Перфорированные балки

Перфорированная балка с поясами из стальных профилей Текст научной статьи по специальности « Строительство и архитектура»

Аннотация научной статьи по строительству и архитектуре, автор научной работы — Кузнецов Иван Леонидович, Пеньковцев Сергей Александрович, Гимранов Линур Рафаилевич

Поставленные задачи. Перфорированные балки , используемые в несущих конструкциях зданий и сооружений занимают нишу между балками сплошного сечения и фермами и используется при значительных пролетах и малых нагрузках. Целью статьи является разработка конструкций перфорированных балок, исключающих раскрой и разрезку проката, не требующих сложного технологического оборудования для их изготовления и реализующих принцип равнопрочности сечений поясов балки. Результат. Анализ изготовления и эксплуатации существующих типов перфорированных балок позволил определить общие недостатки данных конструкций: неравнопрочность сечений верхнего и нижнего поясов и заведомый перерасход металла, обусловленный дискретностью сортамента донорских прокатных двутавров. Предлагаемая конструкция состоит из верхнего и нижнего пояса из прокатных профилей, соединенных листовыми вставками . При этом верхний пояс изготавливается из двутавра, а нижний из стальной полосы или прокатного тавра. Такая конструкция исключает раскрой и разрезку проката и не требует сложного технологического оборудования для производства балок. Кроме того, в конструкции данной балки принцип равнопрочности может быть реализован в результате применения в поясах проката с повышенными прочностными характеристиками. В статье дается оценка несущей способности и сравнение технических характеристик предлагаемой конструкции перфорированной балки с существующими решениями перфорированных балок. Выводы. Значимость полученных результатов для строительной отрасли состоит в том, что разработанная конструкция перфорированной балки в сравнении с известными решениями дает значительный эффект (до 13 %) экономии приведенной массы, при одновременной упрощении технологии производства.

Похожие темы научных работ по строительству и архитектуре , автор научной работы — Кузнецов Иван Леонидович, Пеньковцев Сергей Александрович, Гимранов Линур Рафаилевич

Perforated girders with perforated of steel profiles

Problem statement. Perforated girders as structural members of buildings and other structural shapes by their structural form can be assigned in between solid plate girders and lattice structures and can be utilized when large spans need to be covered with moderate or small loads. The goal of the study is development of new structural shape of the girders with perforated web member which excludes cutting and milling process of solid hot rolled I-beams, requiring no sophisticated equipment or machinery during fabrication process and at the same time accommodating equal stress distribution principle in flange members. Results. Conducted analysis of production methods and serviceability experience of existing types of perforated girders allowed to ascertain some common disadvantages of that kind of structural shapes: uneven stress distribution between top and bottom flange members and higher linear masses due to discrete nomenclature of proto hot rolled I-beams. Developed structural shape of girder with perforated web comprised of top and bottom flange members made from hot rolled I beams and plates connected together with discrete web plates. Top flange member is made of hot rolled I-section whereas bottom flange made of hot rolled long plate or tee section. This structural form exclude fabrication stages consisting of cutting and milling and requires no special piece of machinery. The equal stress distribution principle can be achieved in such structural shape by utilizing in flange members higher steel grades of hot rolled I sections and plates. Study asses strength of the developed structural shape of girder and compares its characteristics with those of existing structural forms of perforated beams. Conclusions. Developed structural shape of perforated girder are tangible for the building construction industry due to projected mass reduction of the girder up to 13 % relatively to existing structural forms of perforated girders with similar initial conditions alongside with simplification of manufacturing process.

Текст научной работы на тему «Перфорированная балка с поясами из стальных профилей»

Кузнецов Иван Леонидович

доктор технических наук, профессор

Пеньковцев Сергей Александрович

кандидат технических наук, старший преподаватель

E-mail: re stavrats ij a@mail. ru

Гимранов Линур Рафаилевич

кандидат технических наук, доцент

Казанский государственный архитектурно-строительный университет

Адрес организации: 420034, Россия, г. Казань, ул. Зеленая, д. 1

Перфорированная балка с поясами из стальных профилей Аннотация

Поставленные задачи. Перфорированные балки, используемые в несущих конструкциях зданий и сооружений занимают нишу между балками сплошного сечения и фермами и используется при значительных пролетах и малых нагрузках. Целью статьи является разработка конструкций перфорированных балок, исключающих раскрой и разрезку проката, не требующих сложного технологического оборудования для их изготовления и реализующих принцип равнопрочности сечений поясов балки.

Результат. Анализ изготовления и эксплуатации существующих типов перфорированных балок позволил определить общие недостатки данных конструкций: неравнопрочность сечений верхнего и нижнего поясов и заведомый перерасход металла, обусловленный дискретностью сортамента донорских прокатных двутавров.

Предлагаемая конструкция состоит из верхнего и нижнего пояса из прокатных профилей, соединенных листовыми вставками. При этом верхний пояс изготавливается из двутавра, а нижний – из стальной полосы или прокатного тавра. Такая конструкция исключает раскрой и разрезку проката и не требует сложного технологического оборудования для производства балок. Кроме того, в конструкции данной балки принцип равнопрочности может быть реализован в результате применения в поясах проката с повышенными прочностными характеристиками. В статье дается оценка несущей способности и сравнение технических характеристик предлагаемой конструкции перфорированной балки с существующими решениями перфорированных балок.

Выводы. Значимость полученных результатов для строительной отрасли состоит в том, что разработанная конструкция перфорированной балки в сравнении с известными решениями дает значительный эффект (до 13 %) экономии приведенной массы, при одновременной упрощении технологии производства.

Ключевые слова: перфорированная балка, донорский двутавр, пояса из профильного проката, листовые вставки.

При создании несущих конструкций зданий и сооружений широкое применение получили перфорированные балки (ПБ). Эта конструкция получается путём разрезки стенки донорского двутавра по ломанной линии с последующей сваркой встык частей двутавра по выступающим гребням разрезанной стенки [1, 4, 7]. В результате высота полученного сквозного двутавра увеличивается в сравнении с донорским примерно в 1,5 раза, и, как следствие, увеличиваются момент инерции и момент сопротивления сечения. Несущая способность при этом увеличивается в 1,3-1,5 раза. Данный тип балок широко применяется в гражданском, промышленном, транспортном строительстве и занимает нишу между балками сплошного сечения и фермами. Перфорированные балки используется в основном при значительных пролетах и малых нагрузках. Разработаны методики расчета и конструирования подобных балок, заключающиеся в выборе исходного двутавра сплошного сечения, определении геометрических параметров получаемой из него в результате раскроя перфорированной балки сквозного сечения и

проверки прочности, общей и местной устойчивости балки с учетом принятой геометрии реза [3, 7]. В ходе разработки и совершенствования данного типа балок использовались различные линии разрезки стенки донорского двутавра, благодаря чему при сварке образовывались разные перфорационные отверстия: шестиугольные, восьмиугольные, прямоугольные, овальные, имеющие те или иные частные преимущества [1, 3, 4, 7]. Также нашли применение ПБ увеличенной высоты, получаемые засчёт применения листовых вставок, ввариваемых встык по выступающим гребням разрезанной стенки частей двутавра. Следующим этапом развития применения ПБ является применение бистальных ПБ, в которых сталь повышенной прочности применяется только в наиболее напряженных участках (поясах) балок, что позволяет уменьшить удельный вес балки при одинаковой несущей способности. Вместе с тем, изготовление указанных типов ПБ требует применения специальных кондукторов с гидравлическими прижимами или вальцов, так как обе половины донорской балки после разрезки искривляются вследствие остаточных напряжений в прокатных профилях. Поэтому такие балки целесообразно применять только при массовом изготовлении [4, 5, 6, 8, 9, 10]. Также общим недостатком данного конструктивного решения ПБ является неравнопрочность сечений верхнего и нижнего поясов и заведомый перерасход металла, обусловленный дискретностью сортамента донорских прокатных двутавров. В результате снижается расход стали на 5-7 %, уменьшается общая стоимость.

В результате анализа состояния совершенствования конструктивных решений ПБ была предложена конструкция ПБ, лишенная вышеуказанных недостатков.

Предлагаемая конструкция перфорированной балки (рис. 1) состоит из верхнего и нижнего пояса из прокатных профилей, соединенных листовыми вставками. При этом верхний пояс изготавливается из двутавра, а нижний – из стальной полосы или прокатного тавра. Такая конструкция исключает раскрой и разрезку проката и не требует сложного технологического оборудования для производства балок. Кроме того, в конструкции данной балки принцип равнопрочности может быть реализован в результате применения в поясах проката с повышенными прочностными характеристиками.

Рис. 1. Балка из прокатных профилей, соединенных листовыми вставками: а) расчетная модель балки; б) варьируемые параметры; в) конечно-элементная модель

Численные исследования напряжено деформированного состояния балки

Численные исследования напряжено деформированного состояния балки пролетом 18 м производились на ПК Ansys Academic [2] с моделированием компонентов балки пластинчатыми элементами. При этом осуществлялась оптимизационная задача по отысканию значений варьируемых параметров минимизирующих массу балки при условии не превышения критических значений прогибов и приведенных напряжений.

Варьируемые параметры в балке:

• 8ь – ширина листовой вставки;

• Н2 – высота листовой вставки;

• ЬаьаИ’ – свес нижнего поясного листа; п – число проемов в балке.

Оценочные параметры, используемые в оптимизационной задаче:

• Масса балки в (кг);

• Максимальные приведенные напряжения в любой точке балки (либо в пролете, либо в приопорной зоне) в (МПа);

• Максимальный прогиб от расчетной нагрузки (мм).

Использование кончено-элементной модели выполненной из пластинчатых элементов позволило существенно сократить компьютационное время, т.к. количество конечных элементов не превышало 10-15 тыс.

Модуль оптимизации программного комплекса использует алгоритм оптимизации, основанный на последовательном решении множества расчетных моделей с варьируемыми параметрами, лежащими в определенном пользователе диапазоне. Далее используя оценочные параметры, производится аппроксимация зависимостей и степень влияния каждого варьируемого параметра на оценочные параметры. Для каждого соотношения параметров тем самым возможно построение графиков зависимости двух выбранных оценочных параметров от изменения значения варьируемого параметра.

После определения пользователем критериев оценочных параметров выбирается наиболее подходящий модель кандидат из множества моделей кандидатов с разными параметрами наиболее подходящим для критериев оценки.

Особенностью напряженно-деформированного состояния предлагаемой балки также как и перфорированной балки является то, что расчетное сечение может смещаться по пролету в зависимости от конфигурации проемов. Конструктивная форма балки такова, что взаимный сдвиг поясов друг относительно друга вызывает в верхнем поясе локальный изгибающий момент, в то время как в нижнем поясе он отсутствует вследствие его малой изгибной жесткости. Поэтому выполнение задачи по оптимизации требует поиска компромиссных значений варьируемых параметров, например, увеличение высоты сечения балки (путем увеличения высоты листовой вставки Н2) приводит к увеличению локального момента от взаимного сдвига поясов, приводя к достижению предельного состояния в точке примыкания листовой вставки к верхнему поясу, а не в крайних фибрах поясов. Таким образом, для компенсации этих локальных напряжений требуется увеличение длины листовой вставки что в свою очередь ведет к увеличению массы балки.

Аналогом пластинчатой конечно-элементной модели балки с листовыми вставками может служить стержневая модель балки Веренделя, в которой поперечные планки жестко защемлены в верхнем поясе, при этом нижний пояс прикреплен к ним шарнирно, при этом изгибная жесткость листовых вставок в плоскости балки должна соответствовать их длине

Следует также отметить, что использование пластинчатой модели позволяет сразу учитывать в расчетной модели эффекты от действия локальных напряжений.

В рассматриваемой задаче при исходных данных – пролет 18 м, погонная нагрузка 1000 кг/м, Сталь С345, верхний пояс двутавр № 16, толщина соединительных вставок 6мм, толщина поясного листа нижнего пояса 10 мм, получены следующие оптимальные значения варьируемых параметров табл. 1

Читайте также:  Одпу в многоквартирном доме

Оптимальные значения варьируемых параметров и соответствующие им оценочные параметры.

Ьаш (м) Бь(м) п (шт.) Н2 (м)

0,0918 0,74183 12 0,7151

Масса балки (кг) Приведенные напряжения (МПа) Прогиб (мм)

875,87 326,42 111,32

Анализируя результаты оптимизации можно сказать следующее:

• оптимальное соотношение высоты листовой вставки Н2 к ее длине Sb составляет 0,965;

• оптимальное соотношение длины вставки к длине проема равного (18 м -(п+1)8ь)/и = 0,697 м составит 1,063.

Для указанных значений построены графики локального влияния параметра на оценочные параметры рис. 2-4.

Рис. 2. Зависимость изменения варьируемых параметров от массы балки и приведенных напряжений

Балка сварная двутаврового сечения с перфорацией

Разработка, изготовление металлических сварных металлоконструкций производится специализированным станочным оборудованием. Техника специализированных техцентров позволяет выполнять работы с материалами различной толщины, любого уровня сложности. Мастера-операторы станочного оснащения обучены изготовлению двутавровых балок с перфорированной стенкой.

Технические мероприятия выполняются на станочном оборудовании ЧПУ. Такая техника позволяет производить работы по различным материалам. Точность производственных мероприятий контролируется на всех производственных ступенях. Станки позволяют избегать браков в работе, выпускать качественную продукцию.

Качественная балка сварная двутаврового сечения с перфорацией изготовленная на профессиональном станке

В нашем техцентре имеется современное станочное оборудование для производства стальных металлоконструкций. Производственный персонал осуществляет настройку, регулировку цифровых станков. Технические возможности станочного оборудования позволяют производить стальные балки любой конфигурации. Наши мастера-операторы контролируют все стадии технологических процессов.

Гибка металлических заготовок, автоматическая сварка обеспечивается одним стендовым станком. Получается сразу готовое изделие по действующему ГОСТу. Станок, управляемый ЧПУ, производит полный комплекс работ по выпуску требуемых металлоизделий. В наших производственных мастерских ведётся постоянная работа по проектировке, изготовлению стальных профилей.

Наши станки изготавливает американо-тайландская компания по современным заводским требованиям. Любые правки, корректировки производимых изделий позволяет осуществлять это станочное оборудование. Технологические браки исключаются на всех производственных ступенях.

Сварная балка формируется из отдельных металлических заготовок. Детали подаются на платформу с помощью грузоподъёмного механизма. Наши автоматизированные станочные линии осуществляют выпуск высококачественных изделий по техническим заявкам посетителей. Производятся стальные металлоконструкции с различной толщиной стенок.

Автоматические сварочные узлы на наших станочных линиях обеспечивают качественную проекционную сварку металлических заготовок в единую конструкцию. Наша техника соответствует всем современным нормам, выпускает металлопродукцию по действующим ГОСТам.

Стальные балки с перфорированной стенкой хорошо востребованы организациями, производящими строительные работы, создающими системы подземных коммуникаций. Создание таких металлоконструкций осуществляется на специальных станках под управлением ЧПУ-механизмов.

Применение стальных балок двутаврого сечения обеспечивается в областях строительства, возведения промышленных зданий. С помощью этих изделий в течении небольшого промежутка времени можно возвести большой объём строительных работ. Недорогие услуги в России и СНГ предоставляет компания «ВИЕР Групп», заказать можно любой объём по своим проектам.

Согласование технических проектов производится в нашей компании – контактные номера телефонов, форма обратной связи присутствует на нашем сайте. Способы связи с производственной компанией обозначены на страницах интернет-ресурса. Профессиональные консультанты всегда помогут с выборами технологических методов изготовления металлоконструкций.

Вырезка листовых металлических заготовок производится на станках ЧПУ. Максимальная точность и качество обеспечиваются высокоточным позиционированием рабочего блока. Операторы создают программный алгоритм рабочего оборудования. По заданным параметрам производится резка стальных заготовок. Все технические параметры строго выдерживаются.

Виды сварных балок производятся в различных конструкционных конфигурациях. Мероприятия совершаются по техническим заявкам клиентов. Инженерная служба компании разрабатывает проекты изготовления стальных металлоконструкций по графическим эскизам посетителей.

Технология и процесс изготовления хорошо отлажен персоналом производственной компании. Стальные металлоконструкции получаются высокого качества по невысокой стоимости. Заказчикам выдаются полностью готовые к монтажу изделия.

Взаимовыгодное техническое сотрудничество с компанией «ВИЕР Групп» в России и СНГ

Технический центр производит стальные металлоконструкции по действующим ГОСТам. Все нормы выпуска тщательно соблюдаются на производственных ступенях. Действующий персонал компании обучен навыкам работы на станках ЧПУ, имеет определённые навыки в данной области работ.

Комплекс работ производится по современным технологическим методикам, металлические стальные балки выполняются по всем требованиям клиентов. Получатели услуг забирают свои заказы со складского помещения техцентра. Стоимость проведённых работ озвучивается каждому клиенту с выдачей торговых бланков.

Приглашаем заинтересованных лиц к партнёрству с нашей производственной компанией в городе Москве по производству стальных металлоконструкций. Цены предоставлены на станицах собственного интернет-ресурса.

Производство сварной гофро и перфорированной балки

На сегодняшний день создание металлоконструкций занимает особое место в строительной сфере. Многие здания как жилые, так и промышленные возводятся с помощью металлических каркасов. В этой статье мы поговорим о гофрированной и перфорированной балке, опишем область применения и производственные этапы.

Перфорированная балка

Перфорированные балки вот уже больше десяти лет пользуются популярностью в различных сферах человеческой деятельности. Без них не обходится ни одно строительство (гражданское, промышленное, транспортное, сельскохозяйственное и т. д.), также перфорированные балки активно применяются в судо- и машиностроении, при возведении мостов и т. п.

Перфорированные балки в строительстве применятся в качестве колон и стоек, элементов перекрытия и ферм, пространственных систем и прогонов. Основными преимуществами таких металлических балок являются легкость, повышенная несущая способность, предельная жесткость и высокие эксплуатационные характеристики.

Производство перфорированных балок – оптимально экономичный вариант. Несмотря на это, данный вид металлоконструкций ни чуть не теряет в качественных свойствах. Понижение металлоемкости, по сравнению с прокатными профилями, доходит до 30%, а это снижает стоимость до 18%. Перфорация существенно расширяет спектр дополнительных возможностей, среди которых:

• Облегчение процесса окраски конструкции;

• Упрощает установку диафрагм внутреннего пространства;

• Обеспечивает открытый доступ при осмотре и т. д.

Помимо этого увеличивается полезный объем конструкции, что облегчает прокладку технологических коммуникаций во время строительства. Также за счет применения перфорированных балок уменьшается высота возводимого здания, что позволяет экономить на отоплении и электроэнергии.

Производственный процесс проходит в несколько этапов:

• Раскрой металла. При этом горячекатанный лист режется автоматическими плазменными, лазерными или механическими резаками на полосы нужного размера и формы, кроме того отверстия перфорации могут формироваться уже в процессе раскроя либо после прессами;

• Сборка. Производится сварка получившихся частей встык по необходимому профилю. Работа производится с помощью полуавтоматических стационарных сварочных аппаратов;

• Очистка конструкции от шлака, и остального механического засорения;

• Покрасочные работы. Сначала перфорированная балка обрабатывается специальной грунтовкой по металлу. После полного высыхания конструкция окрашивается.

Также используются перфотавры, которые симметрично разрезаны и имеют одинаковые поясные тавры. Для таких балок разработаны линии выполняющие потоковую автоматическую резку двух балок. Они закрепляются на многофункциональном подающем устройстве, которое фиксирует части до и после разрезания и до того как остынет металл, позволяет расположить эти части нужным образом относительно друг-друга и сварить заного. Благодаря такому построению процесса в балке отсутствуют сварочные деформации и напряжения, а кроме того окончания балок получаются различными – с одной стороны с пристенком, а с другой с открытой стенкой.

Гофрированная балка

Гофрированная балка или sin-балка – это легкая сварная металлическая конструкция. Состоит из полосы холоднокатаного профилированного листа, который приварен к полкам, также выполненным из горячекатаной стали. Область применения данной металлической балки практически неограниченна. Строительство любой сложности, начиная от жилых и коммерческих зданий, заканчивая производственными комбинатами. Промышленное судостроение и машиностроение. В общем, такая метало конструкция, может быть успешно задействована в любой сфере человеческой жизни. Благодаря своим качественным характеристикам, таким как предельная жесткость при изгибе, максимальная облегченность конструкции и оптимальная экономичность при производстве гофрированные балки составляют сильную конкуренцию металлоконструкциям аналогичного назначения.

Основные преимущества гофробалки:

• Если сравнивать такие электросварные с обычными горячекатанными балками, то экономия по весу составит до трети, поскольку можно использовать полоски металла разной толщины. Благодаря этому имеется принципиальная возможность увеличения высоты балки с гофрированной стенкой, причем балка может быть сделана переменной высоты, в результате чего их можно проектировать под конкретный проект, узел конструкции и существенно экономить как на металле, так и на работах по монтажу;

• С помощью гофрированной балки, в зависимости от нагрузки, можно перекрывать пролёты до 30-40 м;

• При пролетах длиной 20-30 м высота классической стальной фермы составляет 2.4 м. При этом габариты гофробалки в 1.5 м равны по несущей способности такой традиционной балки и позволяю уменьшить высоту строения, таким образом очень существенно снизив потребность в строй материалах.

Изготовление балок с гофрированной стенкой ведется на заводах по производству металлоконструкций, таких как мостовые, каркасные и т.д.. Там оборудуются специальные участки с прессами или другими установками для гофрирования и сварки поясных швов. Для сварки обычно используют довольно навороченные промышленные манипуляторы со сварочными головками, которые могут двигаться по криволинейным линиям, причем не только в плоскости, но и со смещением в 3Д.

Технология производства выглядит следующим образом: плоский лист подается между двумя валами, которые вращаются навстречу друг другу. На поверхности валов расположены устройства для закрепления съемных пластин, осуществляющих изгибы плоского листа при повороте валов. Использование съемных пластин различных размеров дает возможность изменять параметры гофров.

Для создания криволинейных поверхностей гофров более чем в одной плоскости обычно требуются более сложные съемные элементы дополнения. Волнистые гофры можно получить посредством прессования пластин между двумя матрицами, но для изменения параметров гофров в этом случае требуется большой набор матриц.

Автор: Администрация Общая оценка статьи: Опубликовано: 2015.04.30

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Расчет перфорированных балок в ПК SCAD Office

Использование перфорированных балок в первую очередь обусловлено экономией в расходе стали. Изготовление балок происходит путем среза балки по стенке и дальнейшего сваривания двух частей со смещением.

Рис. 1: Процесс изготовления перфорированных балок (резка двутавра)

Расчет перфорированных балок осуществляется согласно СП «Стальные конструкции», приложение М5. Согласно нормам, различают несколько точек в балке: точки углов выреза, точки над вырезанными отверстиями. Существует также много пособий, одно из которых: «Руководство по проектированию стальных балок с перфорированной стенкой» ЦНИИПРОЕКТСТАЛЬКОНСТРУКЦИЯ 1978 г. В данной статье мы рассмотрим расчет перфорированных балок методом конечно элементного моделирования. За основу возьмем пластинчатые элементы.

Расчет перфорированных балок можно начать с препроцессора ФОРУМ ПК SCAD.

Установка узлов для расчёта перфорированной балки

Для начала работы необходимо установить узлы, при моделировании я пользовался плитными элементами сечением стенки 2 см, полки 3 см, пролет конструкции 18 м. В результате получил сперва сплошную балку, затем с помощью подпрограммы КОНСУЛ ПК SCAD нанес перфорацию (для корректировки плитных частей в подпрограммы ФОРУМ необходимо в меню команды «информация об элементе» воспользоваться режимом «изменить»).

Рис. 2: Модель балок в подпрограмме ФОРУМ ПК SCAD

Программа КОНСУЛ ПК SCAD богата возможностями по изменению очертаний сечений, например перфорацию как внутренний контур я копировал, привязываясь к шагу сетки.

Рис. 3: Корректировка стенки двутавра в подпрограмме КОНСУЛ ПК SCAD

Стержневый элемент для перфорированной балки

Для удобства назначения нагрузок можно предусмотреть установку стержневого элемента (в случае равномерно распределенной нагрузки на балку, если нужна сосредоточенная нагрузка, достаточно ввести ее как нагрузка на узел). Жесткость элемента должна быть близкой к нулю, иначе этот «фиктивный» стержень будет «помогать» работе балке.

Рис. 4: Стержневой элемент для задания нагрузки

Созданную модель переводим в ПК SCAD средствами триангуляции. Шаг разбивки в этой задаче я поставлю 0,1м (ширина полки моего двутавра 0,25м, высота 1м).

Читайте также:  Печь шведка с плитой своими руками порядовка

Рис. 5: Конечно элементная модель в ПК SCAD

Добавляем нагрузку на стержневой элемент перфорированной балки, назначая ее как равномерно распределенная на стержневой (фиктивный) элемент. Для своей балки задал 5 т/м, плюс нагрузка от собственного веса.

Рис. 6: Нагрузка на перфорированную балку. Конечно элементная модель

Интересным также является вопрос с закреплением такой перфорированной балки. Для понимания вопроса я рассмотрю две топологически похожие схемы в ПК SCAD: одна балка закреплена одним узлом в углу стенки, во второй вводится торцевая пластина, нижняя грань которой закрепляется. Одна сторона закреплена неподвижным шарнирном (X,Y,Z,Ux,_Uz), другая – подвижным (_,Y,Z,Ux,_Uz).

Рис.7: ПК SCAD. Закрепление модели

Расчет напряжений в перфорированной балке

Так как пластинчатые элементы не конструируются, определять несущую способность необходимо по напряжениям. В качестве «силовых» факторов в таблице ПК SCAD (в зависимости от типа элемента, исходных данных и напряженно-деформированного состояния) выводятся следующие величины (информация из справки программы):

  • главные напряжения (Т/м2) — σ1, σ2, σ3;
  • углы Эйлера (рад) — ТЕТА, PSI и FI;
  • коэффициент Лоде-Надаи — MU;
  • нормальное напряжение в характерных точках поперечного сечения стержня (Т/м2) — NX;
  • касательные напряжения в характерных точках поперечного сечения стержня (Т/м2) — τXY, τXZ;
  • эквивалентные напряжения, приведенные к эквивалентному растяжению по одной из четырех теорий прочности (Т/м2) — σE1, σE2, σE3, σE4;
  • эквивалентные напряжения, приведенные к эквивалентному сжатию по одной из четырех теорий прочности (Т/м2) — σS1, σS2, σS3, σS4.

Теория прочности 4 – Энергетическая теория Губера-Мизеса-Хенки – наиболее близка к требованиям расчета нормами РФ (п.11 – расчет листовых конструкций). При анализе расчета перфорированных балок по этой теории нет необходимости смотреть на вектора выравнивания напряжений, результаты выводятся по модулю, без разделения на сжатие и растяжение. Сталь одинаково работает на сжатие и растяжение, без образования трещин (нелинейная постановка задачи не требуется). Сравнив полученные значения напряжений в трех слоях (внутренний, средний и наружный слой пластинчатых элементов) с пределом текучести стали в ПК SCAD, мы сделаем вывод о несущей способности балки.

Рис. 8: Изополе напряжений в среднем слое перфорированной балки в SCAD.

На рисунке видно, что наиболее нагруженные зоны – верхняя и нижняя часть балки в середине пролета. В первом случае (когда я закреплял угол стенки) возникают дополнительные критические напряжения, в то время как во втором случае (где закреплена торцевая пластина) напряжения не сосредотачиваются в зоне опирания. Второй вариант более корректный.

Рис. 9: Изополе напряжений в среднем слое балки в опорной зоне в SCAD.

Итак, выводим значение напряжений в т/м 2 и сравниваем их с пределом текучести стали.

Расчетные значения получились в районе 22-23 тыс. т/м 2 . Для стали С 255 предел текучести 24 тыс. т/м 2 . Наша балка пролетом 18 м, высотой стенки 1 м нагрузку в 5 т/м выдержала.

Хочу также отметить, что это один из факторов проверки сечений, необходимо также проверять балку на прогибы (это можно сделать по изополям перемещений по Z) и на устойчивость. Проверка выполняется с помощью инструмента ПК SCAD «анализ устойчивости» Для этого нужно закрепить балку «из плоскости» согласно конструктивному решению здания. При значении коэффициента запаса несущей способности меньше 1,3 устанавливаются ребра или дополнительные узлы крепления.

Представленный в статье метод расчета в ПК SCAD подходит не только для расчета перфорированных балок. Например, можно выполнить расчет на прочность листовых конструкций области машиностроении, сложные узлы примыкания строительных конструкций, уточнить расчет балки или колонны сплошного сечения при изгибе в двух плоскостях.

Оставить комментарий к этой статье или задать вопрос автору можно на наших страницах в соцсетях Вконтакте или Facebook

Все многообразие видов двутавровой балки в тезисах

Двутавровая балка — как элемент дизайнерского оформления здания

Двутавровая балка в представлении не нуждается: она уже давно и широко применяется в строительстве. Однако еще недавно использование ее было ограничено сферой промышленного строительства, где альтернативы стальной двутавровой балке практически не было. В последние годы ситуация кардинально изменилась, появились новые виды двутавровых балок, благодаря чему данный конструктивный элемент несущих конструкций зданий стал применяться более широко.

1. Металл

1.1. Двутавровая стальная балка

Современные дизайнерские и объемно-планировочные решения требуют применения в качестве несущего каркаса стальных балок, поскольку при больших пролетах от 7 м и выше бетонные конструкции становятся не эффективными.

Стальные балки применяются главным образом для перекрытия больших пролетов промышленных и гражданских зданий (длиной 4-18 м). В качестве сырья при производстве может использоваться как низколегированная, так и углеродистая сталь. Прочность и качество должен гарантировать производитель, при этом двутавровая балка должна изготавливаться в соответствии со всеми имеющимися ГОСТами и быть сертифицирована.

По типу сечения балки могут быть прокатными либо сварными (составными). Применение сварной балки позволяет снизить массу конструкций до 30%, по сравнению с горячекатаными, за счет оптимального подбора составного сечения. Кроме того, появляется возможность применения в сечении балки разных типов сталей для полок и стенок, изготовления асимметричных сечений, а также минимизации отходов за счет изготовления балки требуемой длины.

Двутавровая металлическая балка перекрытий обладает рядом неоспоримых достоинств: такой балкой можно перекрыть большие пролеты со значительной нагрузкой, она не горит (хотя и теряет несущую способность при нагревании до высоких температур) и устойчива к биологическим воздействиям. Однако металлическая балка может корродировать при отсутствии защитного покрытия и наличия в помещении агрессивных сред, ее установка невозможна без применения специальной техники.

В настоящее время основным производителем прокатных двутавровых балок в России является Нижнетагильский металлургический комбинат (НТМК). Помимо него в стране еще насчитывается множество производителей сварных балок.

Стальная двутавровая балка
в малоэтажном строительстве

В своем развитии металлоконструкции имеют тенденцию к уменьшению их металлоемкости. Несмотря на то, что прокат двутавровых профилей производительнее сварки, только сварные конструкции могут быть изготовлены с желаемыми соотношениями размеров, что в результате, за счет снижения расхода металла, делает их более рентабельными по стоимости и решает проблему уменьшения массы несущих конструкций.

Благодаря применению сварки удается создавать балки разнообразных размеров — высотой до 3–4 м и более, что при современной технологии производства невозможно реализовать в горячекатаных балках. Кроме того, сварка позволяет наиболее рациональным образом сочетать размеры полок с вертикальной стенкой. Варьирование разных толщин стенок и полок позволяет подобрать оптимальную площадь сечения балки и тем самым уменьшить общий вес как самой балки, так и всей металлоконструкции, где она применяется.

Балки переменного сечения позволяют лучше использовать несущую способность металла по всей их длине. Они дают экономию металла в сравнении с балками постоянного профиля, значительная часть которых работает при напряжениях, значительно меньших допускаемых. В технологическом отношении изготовление балок переменного профиля несколько сложнее. Вопрос выбора конструкций решается с экономических позиций, а иногда и с учетом общей компоновки и эстетики. Большинство типовых балок имеет профиль, постоянный по длине.

Уменьшить металлоемкость конструкций позволяет и применение в одной сварной балке различных марок стали (бистальная балка), когда наиболее напряженные участки балки изготавливаются из стали повышенной прочности, а наименее напряженные — из малоуглеродистой стали. Это позволяет снизить стоимость балки на 5%.

1.2. Гофробалка

Пример использования гофробалки в конструкциях

Гофробалка (балка с гофрированной стенкой) представляет собой легкую сварную металлоконструкцию из черного холоднокатаного профлиста, приваренного к стальным полкам из горячего проката.

Идея гофрирования стенок балок появилась еще в середине 30-х годов XX в. как один из путей снижения металлоемкости строительства. В обычных балках толщина стенок, как правило, определяется не условием прочности, а требованиями устойчивости. Постановка поперечных ребер смягчает ситуацию, позволяя уменьшить толщину стенок и одновременно повышая крутильную жесткость балок. Уже первые испытания балок с гофрированными стенками выявили особенности напряженного состояния стенок и поясов: нормальные напряжения развиваются в стенках лишь у поясов и быстро падают практически до нуля, поскольку жесткость тонкой стенки поперек гофров очень мала; касательные же напряжения распределяются по высоте стенки почти равномерно. Жестко связанные с поясом гофры передают на него усилия, вызывая в поясе переменный по величине и направлению изгиб в его плоскости.

Толщину гофрированных стенок принимают в пределах 1,5–8 мм. При выборе конструктивного решения балки с гофрированной стенкой приходится учитывать не только особенности напряженно- деформированного состояния балки под нагрузкой, но и требования технологичности. Наиболее просты и технологичны в изготовлении стенки с треугольными гофрами, но стенки с волнистыми гофрами более устойчивы. Практикуется и применение полос из готового профнастила.

Балки с гофрированными стенками проектируют обычно двутаврового сечения с поясами из листов, причем здесь не требуется повышенная жесткость поясов на изгиб и кручение. Свойства гофра определяются толщиной стенки и геометрическими параметрами гофрирования — длиной и высотой волны. Местная устойчивость гофрированных стенок балок может быть повышена, если вместо вертикального гофрирования применить наклонное с нисходящими гофрами. Оптимальный угол наклона гофров к верхнему поясу равен 45–50°. Однако изготовление таких стенок усложняется, и, как следствие, балки с наклонно гофрированными стенками широкого применения не нашли.

В изготовлении стенок появляется дополнительная технологическая операция (гофрирование) и несколько осложняется сварка поясных швов. Но уменьшение толщины стенки и исключение значительного числа ребер жесткости приводят, в конечном счете, к снижению трудозатрат на изготовление балок на 15–25%.

Изготовление гофробалок требует меньше сырья, а значит, снижается общая металлоемкость здания – экономия составляет около 20-40% в сравнении с двутавровыми горячекатаными балками.

Гофробалки обеспечивают высокое соотношение прочности и веса, снижают глубину балки, уменьшая к тому же себестоимость и увеличивая ширину безопорных пролетов. Профилирование стенки обеспечивает большую жесткость при изгибе и вращении, поэтому не требуются дополнительные подъемные приспособления при разгрузке и монтаже гофробалок. Это же сопротивление силам вращения позволяет обходиться без дополнительных уголков и прочих связей, что тоже снижает затраты и время монтажа строительных конструкций.

Максимальный пролет здания с использованием гофробалок зависит от нагрузок. Например, при снеговой нагрузке 80 кг/м2 рекомендуемый пролет составляет 40–45 м при шаге между колоннами 6 м или более, при снеговой нагрузке 200 кг/м2 – 30 м . Наиболее эффективно использовать гофробалку в небольших пролетах до 24 м и в многоэтажных конструкциях. В качестве кровельных прогонов с пролетами от 9 м и более гофробалке практически нет альтернативы.

Однако гофробалка наряду со своими достоинствами обладает и некоторыми недостатками. Гофрированная стенка требует дополнительных затрат на изготовление, в связи с этим усложняется применение автоматической сварки поясных швов (хотя на сегодняшний день существуют автоматические линии, справляющиеся с этими сложными задачами). Также довольно трудоемким получается процесс изготовления гофробалки переменного сечения (однако при малом весе стенки переменное сечение носит лишь эстетический характер, в отличие от сварных балок переменного сечения, где этим добиваются экономии металла).

1.3. Перфорированные балки

Перфорированные балки получают путем разрезания двутаврового горячекатаного профиля ломаной линией в продольном направлении. Затем обе части сдвигают до соединения гребней впритык, после чего их сваривают. В зависимости от длины и высоты профиля, а также от формы ломаной линии можно получать различные отверстия и различную высоту перфорированной балки.

Перфорированные балки имеют ту же массу, что и прокатные профили. При этом их несущая способность и жесткость значительно выше, чем у исходного профиля, а следовательно, они могут быть применены при большем пролете и большей нагрузке. Лучше всего использовать такие балки при больших пролетах и малых нагрузках. В этом случае влияние поперечных сил на напряжения в вертикальной стенке незначительно. Проектирование перфорированных балок позволяет получить экономию стали до 20-30%. Однако, учитывая более высокую стоимость изготовления, их применение должно быть экономически оправдано.

Андрей Герасимов, директор компании DOMMA System

Двутавровая деревянная балка применяется в жилищном малоэтажном строительстве не только в каркасных, но и кирпичных, блочных, брусовых, бревенчатых домах, а также в монолитных домах с несъемной опалубкой.

Читайте также:  Кирпичные печи для дома чертежи с порядовками

Начиная с 2008 г. компания DOMMA System начала производство в России (по собственному ТУ) двутавровой деревянной балки перекрытия и стропил под маркой BALKI DOMMA со стойкой из OSB-3. С конца 2009 г. налажено производство полностью композитной деревянной двутавровой балки серии DJH с полками из LVL-бруса длиной до 13 м. Балки с использованием OSB имеют высокую прочность, обеспечивают отличные условия эксплуатации, позволяют проводить инженерные коммуникации в перекрытиях и при этом имеют низкую цену.

2. Дерево + металл (балка ХТС)

Применение окрашенного металла при производстве ХТС-балки позволяет добиться
оригинального дизайнерского решения

Балка ХТС известна в Европе с 1970 г., когда было открыто первое производство данного продукта, и в настоящее время в странах ЕС работают 36 заводов по ее производству. В России только в этом году было создано первое и единственное предприятие такого рода. И если в Европе балка ХТС получила большое распространение, то в нашей стране она совершенно незнакома ни потребителю, ни даже специалистам.

Пояса балок ХТС изготовлены из сухой строганой древесины хвойных пород, а соединяющая их перемычка – из высокопрочной оцинкованной стали с полимерным покрытием. Пояса балок обрабатываются специальным огнебиозащитным составом.

«Полевые испытания» балки ХТС: длина балки — 6 м, масса
джипа — около 2000 кг, прогиб — 1/850

Балки ХТС применяются как в качестве стропил и прогонов, так и в качестве балок перекрытий, колонн, элементов каркаса в малоэтажном домостроении.

В числе преимуществ балки – высокая прочность и стабильность размеров (не подвержена деформации и усадке). Балки ХТС позволяют экономить средства по сравнению с традиционными материалами при строительстве как производственных сооружений (ангары, склады, коровники и т.д.), так и малоэтажного жилья благодаря высокой несущей способности (до 500 кг/ пог. м), значительной длине возможных прогонов (до 24 м), небольшой массе (один погонный метр балки – от 6,8 кг), отсутствию клеевых соединений и высокой экологичности. Небольшая масса балок позволяет сократить расходы на монтаж и во многих случаях отказаться от применения грузоподъемных механизмов.

Дмитрий Кропивницкий, маркетинг-директор «Steelbuildings.ru Больше ЛМК в России»

Тема строительства с применением различного вида балок сейчас актуальна как никогда – клиент обычно не видит разницы между продукцией различных производителей. Меж тем, выбор приходиться делать именно ему. Многие производства стальной балки сейчас простаивают, некоторые производители переключились на так называемую «солому» (небольшие рядовые стальные конструкции, которые невозможно поставить на конвейер). Пропагандой же стального строительства фактически никто не занимается, и это приводит зачастую к непродуманным, а иногда и глупым решениям в использовании стальных конструкций, что в итоге калечит развитие всего нашего рынка. Особенно хорошо это видно на примере рынка гофробалки: он умирает, оборудование распродается. Причина проста: горе-маркетологи пытались противопоставить гофробалку балке переменного сечения, а это был заведомо проигрышный шаг.

3. Дерево

Перекрытия из двутавровых балок со стенкой из OSB-3

Деревянные двутавровые балки перекрытий изготавливаются с использованием клееных пиломатериалов: два пояса из деревянных брусков (полки тавров) скрепляются в одной плоскости стенкой из ориентированно-стружечной плиты (ОСП / OSB) или из древесного волокна. Отдельные части изделий соединяются друг с другом при помощи специальных клеев.

Мировыми производителями деревянных двутавровых балок являются компании GP, Nascor (со стенкой из ОСП) и Steico (стенка из древесного волокна HDF / ХДФ).

В России есть производства деревянных двутавровых балок со стенкой из ОСП. Впрочем, здесь есть несколько нюансов. Во-первых, стоит отметить, что на основании ТУ 5366-001-49828710-2001 допускается применением в качестве стенки помимо ОСП и фанерной стенки (это уже исключительно русская «адаптация»). А во-вторых, нигде в упомянутом ТУ нет указаний на то, что ОСП должна быть влагостойкой (ОСП «ходит» от влаги, и сильно). Учитывая высокую стоимость плит OSB-3 (ОСП-3), которые в России пока не производятся, вряд ли стоит рассчитывать на то, что производители будут идти на увеличение себестоимости, используя импортную продукцию.

Двутавровая деревянная балка применяется в жилищном малоэтажном каркасном домостроении, где не требуется большая несущая способность, и, как правило, балки имеют длину до 6 м.

Применение деревянных двутавровых балок в перекрытиях в каркасном домостроении позволяет значительно снизить общий вес здания, а соответственно и сократить затраты на устройство фундаментов, ускорить сроки строительства. По сравнению с традиционными деревянными балками двутавровые балки позволяют избежать таких проблем, как усадка, усушка, сдвиги, трещины, скрип готового изделия и пр. 4.

Эволюция балки

За десятилетия применения в строительстве конструкция двутавровой балки доказала свою эффективность. В поисках альтернативных решений тяжелой и дорогостоящей стальной балке были разработаны разнообразные инженерные решения

Пройдя длительный путь развития, двутавровая балка перестала быть исключительно элементом индустриального домостроения, завоевав новые ниши в строительной отрасли.

Статья подготовлена при участии компаний: «Евроангар», ПСК «Пулково», Steico, «ХТС-русланд», «Астрон Билдингс С.А. Представительство в России», «Канадский домостроительный комбинат», Магнитогорский завод сварных конструкций, DOMMA, Nascor

Дайнюс Петронис, торговый представитель компании Steico в странах Прибалтики и России Использовать тяжелые железобетонные и дорогостоящие металлические перекрытия невозможно в целом ряде случаев:

• при возведении мансард на последних этажах зданий, фундаменты которых имеют предельную нагрузку;

• при возведении стен из ячеистых и пористых материалов, несущая способность которых значительно уступает железобетону и кирпичу;

• в домах из профилированного бруса;

• при ремонте старых строений.

При этом современные тенденции ведут к увеличению внутреннего пространства помещений, что вызывает некоторые затруднения на этапе проектирования. Казалось бы, единственным материалом в обозначенных ситуациях могут служить перекрытия из деревянного бруса. Однако есть и другие технологические решения.

При расчете нагрузки на используемую балку учитывают постоянную и переменную составляющие. Постоянная нагрузка – это вес фактически используемого при устройстве перекрытия материала (балки, утеплитель, полы, потолки); переменная – вес находящихся на перекрытии людей и оборудования. Ниже приведена таблица сечений деревянных балок перекрытия в зависимости от пролета и шага установки, при нагрузке 400 кг/м2.

Сечения деревянных балок перекрытия, мм, в зависимости от пролета и шага установки при нагрузке 400 кг/м2

Если планируется возведение не нагружаемых перекрытий (например — неэксплуатируемый, неутепленный чердак), то можно использовать таблицу для меньших нагрузок деревянных балок перекрытий.

Таблица минимальных сечений деревянных балок перекрытия, мм, в зависимости от длины пролета и нагрузки

Из таблиц видно: чтобы перекрыть больший пролет, применяют брус большего сечения. Однако в настоящее время найти брус сечением выше 180 мм становится все более и более затруднительно. При этом возрастает удельный вес материала и соответственно постоянная нагрузка на перекрытие. Необходимо отметить, что цена на этот материал за 1 м3 при увеличении размера возрастает в несколько раз.

Применение двутавровых балок
со стенкой из древесного волокна HDF /
ХДФ позволяет избежать возникновения
«мостиков холода»

Уйти от использования бруса из массива дерева можно, применяя деревянную двутавровую балку с основой из твердой древесно-волоконной плиты HDF / ХДФ. При минимальной удельной массе материала постоянная составляющая нагрузки на эту балку может быть снижена до 200 кг/м2, как в случае не нагружаемого перекрытия при использовании массивного деревянного бруса, а это, в свою очередь, увеличивает ее несущую способность. Таким образом, появляется возможность перекрывать пролеты до 8 м без промежуточных опор, создавая просторные жилые и офисные помещения. Такая двутавровая балка может быть изготовлена длиной до 16 м. Результат: те же свойства при меньшем весе, при меньших затратах первичной энергии и при лучшей ее эффективности.

Перфорированная балка жесткости

Перфорированная балка жесткости.

Перфорированная балка – балка с разрезами в стенке, которые позволяют облегчить ее, при этом механические параметры балки сохраняются.

Описание:

Перфорированная балка – балка с разрезами в стенке, которые позволяют облегчить ее, при этом механические параметры балки сохраняются. Малоиспользуемая часть сечения стенки в центральной зоне как бы изымается, что для большинства балок не представляет какой-либо опасности.

Двутавры с перфорированной стенкой позволяют сэкономить 20-30% материала в отличие от прокатных двутавров. Трудоёмкость изготовления двутавров с перфорированной стенкой также ниже, чем сварных двутавров, благодаря сокращению операций обработки и объёма сварки .

Разрезы могут иметь форму круга, синусоиды, трапеции, прямоугольника и пр. форм.

Перфорированная балка жесткости типа ПБЖ-36 предназначена для изготовления перекрытий пролетов длиной 18–40 м при строительстве покрытия зданий и сооружений.

Преимущества:

– снижение стоимости несущих конструкций покрытия на 10–20 %,

снижение веса конструкции на 10–25 %,

– уменьшение трудоемкости монтажа.

Технические характеристики:

Характеристики:Значение:
Расход материала ( сталь С-245 – С-375), кг/м214–20
Пролет, м18–40
Нагрузка, кПа4–10

Примечание: © Фото https://www.pexels.com

опора держатель балки перфорированный 50×100 крепеж для балок
расчет прогиба перфорированной балки с перфорированной стенкой
балки с перфорированной стенкой
балка двутавровая перфорированная
двутавровая перфорированная металлическая балка размеры цена проект
усиление балки перфорированной монтажной лентой

Востребованные технологии

  • Программа искусственного интеллекта ЭЛИС (20 315)
  • Мотор-колесо Дуюнова (13 945)
  • Гидротаран – самодействующий энергонезависимый водяной насос (12 753)
  • Природный газ, свойства, химический состав, добыча и применение (10 195)
  • Метан, получение, свойства, химические реакции (8 784)
  • Пропилен (пропен), получение, свойства, химические реакции (7 531)
  • Звездная батарея на гетероэлектриках (7 152)
  • Вторая пятилетка 1933-1937 гг. (7 041)
  • Первая пятилетка 1928 – 1932 гг. (6 476)
  • Графен, его производство, свойства и применение (5 767)
  • Бутан, получение, свойства, химические реакции (5 549)
  • Концепция инновационного развития общественного производства – осуществления Второй индустриализации России на период 2017-2022 гг. (5 382)
  • Фуллерен, его производство, свойства и применение (5 361)
  • Атомная батарейка на основе углерода-14 (5 217)
  • Резервуарный гидротаранный электрогенератор (5 135)

Поиск технологий

Найдено технологий 1

О чём данный сайт?

Настоящий сайт посвящен авторским научным разработкам в области экономики и научной идее осуществления Второй индустриализации России.

Он включает в себя:
– экономику Второй индустриализации России,
– теорию, методологию и инструментарий инновационного развития – осуществления Второй индустриализации России,
– организационный механизм осуществления Второй индустриализации России,
– справочник прорывных технологий.

Мы не продаем товары, технологии и пр. производителей и изобретателей! Необходимо обращаться к ним напрямую!

Мы проводим переговоры с производителями и изобретателями отечественных прорывных технологий и даем рекомендации по их использованию.

Осуществление Второй индустриализации России базируется на качественно новой научной основе (теории, методологии и инструментарии), разработанной авторами сайта.

Конечным результатом Второй индустриализации России является повышение благосостояния каждого члена общества: рядового человека, предприятия и государства.

Вторая индустриализация России есть совокупность научно-технических и иных инновационных идей, проектов и разработок, имеющих возможность быть широко реализованными в практике хозяйственной деятельности в короткие сроки (3-5 лет), которые обеспечат качественно новое прогрессивное развитие общества в предстоящие 50-75 лет.

Та из стран, которая первой осуществит этот комплексный прорыв – Россия, станет лидером в мировом сообществе и останется недосягаемой для других стран на века.

Ссылка на основную публикацию