка для слива отработки.
  5. Насос для перекачки излишков в основной бачок.
  6. Металлическая труба диаметром 2 дюйма для сопла.
  7. Тройник для двухдюймовой трубы.
  8. Материалы для сферической форсунки.

Когда подготовите все материалы, можно начинать изготовление горелки на отработке для твердотопливных котлов.

Форсунка

Сначала вам нужно сделать форсунку сферической формы, по ней в дальнейшем будет стекать топливо. В сфере делаете отверстие, диаметр должен быть примерно 0,25 мм. Обратите внимание на то, что от диаметра зависит мощность самодельной горелки. Чем меньше диаметр, тем ниже мощность и наоборот. Все трудности вас ожидают именно при изготовлении форсунки. Канал для прохода воздуха необходимо делать идеально ровным. Необходимо, чтобы бил воздух вперед, а не по стенкам форсунки. Лучший вариант – сделать отверстие на специальном станке.

Но если вам улыбнется удача, и вы найдете жиклер с нужным диаметром, то не упустите возможность и поставьте его в центре сферического элемента. Если же не находите полусферу, можно использовать небольшой отрезок листового металла с прикрепленным внутри жиклером. В результате вы получите форсунку для распыления масла. В нее будет поступать прогретое топливо, а распыление происходит благодаря поступающему воздуху. При установке такого устройства в универсальный котел вы получаете эффективный и дешевый источник тепла.

Сборка горелки

А теперь давайте поговорим о том, как сделать горелку на отработке и запустить ее. По сути, после изготовления форсунки можно смело утверждать, что основная часть изготовлена и ожидается только сборка. Теперь нужно все объединить в корпусе. А в его качестве можно использовать тройник и прикрученную к нему металлическую трубу. Длина ее должна быть примерно 20-40 см. Форсунка должна привариваться или прикручиваться к трубке, которая подает воздух. Второй конец трубки соединяется с компрессором.

Распылитель ставится внутри тройника и закрепляется при помощи фитингов. В самом тройнике нужно сделать отверстие, в него ставится трубка для подачи отработанного масла. Необходимо, чтобы она заканчивалась над распылителем. В качестве отводящей трубки используется нижний элемент тройника. Сюда вворачивается переходник для тонкой трубки, по которой будут уходить излишки в сливной бачок. Чтобы организовать подачу и отвод масла, нужно применять гибкие медные тонкие трубки.

Завершение изготовления

У горелки будет мощное пламя, но для бесперебойной работы важно, чтобы все конструкции внешних элементов были продуманы грамотно. В рассмотренном варианте отработка стекает по распылителю в форме сферы, но большая часть возвращается обратно в бак, небольшое количество попадает в сопло. Для увеличения эффективности рекомендуется установить в основном баке хотя бы слабенький нагревательный элемент. Если нет желания вручную переливать масло из одного бака в другой, нужно установить небольшой насос. Устанавливается он между бачками и позволяет перекачивать из одного в другой масло, обеспечивая тем самым круговорот.

Для увеличения ресурса агрегата рекомендуется соединения обрабатывать высокотемпературными герметиками. На ТЭНе рекомендуется поставить термостат (если такой не предусмотрен). Масло достаточно прогревать до температуры 70 градусов, больше смысла нет. В конечном результате у вас должно быть три узла, потребляющих энергию. К ним относятся:

  1. Компрессор.
  2. Масляный насос.
  3. Нагревательный элемент.

К сожалению, сделать полностью энергонезависимую конструкцию не получится, так как не рекомендуется исключать ТЭН или масляный насос. Что касается компрессора, то без него горелка работать вообще не будет. Но все равно вы много экономите на топливе – отработанное масло стоит копейки.

Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками – пошаговое руководство

Печные агрегаты на отработке имеют несложную конструкцию и обогревают за счет недорогого топлива. Добиться стабильного и безопасного функционирования оборудования поможет особая подача ранее использованного масла. Собрать своими руками капельную печку на отработке можно из металлолома и остатков материалов.

Особенности устройства печей-капельниц

Состоят такие агрегаты из корпуса прямоугольной или цилиндрической формы. Внутри его располагается топочное отделение, в нижней части которого помещена емкость, предназначенная для отработанного масла, и отверстия, обеспечивающие приток воздуха.

После нагревания топливо испаряется, а далее пары соединяются с воздухом, имеющимся в камере. Образовавшаяся смесь в результате конвекции направляется вверх по топке, где сгорая, выделяет значительное количество тепла.

В верхнюю часть капельной печи на отработке при желании встраивают водяной или воздушный теплообменник, в результате чего появляется возможность равномернее и лучше обогреть помещение или обустроить контур для снабжения горячей водой.

Капельная подача происходит по металлической трубке, которую подводят к масляному испарителю. Второй ее конец выводят наружу и гибким шлангом подключают к баку. В верхнем отделении капельного типа печи на отработке располагается дымовой патрубок, который подсоединяют к дымоходу.

Температура в верхней части агрегата, даже при наличии теплообменника не маленькая, поэтому дымоходную систему нужно монтировать в соответствии с противопожарными правилами. Специалисты не рекомендуют изготавливать такую конструкцию в открытом варианте, поскольку масло может воспламеняться.

Из чего делают печи-капельницы

Благодаря тому, что агрегат данного типа имеет простое устройство, из листа железа, газового баллона и использованной бочки можно собрать своими руками печку на отработке капельного типа. Единственное требование к ним – это наличие стенки толщиной минимум 4 миллиметра, иначе при работе корпус поведет. Проверенный чертеж печи на отработке из газового баллона поможет правильно и быстро собрать печь.

Наиболее простым и одновременно надежным способом является сборка печки из газового баллона, поскольку он имеет прочный корпус и способен выдерживать высокое давление и нагрев до большой температуры.

Кроме этого, его размеры подходят для агрегата, способного обогреть помещение гаража, мастерской или небольшого дачного домика. Если аккуратно сварить такую печку, она получится безопасной, ее можно будет легко чистить и топить.

Материалы

Чтобы собрать своими руками печь капельницу на отработке нужно подготовить:

  • газовый 50-литровый баллон б/у с целым корпусом;
  • металлическую двухметровую трубу диаметром100 миллиметровс толщиной стенки не меньше3,5 миллиметров;
  • для теплообменника и прочих мелких деталей – остатки равнополочного металлического уголка толщиной 40 –50 миллиметров;
  • лист 4-миллиметровой стали или его обрезки нужного размера;
  • тормозной диск из чугуна от автомобиля, можно б/у;
  • баллон из-под фреона обычного размера с игольчатым вентилем;
  • полуметровую полудюймовую металлическую трубу;
  • шланг требуемого размера, который подойдет для насадки на трубу ½ дюйма и к нему хомуты;
  • шаровый вентиль на полдюйма;
  • дверные петли и задвижку для топочной дверцы.

Кроме этого, нужны трубы определенного сечения и канальный вентилятор для сборки воздушного теплообменника. Можно воспользоваться гофтрубой или комплектующими изделиями для дымохода. Чтобы результат получился качественным, следует воспользоваться чертежами печки из газового баллона на отработке.

Работа по подготовке баллона

Даже после продолжительного проветривания в газовом баллоне остается конденсат. Для его удаления нужно снять вентиль и редуктор и оставить на свежем воздухе на несколько суток.

Затем в дне баллона просверливают отверстие. Чтобы не искрило, сверло смачивают маслом. Поскольку отверстие в толстом металле сделать непросто, работу лучше начинать со сверлом маленького диаметра, а потом его можно увеличить до 10 –16 миллиметров.

Дальше баллон наполняют водой и через 24 часа ее сливают. Поскольку конденсат обладает неприятным резким запахом, его следует аккуратно выливать подальше от жилья. Процедуру при необходимости повторяют.

Корпус печки

Поможет в создании печи на отработке из газового баллона чертеж.

Работу выполняют в определенной последовательности:

  • Баллон зрительно делят на две части, при этом, верхняя должна составлять 2/3 высоты, а нижняя – 1/3. В каждой вырезают проемы, у которых ширина приблизительно равна 1/4 окружности.
  • Для того, чтобы получились отверстия, пользуются болгаркой. Нужно сделать максимально ровный срез. В дальнейшем куски металла используют для изготовления дверок.
  • Чтобы удалить остатки конденсата, баллон дополнительно промывают из шланга водой под напором.
  • Отсеки печи капельницы на отработке разделяют при помощи металлической вставки. Ее вырезают по размеру баллона из листовой стали.
  • Получившийся круг послужит дном для камеры сгорания паров отработки. Она получится большого объема, что позволит использовать для топки агрегата дрова или брикеты и при необходимости сжигать в ней бытовой мусор. Дно примеряют и подгоняют его под нужный размер.
  • Для изготовления горелки используют 20-сантиметровый отрезок трубы сечением100 миллиметров. В нем делают отверстия диаметром10 миллиметров, пользуясь дрелью и сверлом по металлу. Их нужно расположить в шахматном порядке по всей окружности до середины горелки. Изнутри трубу шлифуют, не оставляя заусенцев.

  • Горелку помещают в дно верхней части, проварив стык сварочным аппаратом.
  • Сделанную деталь монтируют в корпус агрегата между камерами вниз частью с перфорацией. Отверстия нужны для подсоса воздуха.
  • Чтобы выполнить поддон для отработки, служащий дном нижней камеры, используют тормозной диск нужного размера. К его низу приваривают заглушку для закрытия отверстия, вырезанную из листа 4-миллиметрового металла.
  • Из этого же листа изготавливают верхнюю крышку, имеющую проем. Его форма должна позволить приварить ответную часть горелки, обеспечив воздуху доступ.
  • Когда собирают своими руками печь на отработке капельного типа, с крышкой соединяют сваркой низ горелки из куска 100-миллиметровой трубы длиной10 сантиметров.
  • Чтобы состыковать части горелки, задействуют муфту, которую можно выполнить самостоятельно из 100-миллиметровой трубы, разрезанной вдоль и немного разогнутой. Муфта позволяет сделать горелку разъемной. Ее можно будет поднять, достать поддон, очистить его от масла и удалить сажу с верха камеры и горелки.

Подача отработанного масла

Поступление топлива в собранную своими руками капельную печь на отработке осуществляется из внешнего бака с использованием настраиваемой капельницы. В данном случае в качестве ее задействуют бывший в употреблении баллон из-под фреона, у которого должен быть исправен игольчатый клапан.

Последовательность процесса как сделать капельницу для печки, выглядит следующим образом:

  1. В баллоне из-под фреона, в нижнем отсеке изготавливают отверстие такого размера, чтобы в конструкцию было удобно наливать отработку из любой емкости. На него при желании помещают сетку грубой очистки. Бак нужно располагать выше агрегата, поэтому к его корпусу приваривают специальный кронштейн. Шланг подсоединяют к вентилю баллона хомутом.
  2. В корпусе вырезают отверстие со стороны монтажа бака для масла, его диаметр должен соответствовать полудюймовой трубе для подачи отработки, которую нужно будет закрепить.
  3. Отрезав кусок трубы определенной длины, на одном его конце нарезают резьбу, а другой срезают под таким узлом, чтобы струйка масла попадала прямо в проем поддона.
  4. Трубу приваривают к корпусу, а образовавшийся шов зачищают.
  5. На конец трубки, имеющей резьбу, накручивают шаровый вентиль. В процессе сборки к нему подсоединяют сгон с надетым шлангом для масла.

Теплообменник

Для печки на отработке капельного типа этот элемент не является обязательным. Когда помещение небольшой площади и без перегородок, тогда для обогрева достаточно тепла, идущего от ее стенок. Если необходимо добиться большей эффективности агрегата, делают теплообменник воздушного или водяного типа. Его помещают в верхнюю камеру.

Делают теплообменник из отрезка 100-миллиметровой трубы. Ее длина должна быть такой, чтобы концы выступали за стенки корпуса на 10 –20 сантиметров с обеих сторон. С противоположных концов баллона создают два отверстия, пропускают через них трубу и фиксируют ее сваркой.

Над теплообменником нужно приварить рассекатель пламени, сделанный из листа железа, чтобы он делил пламя на языки, увеличивая отдачу тепла.

Внутрь воздушного теплообменника помещают завихритель, ускоряющий потоки воздуха. Его выполняют из полосы стали или уголка, поделенного на отогнутые лопасти.

Затем к трубе теплообменника подсоединяют воздуховоды, изготовленные из неутепленной дымоходной трубы и уголков. С одной стороны воздуховода врезают канальный вентилятор. Его подключают к сети напрямую или посредством контактов термореле, установленного на корпус вентилятора, или настроив температурный режим.

Читайте также:  Никатэн или теплэко обогреватель кварцевый что лучше

Дверцы

Из металла, вырезанного ранее из баллона, делают дверцы, к которым приваривают задвижку и петли. На нижней дверке, лучше в ее нижней части, создают отверстие для воздуха. С целью герметизации верхней дверцы изготавливают из стальной полосы упорные пластины и сажают их на заклепки. У замка дверки может быть любая конструкция.

Дымоход

Из обрезка 100-миллиметровой трубы выполняют дымовой патрубок и приваривают к верхней части баллона, заранее вырезав отверстие нужного диаметра. Изнутри поверхность элемента зачищают от окалины. Для дымохода используют нержавеющую сэндвич – трубу. Выводят дымоходную конструкцию через стену строения или перекрытия.

Розжиг и эксплуатация

Холодную печку капельницу на отработке разжечь не просто. Дело в том, что масляные пары могут гореть лишь в нагретом состоянии, поэтому агрегат разжигают, используя другие горючие вещества – спирт или бензин. Их нужно налить в поддон тонким слоем поверх масла и потом поджечь.

При горении вещество разогревает верхний слой отработки, и она испаряется. После этого печь начинает функционировать. Затем открывают вентиль на шланге подачи отработки и настраивают его поступление в печь. Чтобы остановить агрегат, следует закрыть вентиль.

Для чистки конструкции от нагара и сажи используют металлические ерши или мелкофракционный гравий, его закидывают в дымовую трубу. Он, касаясь стенок дымохода, сбивает сажу и она оседает внутрь топки. Открыв дверку, ее выметают щеткой. Поддон вынимают, вычищают из него загрязнения.

Как правильно сделать такой очаг, можно увидеть на чертеже капельной печи на отработке, который нужно подготовить перед началом работы.


Виды печей на отработанном масле: как сделать своими руками

Для каждого умельца, кто решил самостоятельно оборудовать индивидуальное отопление в доме или подсобных помещениях, первоочередным вопросом становится выбор дешевого и эффективного топлива. Вариантов для этого немало, вместе со стандартными решениями, есть и необычные. Когда в мире серьезно задумались над утилизацией различных отработанных масел на производстве или транспорте специалисты разработали особый вид горелок, способных сжигать отработку, при этом даже не требуется менять источники отопления — котлы и парогенераторы.

После этого отработанное масло стало вторичным очень калорийным углеводородным топливом, дающим «бесплатную» энергию и защищающую окружающую среду. Печь на отработке имеет впечатляющие показатели работы, так КПД котлов достигает 92-95 %, при этом потребители получают при сжигании литра отработки с низшей теплотой сгорания 5000 кДж до 11 кВт/час тепла, что практически равно показателям стандартного печного топлива.

Если отработку предварительно обработать, удалив взвешенные вещества и произведя подогрев, его эффективность станет выше на 17-25%.

Преимущества и недостатки

Каждый отопительный агрегат отечественного и зарубежного производства обладает наборов преимуществ и недостатков, что связано с организацией теплотехнических процессов. При этом в агрегате, работающем на отработанном масле больше плюсов, чем минусов.
Печь на отработанном масле и ее основные преимущества:

  1. Автономность системы теплоснабжения.
  2. Принципиальная простота конструкции.
  3. Дешевые топливные источники.
  4. Быстрый процесс нагрева.
  5. Повышение экологической безопасности окружающей среды, в связи с утилизацией непригодных для производства вредных топливных отходов.
  6. Отсутствие дымовых газов при утилизации, так как процесс организован таким образом, что горит не масло, а его пары.
  7. Возможность автоматизации процесса горения с широким диапазоном регулирования и высоким КПД.
  8. Совместимость с любым отопительным котлоагрегатом.
  9. Возможность работы с естественной циркуляции, без наддува воздуха.
  10. Быстрый процесс монтажно-наладочных работ.
  11. Длительный срок эксплуатации и высокая ремонтопригодность.

Недостатки печи на масле отработке:

  1. Требуется регулярная очистка горелочных устройств от копоти и сажи, а также взвешенных отложений, которые присутствует в отработанном сырье.
  2. Потребность включения в схему теплоснабжения объекта топливной емкости.
  3. Установка топливных фильтров тонкой и грубой очистки, а для вязких масел — топливных подогревателей.
  4. Неразвитый отечественный рынок котлов на отработке и низкий уровень наличия запасных частей.

Виды печей

Различные типы отопительного оборудования, способного сжигать отработку, зависят от физико-химического состава используемого сырья. Выбор печки на отработанном масле
производят по тепловой нагрузке объекта отопления, доступности и цене отработанного топлива в регионе.

Средняя цена отработки по состоянию на 01.08.2019 года — от 7 до 15 руб./л. По принципу работы отопительные теплогенераторы подразделяются на работающие без горелочного устройства — печи и с горелкой — калориферы и котлоагрегаты. На рынке можно найти доступный заводской котел с мощностью от 10 до 80 кВт, с ценой по состоянию на 01.08.2019 года — от 20000 до 200000 руб. В зависимости от мощности и функциональности многие из них имеют несколько режимов работы.

Турбо-горелки

Печка на отработке с таким типом горелочного устройства, имеют сходство с дизельными и работают в диапазоне мощности от 15 до 300 кВт, в зависимости от количества форсунок в горелочном блоке. Максимальное количество которых может быть до 3-х единиц. В них масло разбрызгивается, после чего масляный горят уже пары топлива.

Горелки промышленного изготовления выполнены в закрытом корпусе из литого алюминия, с приточной вентиляцией, для создания газовоздушного облака топливное смеси, которая эффективно сгорает в топочной камере, передавая тепло поверхностям нагрева котла. Кроме того в конструкцию включены датчик горения, контролер, форсуночный блок и система топливоприготовления. В нее входит бак, очистка и подогрев отработанного масла. Бак оборудован защитой от перелива топлива и регулировкой подачи смеси на форсунку с термостатом и поплавком, которые регулируют рабочую температуру нагрева от 0 до 100 С.

Обратите внимание! Этот вид горелок очень чувствительный к качеству топлива, поэтому без системы очистки они практически не используются. Кроме того им необходима электроэнергия для собственных нужд. Отработка имеет высокую вязкость и должна быть подогрета ТЭНами.

К недостаткам таких устройств можно отнести высокую цену, по состоянию на 01.08.2019 года, стандартная турбо-горелка на 50 кВт продавалась по цене до 120000 руб.

Пиролизные

Это тип горения относится к энергоэффективному. Принцип работы таких горелок заключается в том, что отработку предварительно нагревают в пиролизной камере с дефицитом кислорода. Под действием температуры жидкое топливо начинает разлагаться, а газовые продукты поступают в топочную камеру, где полностью сгорают уже при достаточном объеме кислорода. Регулировка процесса горения происходит путем контроля количества подачи воздуха в пиролизную камеру и соответственного роста/падения температуры пиролиза.

Это печка на отработке имеет два существенных недостатка:

  1. Практически невозможно выполнить автоматику процесса нагрева.
  2. Регулярная чиста пиролизной и топочной камер, поскольку в процессе сгорания отработки образуются не только газообразные летучие вещества, но и твердые фракции зашлаковывающие внутренне пространство агрегата.

Печь-капельница

Эта самая простая конструкция горелочного устройства для отработанных масел, ее изготавливают как в заводских, так и в домашних условиях. Принцип работы многих устройств этого типа базируется на капельном способе подаче отработки на горячую тарелку камеры, где она воспламеняется. В связи, с чем они получили свое название — «капельницы».

Печь капельница на отработке может работать под наддувом с использованием вентилятора для улучшения циркуляции газовоздушной смеси. Такие устройства являются энергозависимыми и требовательными по качеству топлива, поэтому для нее размещают фильтр тонкой очистки отработки.

Обратите внимание! Иногда домашние мастера приспосабливают для этой цели топливные автомобильные фильтры и насосы с обраткой для сброса избыточного давления. Регулировку топливоподачи выполняют с использованием обычной медицинской капельницы.

Варианты печи своими руками

Несомненно, достоинством таких агрегатов является то, что отработка в них сгорает полностью. Это становится возможным, поскольку организован процесс моментального нагрева, испарения и сгорания смеси, попадающей на разогретый поддон. Котел легко включается и быстро останавливает свою работу. При соблюдении правил эксплуатации все котловые процессы абсолютно безопасны.

Чертежи

Перед тем как начинать собирать печь на отработке своими руками потребуются выполнить точные расчеты и чертежи. Если у исполнителя с этим имеются сложности, то можно взять соответствующую проверенную информацию из интернета: схему, тип котла и пошаговое описание процесса изготовления.

Предварительно перед выполнением проекта с использованием газового баллона его нужно подготовить для работы.

Важно! Газовые баллоны относятся к пожаро- и взрывоопасному оборудованию, работать с ними нужно с соблюдением требований государственных правил обслуживания газового оборудования. Рекомендуется при создании печей для отработки использовать баллоны, которые списаны и подготовлены для проведения на них ремонтных работ специальной службой горгаза.

Сначала нужно тщательно освободить емкость от остатков газа, для этого рекомендуется выставить на ночь устройство на улицу с открытым газовым вентилем. Затем в днище сосуда осторожно и медленно выполняют отверстие сверлом, смоченным в масле, для предупреждения возникновения искры. Далее, емкость заполняется водой с последующим дренажом.

Все подготовительные операции выполняют на улице, иначе газовый конденсат может вытечь в помещение, а запах от него выводится долго и сложно. Порученное отверстие в днище корпуса далее будет использоваться для дренажа, образующегося в процессе эксплуатации конденсата.

Инструменты и материалы

Исходя из опыта мастеров, и конструкционных чертежей печи для отработки, соорудить ее своими руками несложно. Для этого предварительно потребуется подготовить необходимые инструменты и материалы:

  1. Использованный и очищенный газовой службой баллон на 50 л.
  2. Стальная труба Ду — 100мм, длиной — 2 м, для изготовления производство горелочного устройства, теплообменного аппарата и дымохода.
  3. Металлический уголок 50Х50 мм, 1 м. Из него будут выполнены основание котла, детали нагревателя и ручки для двери.
  4. Стальной лист толщиной не менее 4.0 мм и размером не менее 0.5 м2, из него должны быть выполнены днище верхней камеры и поддоновые заглушки.
  5. Автомобильный чугунный тормозной диск с диаметром, позволяющим ему войти в баллон.
  6. Топливный шланг.
  7. Резервуар для хранения отработки, можно использовать ненужный сосуд из-под фреона с рабочим игольчатым вентилем.
  8. Водопроводная труба 1/2’’ для подачи отработки внутрь котла.
  9. Запорный вентиль 1/2’’ для включения/отключения подачи масла.
  10. Петли дверные.
  11. Болгарка.
  12. Сварочный агрегат.
  13. Электродрель.
  14. Набор гаечных ключей и другой слесарный инструмент.

Примеры

В широких кругах автолюбителей пользуется спросом самодельный котел на жидкой отработке для гаража. Он способен отопить в холодный период года небольшие объекты, для которых не требуются повышенные санитарные нормы к чистоте и загазованности, например, гаражи, мастерские и складские помещения.

Для того чтобы котел постоянно не заправлять отработкой, процесс можно усовершенствовать автоматизацией топливоподачи. Для этого к нижней емкости на одном уровне приваривают топливный бак большого объема. По мере сгорания отработки в топке, оно из бака будет поступать в топочную камеру по трубе естественным образом.

В нижнем, топливном резервуаре, топливо предварительно нагревается с последующим процессом испарения и образованием легких горючих паров, проходящих через перфорированную трубу для смешивания с воздухом. Обогащенная кислородом топливная газовая смесь, воспламеняется в верхней части камеры горения, где протекает основной процесс.

Дополнительная информация. Для вывода отработанных дымовых газов потребуется установка газохода, который должен обеспечивать хорошую тягу, для нужно точно соблюдать пропорции котла и газохода. Это будет способствовать обеспечению полноты сгорания отработанного масла, повышения КПД установки из-за снижения потерь топлива по недожогу.

Эксплуатация

Печи на отработанном масле являются пожароопасными, поэтому при эксплуатации необходимо соблюдать все меры безопасности:

  1. Агрегат во время работы должен находится под контролем обслуживающего персонала.
  2. Все газовые соединения на дымоходе должны быть выполнены герметично, для предупреждения загазованности. В помещении должна быть установлена надежная вентиляция.
  3. В помещении, где установлен агрегат не должно быть сильных сквозняков, которые могут вызвать отрыва факела или спровоцировать сильное пламя.
  4. Во время работы котла нельзя допускать попадания жидкости в масло, что может привести к выбросу горячего масла в помещение.
  5. При обнаружении неисправностей, агрегат немедленно останавливается для выполнения ремонтных работ.
  6. В зоне работы котла должен находиться пожарный пункт с огнетушителями и другими защитными средствами.
  7. При аварийной остановке запрещено охлаждать агрегат и его вспомогательные элементы водой.
  8. Запрещено разбавлять отработку бензином или другими легковоспламеняющимися жидкостями, а также заливать топлива в перегретый бак.
  9. Нельзя перегружать аппарат, особенно если из трубы идет черный дым.

Обслуживание печи на отработке:

  1. Перед запуском котла нужно сделать разогрев смеси, для этого в поддон наливают небольшое количество отработки. Затем смоченный бензином или растворителем кусочек поролона кладут в масло на поддоне и поджигают.
  2. Когда поддон полностью прогреется, включают подачу отработки из топливного бака.
  3. Рабочий вентиль открывают медленно, чтобы топливо потихоньку стекало в камеру.
  4. Агрегат постепенно начнет разогреваться до рабочей температуры.
  5. Вовремя горения следят за тем, чтобы в поддоне не оставалось несгоревшее масла.
  6. Данный вид котлагрегата нуждается в еженедельной очистке, которая производится после полной остановки и охлаждения всего оборудования.
  7. Очитку выполняют для всех элементов котла: топливо подачи, дымовентиляционных устройств. При этом запрещено использовать моющие средства или растворители. Все работы поочистке персонал проводит взащитной одежде, очках, перчатках и респираторах.
Читайте также:  Как утеплить лоджию изнутри своими руками в панельных домах

Отзывы

Для тех, кто впервые решил изготовить собственными руками печь на отработке, чтобы достичь цели, нужно ознакомиться в интернете с опытом «первопроходцев» в этом непростом процессе.

Григорий, Костромская обл, 47 лет поделился опытом: «Решил установить такой агрегат вподсобных помещениях СТО, для утилизации масла, за несколько лет работы накопились приличные объемы. Прежде чем собирать модель ознакомился с принципом ее действия и выбрал пиролизную печь. Нашли чертежи в интернете, конструкцию сделали сами, благо специалисты в СТО есть. Попробовали в первый сезон, понравилось, горение происходит в 2 этапа. Дымоход в помещении проложили под углом от 45 до 90 градусов, а на — улице строго вертикально с оголовком, исключающим попадание дождя и ветра».

Владимир, Пензенская область, 43 года рассказал о модели капельной печи: «Печь устанавливали всем миром гаражного кооператива, для мастерских. На территории размещено 216 гаражей. Отработки много, не знали куда девать. Выбрали модель, за счет хорошо подсоса в 100 мм трубе с отверстиями 10 мм по контуру, что не позволяет ей коптеть. Нижнюю „кастрюлю“ сделали разборной, для очистки внутренних поверхностей от нагара и сажи. На следующий год думаем доработать ее вторым водяным контуром отопления, чтобы завести тепло в сторожку».

Печь на отработанном масле очень выгодное приобретение и имеет перспективу для использования. Она не только сохраняет окружающую среду от вредного воздействия отработанного топлива, но и приносит реальную экономию пользователям. Для ее обустройства не обязательно покупать ее в торговой сети, а можно сконструировать масляную печку своими руками из подручных материалов, только потребуется подойти к этому процессу со всей ответственностью, чтобы обезопасить себя и окружающих от возможных пожароопасных ситуаций.

Капельная подача печного топлива, отработанного масла, отработки

Капельная подача топлива в самодельную отопительную горелку на отработке. (10+)

Самодельная автоматическая отопительная горелка на отработке – Капельная подача топлива (отработки)

Подача топлива в горелку

Это была одна из самых сложных проблем – обеспечить капельную подачу топлива. Сама горелка не чувствительна к твердым примесям в масле, но капельный механизм очень чувствителен. Проблема решилась так. На нижний конец заборного шланга я установил масляный фильтр от автомобиля, обеспечивающий полную фильтрацию (бывают фильтры с частичной фильтрацией, но они нам не подойдут). У фильтра резьба метрическая. Найти подходящий патрубок, чтобы на него навинтить фильтр мне не удалось. Но я взял штуцер подходящего диаметра, надел на него кусок шланга из маслостойкой резины и просто туго засунул его в отверстие фильтра. Фильтр надо регулярно, раз в месяц, менять.

Вашему вниманию подборка материалов:

Все, что нужно знать об отоплении и климат-контроле Особенности выбора и обслуживания котлов и горелок. Сравнение топлива (газ, дизель, масло, уголь, дрова, электричество). Печи своими руками. Теплоноситель, радиаторы, трубы, теплый пол, циркуляцинные насосы. Чистка дымоходов. Кондиционирование

В качестве масляного насоса использую бензонасос высокого давления от инжекторной Волги ГАЗ 3102-40I. Ему тяжеловато вращаться с маслом внутри, но это компенсируется тем, что на выходе практически нет избыточного давления. В инжекторе на выходе более 3 атмосфер. В общем, в процессе испытаний насос показал себя отлично. У него только один недостаток, он слишком производительный. Но с этим удалось легко справиться. Решение показано на схеме. Собрана конструкция из двух полудюймовых тройников, трех штуцеров, ниппеля и куска шпильки (стержень для регулировки).

Теперь насос накачивает ровно столько масла, сколько помещается в конструкцию с учетом нахождения в ней стержня, до выхода обратки. Все остальное масло стекает обратно.

На нижний штуцер одет кусок медицинской капельницы с зажимом для регулировки скорости капания. Из него масло капает в открытую воронку. Скорость капания надо отрегулировать так, чтобы горелка устойчиво горела, но не коптила. Чем меньше масла, тем лучше сгорание, но может начать погасать пламя. Регулировка зависит от вязкости, температуры и свойств топлива. Так что, если топливо меняется, то требуется новая регулировка. Масло должно быть комнатной температуры (10 – 20 гр.), иначе оно капать не будет.

Петля трубки перед горелкой заполняется маслом и образует гидравлический запор, препятствующий выходу воздуха от компрессора через этот патрубок. Воронка, в которую капает масло, должна быть открыта, чтобы исключить влияние давления в горелке на скорость капания. Воронка должна быть на такой высоте, чтобы уровень масла при включенном воздушном компрессоре и отсутствии подачи отработки стабилизировалось на самом дне воронки. Воронку я сделал из пустой пластиковой бутылки из-под питьевой воды. Отрезал донышко, а в горлышко вклеил штуцер. Только вклеивать штуцер надо маслостойким клеем. Я сначала вклеил моментом. Момент моментально растворился от масла. Подойдет, например, поксипол.

Работа горелки на отработке

Горелка работает следующим образом: Воздушный компрессор включен постоянно. Термостат при понижении температуры включает свечу накаливания на 30 – 40 секунд и топливный насос на 4 секунды. Свеча разогревается до 1000 градусов. Нужный объем отработки набирается в контейнер, образованный двумя тройниками. Масло начинает капать и постепенно поступать в камеру сгорания, где уже сильно нагрелась свеча. Масло загорается, горелка включается. Бензонасос и свеча выключаются, а горелка продолжает гореть, пока не кончится масло в контейнере.

Регулировочный стержень определяет, какой объем масла будет в контейнере, и сколько времени будет гореть горелка за один пуск. Нужно установить его так, чтобы за время горения горелки вода в котле нагревалась на 13 – 17 градусов. Для моего котла и моей горелки это происходит за 5 минут горения. Я сделал этот стержень из шпильки, надел на нее большую шайбу, чтобы эта шайба не пролазила в тройник, закрепил гайкой и положил сверху на тройник. Поворачивая гайку, можно регулировать глубину расположения стержня и объем контейнера для масла.

Устройство автоматики блокирует запуск горелки на время, большее, чем время полного прогорания масла в контейнере. Горелка должна полностью прогореть, очиститься, погаснуть и немного остыть, прежде чем автоматика включит ее снова.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Усовершенствованная автоматическая горелка на отработке Сделаем надежную отопительную горелку на отработке самостоятельно. Самодельный отопитель на отработанном масле. Читать дальше.

Здравствуйте, очень интересное решение для отопление загородного дома, тем более в северных местах. Напишите свой телефон. Я вам перезвоню. Очень много есть у меня вопросов. Я собираю аналогичную. Могу прислать фотографию. Спасибо Читать ответ.

Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста, если изготовить по Вашим эскизам горелку, то не понятно: как будет распространяться фронт пламени. Судя по эскизу, показанному в статье – фронт пламени находится прямо перед дверкой котла. Или я, чего-то не понял. Подскажите. Я стою перед дилеммой – какой котел выбрать и какую горелку. Котел, однозначно на отработке. Заранее, благода Читать ответ.

Может ли работать на газу бензиновый двигатель электрогенератора? .
Описанным способом можно самому перевести на пропан простые карбюраторные двигат.

Как согнуть медную трубу? Правильный трубогиб. Монтаж, укладка.
Трубопроводы из медных труб своими руками. Основные тонкости применения и навыки.

Научимся малярным работам своими руками. Освоим навыки.
Краткий самоучитель маляра. Обучаемся малярным навыкам и приемам. Советы по выбо.

Выбор, установка металлической, железной, стальной двери – деревянный .
Как выбрать и установить железную дверь в деревянном доме? Как сделать стальную.

Строительный бинт при заделке стыков, трещин, швов и щелей.
Наклейка и шпатлевка строительного бинта на трещины и стыки.

Ржавчина. Выпуклые желтоватые подушечки на листьях. Желтые, оранжевые .
На листьях появляются ржавые пустулы (подушечки со спорами). Это ржавчина. Как д.

Водоэмульсионные, водноэмульсионные, вододисперсионные, воднодисперсио.
Как выбрать подходящую краску, лак, эмаль. Виды, типы характеристики лакокрасочн.

Горелка на отработанном масле своими руками

Для тех, кто держит свою автомастерскую или просто имеет большие запасы отработанного масла, незаменимой вещью станет создание горелки. Описанная ниже горелка может работать на отработанном масле, причем масло может быть смешанным с водой или даже с опилками. Это позволит без проблем отапливать гараж или другое помещение отработанным маслом.

Принцип работы устройства очень прост. Масло протекает по сферической поверхности, образуя на ней тонкую пленку. В этой поверхности имеется отверстие, через которое под давлением подается горючий газ или обычный воздух. При этом поток воздуха будет распылять масло, и оно будет воспламеняться в печи. Чтобы эффективнее распылить масло в холодное время года, предусмотрена простая система подогрева.

Материалы и инструменты для самоделки:
– листовое железо;
– ведро;
– автомобильный масляный насос;
– электродвигатель для маслонасоса (с регулятором оборотов);
– болт на М10;
– датчики света и тепла;
– медная трубка;
– воздушный электромагнитный клапан.

Инструменты: дрель, паяльник, ножовка, болгарка, ключи, плоскогубцы, сварочный аппарат.

Приступаем к сборке горелки:

Шаг первый. Принципиальная схема устройства
Еще такое устройство называют горелкой Бабингтона. Ниже можно увидеть оригинальную схему.

При работе масло протекает по наружной части форсунки, в связи с этим его чистота не сказывается на работе устройства. Воздуха самоделка расходует очень мало, всего несколько литров в час. Для создания воздушного потока подойдет компрессоры от холодильников или аквариумов.

В системе есть масляный насос, он предназначен для того, чтобы масло, стекающее по сфере вниз, подавать обратно наверх в емкость.

Шаг второй. Вид горелки
Горелка была сделана в виде насадки, которая надевается на ведро с маслом. Масляный насос, а также двигатель и регулятор оборотов были прикручены листу металла. В итоге вышла конструкция как на фото.


Вот еще одна схема, как должна работать горелка

Шаг четвертый. Сборка механической части устройства
Медную трубку необходимо свернуть в спираль, по диаметру она должна быть чуть больше, чем выходной диаметр тройника. Чтобы успешно согнуть трубку в спираль, ее нужно наполнить песком.



Система будет работать следующим образом. При запуске контроллер будет подавать искру и одновременно открывать кран с газом. После того как газ загорится, термопара уловит наличие огня и затем электроника начнет подачу масла и воздуха. Далее с помощью оптического датчика идет контроль мерцания пламени горелки. Как только пламя начнет устойчиво мерцать, электроника перекроет подачу газа.

Еще в системе будет предусмотрен датчик температуры. Когда горелка будет нагреваться до предельно допустимой температуры, она будет отключаться, остывать, а затем включаться снова.

Еще при желании самоделку можно оснастить двумя соплами, в итоге горелка сможет работать в трех режимах. Например, можно включать маленькое сопло, большое, или одновременно два сразу. Для этого будут необходимы два воздушных клапана.


Горелку для запуска автор решил сделать сам, ориентируясь на принцип китайской горелки.

В итоге Горелка Бабингтона способна работать при давлении пропана 0,2-1 кг/см. К горелке была приварена трубка со свечой от автомобиля, чтобы к ней можно было крепить горелку для запуска. Также была установлена трубка для крепления датчика наличия пламени.

По словам автора, запускается горелка легко, достаточно одной искры. При этом горит довольно ровно и пламя нельзя сдуть. Чтоб горелка Бабингтона могла работать в холодные зимы, давление пропана было выставлено низким. Зимой оно может быть порядка 0,5-1 кг/см.

Термопару автор использовал от старого котла.


Ссылка на основную публикацию