Печь на отработанном масле с наддувом

Печь на отработке с наддувом

Самодельная печь на отработке с наддувом: 47 фото пошагового изготовления печи своими руками, а также видео, где показана печь в работе.

Печка сделана из трубы диаметром 150 мм, толщина стенки 8 мм и газового баллона.

Изготовлена пиролизная чаша.

Из трубы на 2 дюйма сделал инжектор, отверстия по 16 шт, 12 рядов, диаметр отверстий — 3 мм.

Из баллона вырезал круги диаметром 166 мм. Они будут верхом и низом печки, сам баллон корпусом печки.

Нижняя часть инжектора, сделаны отверстия диаметром 5 мм. Внутри инжектора будет проходить труба 0,5 дюйма для подачи отработки.

Диск для крепления пиролизной чаши.

В колене сделал отверстие под трубу 0,5 дюйма.

Из крышки от баллона сделана съемная крышка на верх печки, для этого высверливаю по кругу отверстие и одеваем на трубу инжектора.

Привариваем два кольца, одно по внешнему диаметру, другое по внутреннему корпуса печи.

Ставим трубу для подачи отработки (0,5), колено и крышку на трубу инжектора.

Теперь сверлим отверстия диаметром 12 мм, в трубе подачи отработки, два отверстия под углом 45 градусов. Одно нижнее отверстие для подачи отработанного масла, а второе для подачи первичного воздуха.

На трубе резьба для заглушки, отверстие предназначено для чистки трубки подачи масла.

Отверстие для розжига.

Сделано отверстие для выхода газов.

Ещё понадобилась печь от автобуса ЛИАЗ.

Разрезаем газовый баллон.

Привариваем баллон к трубе.

Делаем короб для вентилятора.

Задвижка для подачи воздуха, при розжиге печки я ее закрываю, на трубе подачи масла и первичного воздуха установлен кран для регулировки на 0,5 дюйма.

При большой подаче отработки и воздуха, огонь вырывается в трубу, что бы она не прогорела я изготовил эту конструкцию из обрезка трубы длиной 200 мм и толщиной 8 мм.

Самодельная печь на отработке готова.

Печь работает очень хорошо, дым из трубы вообще отсутствует.

Чищу после 50 литров сгоревшей отработки.

В этом видео, показана печь в работе.

Сообщества › Оснащение Гаража и Инструмент › Блог › Печь на отработке с наддувом.

Доброго времени суток всем!
Печки смотрю мелькают).Решил тоже рассказать о своей.Скажу сразу печь придумана не мной.На данный момент печь работает стабильно с расходом 1.2 литра в час.На улице -15 , в гараже + 15 за полтора часа.Гараж 3.5х6.Печь до конца не доработана.И будет дорабатываться наверно бесконечно))).как говорится нет предела совершенству.Ну да ладно о самой печке.За основу был взят вот этот чертёжик.

Что бы чаша не ёрзала, а вставала ровно по центру на площадке из труб(на которой стоит чаша) были приварены уголки.По фото ясно

Практически окончательный вид печи.Нет забора свежего воздуха с улицы с подогревом через дымоход.

Смотрите также

Комментарии 71

даже тупо к трубе ребер наварить и уже будет еще больше теплообмен соответственно и расход меньше но)))И так всего хватает)))Жару хоть в долг отдавай)

Это не доработанный вариант а сделан с нуля и без чертежей с сети и прочих дадумок. Расход мизер и помещение 160кв.м прогревает легко до +25 в любой мороз. Можно и больше разогнать но нет смысла и расход повыситься.Дыма нет вообще 400-500 гр/час +так же воды обычной. Можно без нее но с ней лучше)отработки в режиме форсажа с водой. Труба толщиной 10мм прогревается до красна по длине в 6 метров за 10 минут после запуска в любой мороз.Можно запустить под нагрев водяного отопления. С таким кпд и 5 этажку прогреет)))

Трубу красную я вижу и слышу свист улитки.Свет включи покажи интереса ради как сей аппарат работает.И да, на трубу лучше не садится, ну ево нафиг) .На счёт воды (эмульсии ) думаю на следующий сезон заморочится.

На после праздников оставил все это Сниму видео полностью как устроено и как все работает.Когда заморочился с отоплением сначало поставили одну самопалку с трубой дырявой)))Расход бешеный взрывается так что ворота аж открываются и воняет выключеная стоит и воняет как будто камаз в гараже работает! Посмотрел почитал и никто не выложил где и как вдувать или более менее что то. В одном месте только украинцы в маштабах завода делают что то похожее. В общем путем проб и ошибок забабахал и остался очень доволен. Кочегарит жестко. Стоит в подвале и хватает два бокса протопить.

Все делают методом проб и ошибок.Я так же всё делал.Ничего готового никто не даст.даже рабочий чертёж может не работать в другом месте допустим.Всё делается под себя.

Трубу красную я вижу и слышу свист улитки.Свет включи покажи интереса ради как сей аппарат работает.И да, на трубу лучше не садится, ну ево нафиг) .На счёт воды (эмульсии ) думаю на следующий сезон заморочится.

У меня такая же печь, но… Сменил вентилятор от гольфа вместо улитки какого-то котла. Вроде и дует сильнее, а цвет пламени жёлтый. Печь тяжело разгорается, но разгорается. Горит, горит, потом начинаются хлопки. Т. Е. Затихает звук горения, затишье пару секунд, и как бабахнет! Не могу понять, где косяк(((есть, может, идеи?

Не достаточно прогрелась чаша и подаётся масло с исбытком как вариант.Цвет пламени сразу не будет синим, только после прогрева печи и там пофигу какой вентилятор по сути(всё зависит от настроек печи -количество отверстий в дожигателе, количество воздуха и масла).В торце дожигателя есть отверстия?

Нет. Я так и не понял, нужны ли они обязательно или нет…

Отверстия в торце дожигателя обязательны (у меня 4) .Иначе как маслу подать кислород и раздуть его?

Так первичка через 15ю трубу идёт… Или этого мало?

Первичка нужна только для розжига печи и остановки.Тоесть залил в чашу бензин с отработкой, открыл первичку и розжиг.После прогрева печи первичка закрывается и уже чуть позже появляется синее пламя.Постоянно открытая первичка это будет воздуха в избытке чаши, что правильно.Потом в конце я перекрываю масло и открываю первичку.Воздух и отсутствие масла в чаше быстро тушит пламя.Минуты полторы- две.

Спасибо.а по отвестиям как у вас в 57трубе?какие диаметры?

дожигатель 90 труба.Отверстия 2.8 мм, количество не помню.Печь дорабатывалась два сезона.если интересно скину фото моего дожигателя

Найду фото скину здесь.Более чем полезная инфа termoportal.ru, особенно здесь всё есть termoportal.ru/forums/pec…m-masle-svoimi-rukami.35/ .Это для того что бы было понимание как это всё работает.

Спасибо большое. На портале вчера ночью начал читать))))) да, инфы там много

Первичка нужна только для розжига печи и остановки.Тоесть залил в чашу бензин с отработкой, открыл первичку и розжиг.После прогрева печи первичка закрывается и уже чуть позже появляется синее пламя.Постоянно открытая первичка это будет воздуха в избытке чаши, что правильно.Потом в конце я перекрываю масло и открываю первичку.Воздух и отсутствие масла в чаше быстро тушит пламя.Минуты полторы- две.

И 15труба должна выступать из 57?

Особые требования к дымоходу есть? Может быть достаточно короткого выхлопа? Ато у меня в наличии трубы максимум 85 по отверстию.

85 мало.Хотя смотря какая печь будет диаметром.Дымоход минимум 110 должен быть в диаметре.Желательно без горизонтальных участков.Ну и дальше смотреть как поведёт себя печь и дымоход.Переохлаждать дымоход не желательно(конденсат замучает).При необходимости утеплить на улице .У меня длина дымохода 4 метра начиная от печи примерно.На данный момент печь очень модернизирована и будет ещё дорабатываться летом уже окончательно.На данный момент имеет вот такой вид
Только разьве что добавлен приток свежего воздуха с улицы через обогрев дымохода(коаксиальный дымоход).

Как сделать печь на отработке масла с наддувом по чертежам

Для обогрева технических помещений, в том числе гаража или подсобного помещения, зачастую используется печь на отработке с наддувом или без него. Если правильно подойти к самостоятельному производству конструкции, можно получить экономичную отопительную установку как для обогрева помещения, так и для получения тёплой воды. Отработанное масло, как правило, выбрасывают, а подобная печь работает именно на нём.

История возникновения

Развиваться сфера отопительных приборов на отработке началась ещё в 60-е годы ХХ века. Тогда в силу популяризации гаражных кооперативов возникла необходимость отопления таких помещений. Усилила темп развития копеечная цена на топливо и масло. В то время за слив отработанного масла могли оштрафовать на треть зарплаты. В результате таких условий была придумана печь с наддувом на отработке.

Керогаз – печь такого типа была изобретена для утилизации отработанного масла

Первым отопительным прибором такого типа был керогаз. В отличие от паяльной лампы или примуса он был намного безопаснее, так как пары керосина дожигались в специальной камере. Если и была возможность аварии и взрыва, то это преждевременно сигнализировалось неприятным запахом и копотью.

Печь на отработке работает по тому же принципу, только на этот момент ещё не придумали, как простыми способами заставить полностью сжигаться вязкое и загрязнённое топливо.

Также одним из прародителей масляной печки была газовая установка, широко применяющаяся во время Второй мировой войны.

В этом видео вы узнаете как сделать печь своими руками:

Разновидности конструкций

Масло, которое слили с автомобиля при замене, само гореть не будет. Во-первых, оно уже отработано и является очень тяжёлым. Во-вторых, практически все производители добавляют в него примеси. Процесс сгорания масла и его термическое разложение построено по принципу пиролиза. Простыми словами: масло нагревается, испаряется и потом только сжигается с большим количеством воздуха.

Читайте также:  Котел в баню из трубы своими руками чертежи 500 трубы

Топливо для горелки Баббингтона можно не фильтровать

Есть три разновидности устройств, работающих по такому принципу:

  1. «Чудо-печка». Это самая простая конструкция, в которой остатки паров сгорают в открытой перфорированной трубе.
  2. Капельная печка с закрытой трубой для догорания оставшихся паров разложившегося топлива.
  3. Горелка Бабингтона.

Если есть большой опыт работ по производству таких конструкций в домашних условиях, можно изготовить факельные конструкции ничем не хуже заводских. Но в силу сложности работ не все смогут своими руками такое повторить.

Коэффициент полезного действия буржуек не более 70%, что относительно мало по сравнению с газовыми устройствами, твердотопливными или электрическими. Но это относится к самодельным устройствам. Заводские аналоги имеют КПД свыше 85%. Это довольно неплохо.

Самостоятельно сделанная по чертежам печь на отработке с наддувом может использовать от 0,8 до 1,5 л топлива с наддувом. Эти показатели необходимо учитывать при постройке установки.

Буржуйка открытого типа

Такое устройство состоит из ёмкости для хранения топлива (отработанного масла или солярки) квадратной или округлой формы. Она на четверть заполняется жидкостью и имеет воздушную заслонку. Сверху конструкции монтируется труба с отверстиями, через которые всасывается воздух для вторичного дожигания. Ещё немного выше располагается камера вторичного дожигания и выход дымоходной трубы.

Буржуйка поможет отопить помещение независимо от электричества

При этом верхняя дожигающая камера не является обязательным элементом. Более эффективно будет изготовить камеру с дожиганием на 90°C.

Принцип действия довольно простой. Сначала необходимо зажечь отработанное топливо. Для этого дополнительно можно использовать любую легковоспламеняющуюся жидкость. Потом начинается процесс первичного горения, при котором происходит пиролиз. Образующиеся газы при попадании в перфорированную трубу после контакта с воздухом окончательно воспламеняются и сгорают. При этом уровень пламени можно регулировать с помощью заслонки. При её открытии смесь обогащается кислородом, процесс горения усиливается.

Такая конструкция имеет несколько преимуществ:

  • простота использования;
  • дешёвое производство;
  • независимость от электричества.

Но, кроме этого, печь имеет множество минусов. В первую очередь — это низкий КПД (около 70%).

Такие печи можно сделать своими руками

Также она имеет и такие недостатки:

  • для работы агрегат должен иметь эффективную и мощную тягу, без неё он будет затухать в помещении;
  • если в масло попадёт вода, то уже в ёмкости будут образовываться взрывы, через дожигающую трубу с отверстиями она будет вылетать наружу, отчего может образоваться пожар;
  • может использовать до 2 литров горючего в час, при этом большая часть из вырабатывающей энергии уходит в трубу;
  • корпус не разбирается, поэтому его тяжело чистить.

Но многие недостатки можно устранить, применяя некоторые технологические хитрости. При работе устройства следует придерживать общих правил пожарной безопасности. Также важно фильтровать масло перед использованием.

Как сделать печь на отработке Геликоптер своими руками:

Преимущества и недостатки капельницы

Эта конструкция имеет много кардинальных отличий от предыдущей. Перфорированная труба помещена внутрь стального корпуса из старого баллона или трубы. Масло попадает в первичную камеру сгорания небольшими порциями в виде капель. Для более высокой эффективности работы устройство оборудуется вентилятором для дополнительного наддува. При этом оно может работать и без него, но в трубе необходимо будет проделать ещё несколько отверстий, чтобы улучшить естественную тягу.

Печь-капельница отличается сложной конструкцией для новичков

Единственный большой недостаток такой конструкции — сложное производство для начинающих мастеров. Для изготовления печки на отработке с наддувом чертежи играют большую роль, но не решающую. Дело в том, что конструкцию нужно изготавливать под определённые условия эксплуатации, поэтому потребуются неоднократные доработки.

В печах с наддувом струя пламени постоянно бьёт в одно место, поэтому корпус в этом месте может достаточно быстро прогореть, если не изготовить его из высококачественной толстой стали.

Но есть и множество достоинств:

  1. Печка с наддувом полностью безопасна, так как процесс горение осуществляется исключительно в закрытой ёмкости.
  2. Расход масла небольшой. Хорошо настроенный агрегат сжигает до полутора литров масла за один час работы для обогрева 100 квадратов.
  3. Перевернув корпус изделия, можно переделать его на котёл с водяной рубашкой.
  4. Подача топлива и мощность можно отрегулировать.
  5. Чистить конструкцию довольно удобно.
  6. Дымоход может быть любой высоты.

Самостоятельное производство

Самую простую конструкцию сделать сможет каждый. Есть достаточно много схем, как это сделать, по ним можно понять весь процесс производства.

Интереснее будет рассмотреть печь на отработанном масле с наддувом. Чертежей также есть достаточно, но конструкция более сложная, поэтому требует дополнительных знаний в этой области.

Главное её преимущество в том, что она не будет большими партиями выбрасывать энергию на улицу, а будет организован медленный отбор тепла. Второе существенное отличие в наличии выдвижного ящика для масла, что позволяет легко его чистить. В более простых (полностью закрытых) ёмкостях делать это предельно тяжело.

Подробный чертеж печи на отработанном масле с наддувом

Диаметр труб и объём ёмкости для масла необходимо выбирать исходя из квадратуры обогреваемого помещения.

Для среднестатистического гаража с размерами 3х6 м понадобятся детали таких размеров:

  • профильная труба 75×75×4 см;
  • топливный ящик 55×55×4 см.

Можно использовать и круглую ёмкость, но обрабатывать её тяжело. Но зато она будет выглядеть более эстетично.

Для самостоятельного производства необходимо выполнить такие пошаговые действия:

  1. Нарезать элементы выдвижного ящика. Трубы для дожигателя требуется порезать под углом 45°.
  2. В профиле меньшего размера вырезается болгаркой отверстие под ящик, а по бокам привариваются бортики. К ящику приделывается ручка.
  3. Конструкция сваривается вместе, а сверху высверливается отверстие под дымоходную трубу.

Для более эффективной работы и максимального отбора тепла к печке рекомендуется приделать удлинитель в виде 3-метровой трубы. В ней и будет догорать топливо. Но для более высокой степени безопасности рекомендуется обшить стенки гаража возле печки металлическими листами, забрать все деревянные полки и горючие вещества.

В этом видео вы узнаете об устройстве печи на отработанном масле:

На последнем этапе необходимо только разжечь топливо и настроить работу печки. При этом стоит главная задача — максимально снизить выброс чёрного дыма, так как это свидетельствует о том, что в системе недостаточно воздуха. Для настройки этого параметра требуется досверливать по несколько дырок и проверять количество выбросов. Но большое количество дырок может и навредить. Дым может выходить в помещение. Поэтому количество отверстий нужно правильно подогнать.

Сделать капельницу тоже достаточно сложно, но такая задача вполне выполнима. Зачастую для производства капельной печи на отработке используют баллон диаметром от 220 до 300 мм. Он имеют довольно толстые стенки, чтобы не пригорать длительное время. Также может подойти и стальная труба диаметром от 5 мм.

Идеальный вариант для этих целей — использовать жаростойкую хромированную трубу диаметром от 3 мм. Но дешёвым производство будет только тогда, если труба уже есть в наличии. Специально покупать такую не стоит, так как изготовление будет дорогостоящим.

Хороший чертеж поможет сделать сложную печь-капельницу своими руками

Все остальные детали также можно найти в хозяйстве или радиорынке. К примеру, для наддува хорошо подойдёт вентилятор от Жигулей. Металлические трубы и прочие элементы есть в пунктах сдачи металлолома.

Технология производства капельной печи следующая:

  1. Чаша для пламени делается из трубы или берётся готовая стальная ёмкость. Поддон не должен быть слишком больших размеров, так как труба должна выниматься через люк.
  2. В корпусе с помощью болгарки вырезаются проёмы для дымохода и очистного люка.
  3. Изготавливается дожигатель. Не нужно делать все отверстия сразу. Лучше сделать треть от максимального количества, установленного в чертеже, а в процессе настройки доделать все остальные.
  4. К дожигателю приваривается крышка и воздуховод. В последний монтируется вентилятор.
  5. Аппарат собирается, проводятся настройки и проверяется его работа.

Для того чтобы аппарат вышел действительно надёжным, лучше его поместить в стальной корпус. Его необходимо сварить из профилированных труб. Для регулировки температуры нужно предусмотреть возможность изменения количества подаваемого топлива, а также надув вентилятора.

Принцип работы капельной печи

Опытные пользователи научились регулировать количество сгораемого топлива на глаз. Если масло подаётся каплями, то выгорает меньше 1 литр в час, а если наблюдается небольшая струя, то больше 1 литра. Для установки лёгкой регулировки подачи воздуха можно приобрести на китайском рынке дешёвый ШИМ.

После сборки всей конструкции необходимо проверить её работу. Процедура не отличается от предыдущих рекомендаций. Требуется добиться максимально чистого дыма и при этом не перестараться с отверстиями в разжигателе.

Если человек обладает определённым опытом, то сделать даже сложную буржуйку на отработанном топливе несложно. Если начинающий мастер никогда этой сферой не интересовался, то подойдёт самая простая конструкция из подручных материалов.

Схема изготовления и чертеж печи на отработке:

Сообщества › Сделай Сам › Блог › ПЕЧЬ НА ОТРАБОТАННОМ МАСЛЕ c наддувом

Всем привет решил поделится с вами своей печкой на отработанном масле, потому как это очень актуально в сезон холодов.
Печь на отработанном масле пожалуй самый удачный вариант для отопления гаража, бокса и тд.
Более подробно о печи в конце ролика, слайд шоу из фото фрагментов печи.

Читайте также:  Котел в баню своими руками

Смотрите также

Метки: печь на отработанном масле

Комментарии 44

Хорошо когда есть время для подобных изобретений и руки откуда надо растут

классно работает! планирую такую подачу соорудить в ДОН-16 ищу где-б инфы нарыть))
много вопросов, .))

а сажевый фильтр где?

В грынпис обратитесь. Там знают.

За змия дают много. Догонят и поддадут.

Здравствуйте.
Подача масла организована не совсем верно, так как периодически коксуется у Вашей печи трубка маслоподачи. Например такое решение, предложенное ув.britmila с Термопортала, позволит обходиться без чистки трубки маслоподачи.

А какой расход отработки в час ?

Расход можно настроить от литра в час.
У автора статьи, предполагаю, от 1,5 литров в час и более.

Мечтаю в гараж что-то подобное, какую площадь может натопить? Просто склоняюсь к добавлению в систему теплоносителя в батареи и теплый пол, д ля равномерного прогрева

Одна беда, что такие печки крайне не экологичные.

Это как печь сделаешь у меня вообще не дымит даже пара нет в — 20С.
www.drive2.ru/b/2427276/

МАСЛО ЖЕЧЬ НЕЛЬЗЯ! ПОТОМУ ЧТО НЕ УСЛЕДИШЬ КАКОЕ ПОПАЛО В ПЕЧКУ!а попало с диоксидом того же молибдена или ещё с какой нибуть ерундой.
есть такие чудо-изделия как кавитаторы. Спросите у Великого и Могучего Волшебника ГУГЛА…

Чето я не понял что искать в гугле

щас падажди, ищу.4секунды и Великий и могучий ГУГЛ выдал сълка длинная, просто напиши в строке кавитаторы для отопления

Что такое кавитатор я знаю, а вот почему нельзя жечь отработку нет, поясни?

посмотри что туда в масло, ложит производитель.труба у каждого из нас над головой, и мы сами дышим этим дерьмом.это как варить оцинкованную трубу, кто варит тот знает, электродом сжигаешь цинк, и вроде совсем он не попал, как говорится в дыхалку, ак вечеру чуствуешь неприятное ощущение в лёгких, да и “шляпа”обмякшая дня два, три…
а “шляпа” это первый показатель здоровья.

Тогда изходя из этого, то и дизтопливом и газом отапливаться тоже нельзя

от газа СО и СН, от дизтоп к названным в газе сера добавляется.гадость которая не выводится…

а инспектора мчс как реагируют?

Чтобы разделить камеру сгорания от первичной камеры где горит масло, в верху горят только пары

Масло же не должно ГОРЕТЬ! это не выгодно лучше когда масло попадает в чашу и мгновенно испаряется и пары уже горят и здесь важно насколько раскалина чаша чем сильнее тем лучше…

Как сделать печь на отработке с наддувом своими руками: чертежи, видео

Но все же кое-что из отходов после автомобилей можно использовать для личных целей. Например, отработанное масло подойдет для самодельной печки. Такие помещения, как маленькие дачные домики, гаражи, бытовки, можно отапливать самодельными печками с наддувом. Самодельная печь на отработке с наддувом не имеет эстетических характеристик, но очень экономна и проста в изготовлении.

Главными достоинствами таких печей можно назвать следующее:

  • несложная конструкция и минимум расходов;
  • качество топливного материала не имеет большого значения;
  • отдает много тепла;
  • отопитель нормально воспринимает нерегулярные растопки в зимний период времени;
  • устройство компактное и мобильное;
  • устройство переносится в любое место без монтирования.

Недостатками такого агрегата может быть низкая производительность, печка будет оставлять пятна от масла на полу и одежде. Увеличить эффективность под силу любому домашнему мастеру. Такая печь может отапливать целую трехкомнатную квартиру! А дешевизна печки не сравнится ни с какими аналогами. Потратиться придется всего лишь на отработанное масло.

Где и почем можно покупать такие отходы? Отработанное масло стоит в среднем 10 рублей за литр. Есть целые предприятия, которые занимаются переработкой масла. Они его закупают в процессе общего слива горюче-смазочных материалов. Именно на таких предприятиях можно договориться о приобретении нескольких канистр такого масла. Для печки бензин или керосин не используйте, печь способна взорваться, да и цена отработки гораздо ниже этого дорогостоящего топлива.

Как это работает

Принцип работы печки на отработанном масле такой: между собой трубой соединяют два цилиндра, верхний цилиндр смещен по оси в сторону относительно нижнего. В нижний цилиндр заливают топливо. Когда оно сгорает, пары поднимаются по трубе в верхний цилиндр. Таким образом, сразу нагреваются три элемента.

Как сделать печь на отработке с наддувом своими руками

Возьмите один цилиндр такого размера, чтобы в него вмещалось около 10 литров жидкости. В него залейте масло, заполнив объем процентов на семьдесят. Лучше всего именно нижний цилиндр сделать большего размера, чтобы для обогрева обходиться одной заправкой масла. К цилиндру приделайте ножки, чтобы пол под печкой не нагревался и не повредился. В цилиндр вставьте заслонку, с помощью которой можно регулировать количество тепла. Если заслонку полностью задвинуть, тепла будет меньше, отодвинуть на всю – тогда тепла окажется много. Далее к цилиндру прикрепите трубу и на нее верхний цилиндр. В трубе проделайте отверстия размером чуть больше сантиметра, они должны быть друг от друга на расстоянии около 6 см.

Печь с наддувом представляет собой высокий цилиндр, внутри которого располагается труба с отверстиями. С нижней части конструкции делают дверцу, чтобы можно было разжигать и топить. Чтобы подавать воздух в цилиндр, делают отверстия. Масло добавляется по мере надобности, это можно делать с помощью насоса. В масло добавляют немного бензина, через несколько минут он прогорит. Масло поджигается и выделяет пары, контактируя с кислородом, получается мощное пламя. От такого пламени цилиндр становится настолько горячим, что его поверхность становится красной. Чтобы обогреть помещение, возле печки ставят вентилятор, который разгоняет тепло по всему помещению.

Печь из газового баллона хороша тем, что он имеет толстые стенки и поэтому проработает очень долго. Отопить сможет большую квадратуру. Для изготовления печки возьмите толстостенный баллон, вкопайте его в землю, с помощью болгарки срежьте верхнюю часть, а затем и нижнюю, к которой приделайте ножки. В отверстие в верхней части баллона вставьте трубу, из которой будет отводиться дым. В ней сделайте много отверстий диаметром по несколько миллиметров. Теперь нужно сконструировать дымоход. Для этого возьмите трубу длиной не менее двух метров. Приварите ее к первой трубе.

Имейте в виду, что когда вы имеете дело с топливом, то будьте предельно внимательны и осторожны. Такая печь должна располагаться вдали от объектов, которые легко воспламеняются, и подальше от сквозняков. При покупке масла следите, чтобы оно было хорошо очищенным, так как засорения быстро отложатся на стенках и не дадут большого количества тепла. Примерный расход масла – литр в час, если температура помещения 15 °С. Конструирование такой печи займет у вас время и силы. Однако такая печь будет обогревать большой гараж или дачу в зимний период, когда там постоянно никто не живет, а экономность такого обогрева говорит сама за себя.

Чтобы лучше понять ход работ, как сделать печь на отработке с наддувом своими руками, есть разнообразные чертежи, видео, где рассказано подробно об используемых материалах, инструментах и самом ходе работ.

Как сделать печь на отработанном масле своими руками

Пожалуй, нет такого человека, который бы не пытался сэкономить на топливе для отопления. Это возможно, если использовать отопительные печи на отработанном масле. В них можно подавать любое масло, способное гореть: трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское и растительное. И в результате, с печью не возникнет никаких проблем. Ниже мы расскажем о том, как соорудить самодельную печь на отработанном масле, используя для этого самые дешевые подручные материалы.

Как работают самодельные масляные печи

При поджоге любого отработанного масла оно будет сильно чадить и неприятно пахнуть. В связи с этим, прямое горение не применяется. Вначале летучие элементы испаряют, после чего сжигают. Такой подход ложится в основу работы печи данной конструкции.

Бывают масляные печи с двумя камерами сгорания. Нижняя камера предназначена для нагрева топлива с последующим его испарением. Горючие пары направляются вверх, насыщаясь кислородом при прохождении через трубу с отверстиями. Попадая в верхнюю часть трубы, смесь воспламеняется, а ее догорание происходит во второй камере. При этом высвобождается большее количество тепла при меньшем количестве дыма.

Второй способ расщепления тяжелого топлива на легко воспламеняемые составляющие является эффективнее, но и более сложным в исполнении. Для получения нужного по эффективности испарения в нижней камере монтируют металлическую чашу. После ее раскаливания, отработанное масло испаряется.

Чтобы процесс горения получался предельно эффективным, масло в нижнюю камеру нужно подавать малыми порциями, тоненькой струйкой или капельным методом. Такую технологию называют капельной подачей (детальнее: “Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками – пошаговое руководство”). Такие печи имеют несколько вариантов исполнения, некоторые из которых мы опишем далее.

Плюсы и минусы таких печей

Основным плюсом масляных печей является то, что они могут использовать в качестве топлива отработанное масло, которое было бы утилизировано. При правильной технологии изготовления печи после сгорания масла в атмосферу практически не выбрасывается вредных элементов.

Дополнительно можно отметить такие достоинства:

  • простота конструкции;
  • высокая эффективность;
  • минимальные затраты на оборудование и топливо;
  • возможность использования масел любого происхождения;
  • масло может содержать до 10 % грязных примесей.
Читайте также:  Как сделать паровое отопление в частном доме своими руками

Однако присутствуют и значительные отрицательные качества. Во-первых, если не соблюдать технологию, то топливо будет загораться частично. В результате, вредные испарения могут накапливаться в помещении, что может грозить опасными последствиями для человека. Поэтому обязательным условием является оборудование комнаты с масляным котлом системой вентиляции.

Стоит выделить такие дополнительные минусы:

  • для получения достаточной тяги дымоход должен быть не менее 500 см в высоту;
  • крышу и дымовую трубу следует каждый день обслуживать;
  • сложный розжиг: вначале нужно раскалить чашу, а уже после подавать топливо;
  • сложность в изготовлении котла с возможностью подогрева воды.

Ввиду описанных выше особенностей, в качестве отопления жилых домов такие печи практически не используются.

Область применения

Печи отопления на отработанном масле простых конструкций направлены на нагрев воздуха. Они еще именуются тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Они способны пересушивать воздух, поэтому для обогрева жилых помещений практически не используются. Основное их назначение – обогрев технических помещений, таких как: автомойки, СТО, гаражи, цеха, а также склады, на которых отсутствуют горючие вещества.

Если печь доработать, установив змеевик для подогрева воды, или соорудить водяную рубашку, то ее уже можно будет использовать как водяной отопительный агрегат.

Так как вы интересуетесь вопросом, как сделать масляную печь своими руками, ниже приведем подробную инструкцию этого процесса.

Печь на отработанном масле из трубы своими руками

Легче всего корпус для печи изготовить из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками (прочитайте: “Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика”). Такой агрегат будет способен выдать максимум 15 кВт тепла. Превысить этот порог не удастся, так как вследствие нарушения теплового режима котел начнет чадить, а это достаточно опасно.

Вначале нам нужно создать корпус – делается это в такой последовательности:

  1. Берем трубу сечением 21 см с толщиной стенки 1 см и высотой 78 см.
  2. Для изготовления дна берем листовую сталь толщиной более 0,5 см. После вырезания дна диаметром 21,9 см привариваем его с одной стороны.
  3. Далее к дну приваривают ножки, которые можно изготовить из болтов.
  4. Теперь нужно сделать смотровое окошко, которое располагают на расстоянии 8 см от дна. Оно необходимо для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окошка определяют исходя из личных предпочтений. Дверцу изготавливают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик. Чтобы дверца закрывалась герметично, по ее периметру укладывается асбестовый шнур.
  1. Дымоотводящую трубу сечением 10,8 см и стенками с толщиной в 0,4 см приваривают с противоположной стороны корпуса, в 7-10 см от верха.

  1. Берем кусок металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
  2. По краю круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 см.
  3. В центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 см, а сбоку прорезаем отверстие диаметром 1,8 см. Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окошка. Для него необходима крышка, которая является еще и предохранительным клапаном.

Теперь, для печи на отработке с наддувом необходимо сделать трубу для транспортировки воздуха и топлива:

  1. Потребуется труба сечением 8,9 см, толщиной стенок 0,3 см и длиной 76 см.
  2. Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 см, а их диаметр должен составлять 0,5 см.
  3. Отступив вверх 5 см, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
  4. Еще через 5 см высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 см.
  5. С той же стороны по краю делают 9 прорезей толщиной 0,16 см и высотой 3 см. Для этого можно воспользоваться болгаркой.
  6. С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, делаем отверстие сечением 1 см.
  7. В подготовленное отверстие заводим трубу подачи топлива. Толщина ее стены должна составлять 0,1 см, а сечение должно быть 1 см. Она должна быть в один уровень с трубой для подачи воздуха. Ее изгиб и длина определяются расположением емкости для топлива.
  8. Труба для подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее нужно выставить таким образом, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 см.

Пришло время для печки на отработке с наддувом сделать чашу для топлива:

  1. Сначала берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенок 0,4 см, отрезаем кусок длиной 3 см.
  2. Теперь из 2 миллиметровой листовой стали вырезаем круг диаметром 21,9 см.
  3. Приварив ее к куску трубы, получим чашу, в которую будем подавать топливо.

Начинаем собирать гаражную печь на отработке:

  1. Отступаем от дна корпуса 7 см и монтируем внутри него чашу.
  2. Монтируем крышку вместе с приспособлением для подачи топлива.
  3. Устанавливаем дымоход на дымовой патрубок. Дымоход должен быть расположен строго по вертикали, даже незначительные уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплить.

После того как установлена масляная форсунка для печки и маслоблок, переходят к испытаниям. Сперва в чашу закладывают некоторое количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага практически догорит.

С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 квадратных метров помещения.

Самодельная мини печь на отработке

Довольно легко соорудить мини-печь на отработке своими руками. Такие печи имеют небольшие размеры и массу всего в 10 кг, при этом они потребляют около 1,5 литра топлива в час с выделением 5-6 кВт тепла. При увеличении мощности выше этих показателей печь может взорваться. Это незаменимая мини-печка на отработке для гаража (прочитайте: “Как сделать мини печь на отработке – устройство, варианты конструкции”). Она даст возможность быстро прогреть помещение при сильных морозах. Она не только компактная, но еще и очень экономична, поэтому ее еще называют гаражной.

Емкость для топлива этой печки имеет дно и верхушку в виде стандартного 50 литрового газового баллона. В итоге мы имеем очень надежные конструкции. Резервуар может быть изготовлен из другой схожей емкости с похожими размерами: диаметр 20-40 см при высоте около 35 см.

Помимо емкости для топлива потребуется соорудить трубу с толщиной стенок как минимум 4 мм для смешивания топлива с воздухом. Конусы могут быть сварены из конструкционной стали толщиной 4 мм и более.

Имеющиеся в чертеже размеры печи могут быть отредактированы в ту или иную сторону, но не более чем на 2 см. Особое внимание стоит уделять свариванию швов в воронках.

Длина дымовой трубы не должна превышать 350 см, в противном случае, вследствие чрезмерной тяги топливо начнет поступать в трубу, из-за чего увеличится расход топлива и ухудшиться теплоотдача.

Вокруг верхушки дожига в печи на отработке с водяным отоплением делают несколько витков из стальной трубки, по которой подают в воду. Чтобы снизить падение температуры газов, змеевик прячут под теплоотражающим стальным кожухом. Подающаяся снизу холодная вода после прохождения через спираль нагревается и попадает в систему. Читайте также: “Как работает печь на отработке с водяным контуром – устройство, как сделать своими руками”.

Чудо печь на отработке

Такой вариант печи довольно популярен для установки на дачах и в гаражах. Она имеет маленькую удобную печку, оснащенную круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция печи столь удачна, что существует даже промышленные варианты ее исполнения. В продаже можно встретить такую печь с названием Рица.

Заводские агрегаты с наддувом

Бывают не только сделанные своими руками печи на отработке с наддувом, но и те, что изготавливаются на предприятиях. Существуют импортные варианты и российские. Импортные котлы работают на жидком топливе. Благодаря принципу наддува, масло в них распыляется на мельчайшие капельки, которые поджигаются уже после соединения с воздухом. Печи импортного изготовления работают по тому же принципу, однако они обустроены особой горелкой, в которой топливо вначале прогревается, а уже потом распыляется.

В российских печах чаще всего применяется первый принцип, при котором на раскаленную чашу подается топливо, которое позже, превращаясь в газ, соединяется с воздухом и зажигается.

Такой принцип работы имеют устройства со следующими названиями:

  • Геккон. Изготавливается во Владивостоке. Бывают мощностью 15, 30, 50 и 100 КВт/час. Такие печи могут нагревать воду, поэтому их можно встраивать в водяные отопительные системы.
  • Тайфун. Реализует такие печи фирма «Беламос». Они предназначены для нагрева воздуха. Предложены две модели – Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, которые способны выдавать 20-30 КВт/час.
  • Елочка-Турбо. Можно приобрести печь мощностью 15 и 30 кВт. Они также предназначены для разогрева воздуха, однако присутствует возможность сделать водяную рубашку.
  • Тепламос. Бывают мощностью от 5 до 50 кВт/час. Являются тепловыми пушками. Для их запуска вначале разогревают при помощи электричества плазменную чашу, а уже после достижения определенной температуры переходят к подаче топлива и воздуха в область горения.

Чертежи и схемы

Разработано огромное количество различных чертежей для сооружения масляных печей. Рассмотрев хотя бы несколько из них более подробно, вы сможете получить представление об их конструкции, чтобы создать безопасную и эффективную печь на отработке самостоятельно.


Ссылка на основную публикацию