Котел в баню из трубы своими руками чертежи 500 трубы

Горизонтальная печь из трубы 500 мм своими руками

Проще всего оборудовать баню заводской печкой. Но тогда придётся раскошелиться. Тем, кто не обделён прямыми руками, целесообразней изготовить конструкцию самостоятельно. Горизонтальная печь – наиболее простое «кустарное» решение. Даже самые заковыристые чертежи не потребуют от мастера высокой квалификации и отточенных годами навыков.

Изготавливают такую печь для бани из трубы диаметром 500-530 мм. Взяв за основу подходящую заготовку, можно избавить себя от ненужных сложностей, связанных со сваркой агрегата из листового металла. Трубные конструкции бывают вертикальными и горизонтальными. У каждого варианта есть достоинства и недостатки.

Преимущества горизонтальных печей

У вертикального решения есть очевидный плюс – экономия площади. Для слишком маленьких бань сложно придумать что-либо более подходящее. Но в остальном плюсы «горизонтали» перевешивают.

На заметку! У обоих вариантов есть общее преимущество. Цилиндрическая форма способствует более качественному обтеканию воздушными потоками. Поэтому к каменке и гидробаку поступает больше тепла.

Достоинства горизонтального варианта:

  • продольно расположенный корпус агрегата способствует образованию термоизлучения, которое прогревает всё рабочее пространство помещения; хуже прогревается зона под топливником; вертикальные же печки лучше справляются с прогревом стен, тогда как немало полезной площади остаётся «за бортом» отопления;
  • конструкция подразумевает тонкослойное распределение твёрдого топлива в топке; благодаря этому поленья сгорают почти целиком и равномерно; в вертикальном оборудовании загрузка дров тонким слоем будет означать чрезмерно малую закладку;
  • каменка расположена ниже – это удобней;
  • загружать дрова в камеру, благодаря малой высоте, тоже комфортней;
  • быстрый прогрев бани – самодельный агрегат способен прогреть помещение за 40-60 минут;
  • долговечность – при качественном изготовлении печка для баньки прослужит не один десяток лет;
  • простота изготовления и монтажа – трубное оборудование сделать проще, чем, к примеру, кирпичный вариант;
  • бюджетность – даже если корпус придётся покупать, конечная цена изделия будет совсем невысокой; в сравнении с фабричными агрегатами или конструкцией из шамота, цена «трубы» и вовсе мизерная;
  • более привлекательный внешний вид.

Есть у этого варианта и минусы. Среди недостатков – довольно быстрое остывание. По этой причине печку приходится регулярно подтапливать. В объёмном помещении становится заметным ещё один минус – неравномерный обогрев бани. В небольшой парилке в этом плане всё в порядке, но в общественной бане лучше поставить несколько агрегатов в разных зонах.

Рисунок 2. Один из вариантов горизонтального агрегата

Особенности горизонтального оборудования

Обычно умельцы изготавливают печи для бани из металлических труб 500 или 530 мм в диаметре. В ход идёт как б/у металл, так и заказные обрезки. Продольный вариант предполагает только использование округлых заготовок. Это не аксиома, но такая геометрия даёт дополнительную теплоотдачу.

Масса агрегата зависит от толщины металла и чаще всего колеблется в пределах 50-200 кг. Даже самая массивная конструкция не отличается слишком большим весом, поэтому мощного основания не требуется. Это тоже можно записать в список преимуществ. Обычно для монтажа трубчатой печи хватает небольшого металлокаркаса, установленного на теплоизоляционном слое.

Что понадобится для изготовления печки?

Из инструментов понадобятся:

  • сварочный аппарат;
  • металлорежущий инструмент (болгарка и/или ножницы по металлу).

Рисунок 3. Приваривание боковин к печной трубе

  • обрезок трубы указанного диаметра; длина обрезка – 800-1000 мм; 800-миллиметровой трубы хватит для качественного обогрева средней 20-кубовой бани; если помещение побольше, рекомендуется взять метровую заготовку;
  • ровный, не деформированный лист стали; размеры листа – примерно 700х1200 мм; минимальная толщина – 3 мм; наличие ржавчины – не проблема, но металл должен стремиться к идеальной плоскости;
  • 6-8-миллиметровая арматура из стали; хорошо подойдут обрезки длиной 500 мм;
  • металлический профиль; рекомендуется 50-миллиметровый уголок, но подойдёт и квадрат; общий расход профиля – 1,5-2 м;
  • 110-миллиметровая «двухколенная» труба длиной 1500 мм; угол колен зависит от особенностей конструкции, поэтому материал следует подбирать по ходу дела;
  • 2 дверцы – для топливника и зольника.

Кроме этого, потребуется приблизительно 5 электродов по нержавеющей стали и штук 20 – по чермету.

Совет! Нужно стараться избегать «бэушных» заготовок. Они обычно характеризуются определённой деформацией, которая нежелательна.

Изготовление горизонтальной банной печки

Если сравнить различные чертежи, можно заметить, что печь из трубы 530 мм имеет однотипную конструкцию. Главные конструктивные нюансы относятся к расположению каменки, дымоотводящей трубы и гидробака, а также к особенностям поддувала и зольника.

В простейшем варианте решётку и зольник приваривают к металлическим уголкам (или иному профилю). Решётку рекомендуется делать по всей длине трубы, но шириной максимум 100-120 мм. Более широкие элементы приведут к ухудшению тяги.

Совет! Лучше использовать чугунную решётку. Практика показывает, что в контексте печного отопления колосники из чугуна долговечней арматурных элементов.

Боковины (в вертикальном варианте – днища) вырезают, либо исходя из сечения трубы, либо с припуском относительно верхних и нижних точек. После монтажа нижние зоны боковин подгоняют под корпусные опоры. К низу корпуса можно приварить лист металла, образовав дополнительные «крылья». Последние служат бонусными теплопроводниками, усиливая теплоотдачу печи.

Рисунок 4. Чугунная решётка на дне трубы

Зольник рекомендуется делать в коробчатом формате. Обособленный компонент позволяет обходиться без забивки воздушного подсоса топливными остатками. Толщина металла для зольника в этом случае аналогична толщине корпусной трубы.

В такой конструкции печи для бани из трубы каменку располагают обычно ближе к дымоходу, в верхней зоне. Фронтальная зона трубы характеризуется более низкой температурой, поэтому её задача – подогрев банного воздуха. На некоторых схемах видно, что конструкторы изогнули дымоотводящую трубу не один раз. Благодаря этому площадь контакта с каменкой и гидробаком предельно увеличена. А, значит, и теплоэффективность такого агрегата выше.

Окошко для топливной загрузки тоже может иметь вариативное исполнение. Но чаще всего его делают в туннельном формате. Такое решение позволяет вывести элементы зольника из парилки в подсобку. Это же решает проблему грязи в устройстве.

Монтаж трубчатого агрегата в парилке

Чтобы грамотно сделать печь из трубы своими руками, нужно следовать определённой схеме:

  • Кромки корпуса подрезают углошлифовальной машинкой так, чтобы на выходе оказались боковины, расположенные строго под прямым углом относительно оси корпуса. Формируют фаску под боковины.
  • Металл зачищают от ржавого налёта и в трубе монтируют металлопрофиль, служащий опорой чугунной решётке (или решётке из стальной арматуры).
  • Если, согласно рекомендации, зольник делают обособленной коробкой, следующий шаг – формирование коробчатого элемента и приваривание его к внутренней части корпуса. На этой же стадии вертикально приваривают заготовленные стенки. На фронтальной стенке делают отверстие под загрузочную камеру. В альтернативном варианте можно просто приварить дверки зольника и топливника.
  • Монтируют гидробак и ёмкость для камней.
  • Формируют металлоопору под корпус. Под металлической основой обязательно прокладывают теплоизоляционный материал.
  • Из труб и коленных элементов изготавливают дымоотводящий канал. Важно сделать точную разметку и обеспечить безопасное подсоединение канала к корпусу и дымоходу. Это одна из главных проблем устройства продольно расположенной печи в баню. Поэтому нужно удостовериться в том, что всё рассчитано верно. Если всё просчитано корректно и согласно чертежу, готовый канал приваривают к полюсным элементам – трубе и дымоходу.
  • Поверхность корпуса прикрывают термоизоляцией и жестяным чехлом. Чтобы сохранить уровень теплоотдачи и умножить количество влаги в парилке, открытые корпусные зоны рекомендуется прикрывать съёмными кожухами.

Рисунок 6. Готовая горизонтальная печка

Рекомендация! Перед эксплуатацией трубы нужно убедиться в том, что печка надёжно защищена от коррозии. Желательно на финальной стадии конструкцию тщательно отшлифовать болгаркой с шлифнасадкой. Чтобы усилить антикоррозийный эффект, печь можно покрыть термостойкой краской. После покрытия красящим полимерным составом изделие нужно протопить, чтобы краска стала одним целым с трубой. Но делать это нужно вне помещения.

Окрашивание позволяет, к тому же, избавиться в помещении от запаха металла. Но это всего лишь бонус, поскольку характерный запах быстро выветривается после нескольких топок и без дополнительного покрытия.

На этом работы по изготовлению печной конструкции закончены. Необходимо убедиться в том, что агрегат установлен надёжно и можно приступать к банным процедурам. Хотя небольшой уход от оси корпуса особо погоды не делает, лучше устанавливать конструкцию строго по осям.

Топить горизонтально расположенную печку следует по определённым правилам, с которыми можно ознакомиться на нашем сайте.

Заключение

Даже не самый «рукастый» пользователь наверняка заметил, что печка из трубы – действительно простейшее решение для обогрева бани. Следуя приведённой схеме, можно быстро, просто и дёшево оборудовать парилку эффективным и безопасным отопительным агрегатом. Зачем выворачивать карманы, если аналогичного эффекта можно добиться более простыми и экономичными путями?

Как сварить печь для бани из трубы

Самым простым и в то же время дешевым способом сделать печь для бани является использование отрезка обычной стальной трубы. Подобная конструкция будет вполне нормально функционировать в любом помещении, невзирая на его размеры. Более того, благодаря герметичному корпусу печь, выполненная из трубы, не будет выделять угарного газа при работе, а значит, она абсолютно безопасна для человека. Поэтому не нужно сооружать никаких дополнительных ограждений.

Как сварить печь для бани из трубы

Как сварить печь для бани из трубы? В действительности здесь нет ничего сложного – при наличии соответствующего оборудования и навыков работы со сварочным аппаратом процедура изготовления займет всего несколько часов.

Подготовка места для печи

Вначале необходимо позаботиться о фундаменте. Чтобы сделать его, нужно выполнить следующие действия.

Таблица. Инструкция

Шаг, №№ИллюстрацияОписание
Шаг 1В месте, где будет располагаться печь, выкапывается яма глубиной 50 см. Длина и ширина зависят от размеров будущей конструкции (в статье рассматривается использование трубы Ø 50 см, значит, размеры фундамента должны составлять примерно 70х70 см).
Шаг 2

Дно ямы засыпается щебнем и тщательно утрамбовывается. Толщина уже утрамбованного слоя должна быть как минимум 30 см.
Шаг 3

Поверх щебневой «подушки» заливается тонкий слой жидкого цементного раствора (цемент с песком в соотношении 1:4, вода – по мере необходимости) и оставляется на 24 часа для остывания. Это – подошва будущего основания.
Шаг 4

Поверх застывшего цемента укладывается гидроизоляция – несколько слоев рубероида.
Шаг 5

Раствор для заливки фундамента

Далее яма заливается бетоном, приготовленным из цемента, песка и мелкофракционного гравия в соотношении 1:2,5:4 (+ вода)
Шаг 6

Поверхность залитого фундамента проверяется уровнем. Если с горизонтальностью все в порядке, можно приступать к выведению кирпичной площадки.
Шаг 7

Кирпичная площадка под печь

Из красного или шамотного кирпича строится площадка (размеры те же – 70х70 см). Кирпич нужно класть одним или двумя рядами, причем исключительно на глиняный раствор. В результате площадка должна подняться над чистовым полом приблизительно на 15-20 см.

Также необходимо защитить стены помещения от сильного нагрева. Для этого сооружается защитный экран из кирпичей, уложенных «на ребро» и сцепленных тем же глиняным раствором.

Кирпичный экран (увеличивайте для чтения рекомендаций)

Высота экрана должна составлять 120 см, будущая печь будет располагаться примерно в 20 см от него.

Кирпичный экран – пример

Изготовление вертикальной печи из стальной трубы

Вертикальная печь из стальной трубы

В процессе будет использоваться 1,5-метровая труба Ø 50 см, толщина стенок должна составлять как минимум 1 см. Алгоритм действий следующий.

Схема печи из трубы

Шаг 1. Вначале труба разрезается на две части – 90 см и 60 см. Меньшая часть послужит емкостью для воды (к слову, диаметр этого отрезка может быть и меньшим), а в большей будет установлена топка с каменкой.

Шаг 2. Снизу большего отрезка проделывается прямоугольный вырез для поддувала. Высота отверстия должна составлять 50-60 мм, а ширина – 180-200 мм. Само поддувало, к слову, будет еще и выполнять функцию зольника.

Резка трубы – отверстие для поддувала

Шаг 3. Над поддувальным отверстием приваривается круглая стальная пластина толщиной 12 мм и диаметром, соответствующим внутреннему диаметру используемой трубы. В центре круга вырезается отверстие под колосник. Проще купить и установить уже готовый «магазинный» колосник, но при желании все можно сделать своими руками – наварить на отверстие арматурные пруты в виде решетки, но так, чтобы зазоры между ними соответствовали их диаметру.

Изготовление и установка стальной пластины

Шаг 4. Вырезается ниша размерами 300х250 мм для топочной камеры (при этом до дна камеры должно оставаться примерно 50 мм). Затем приваривается пара петель, на них навешивается заранее вырезанная дверка соответствующих размеров. К дверке приделывается защелка.

Изготовление и установка дверцы

Обратите внимание! Если топку необходимо вынести в смежное помещение, то можно наварить вокруг дверцы специальный фартук прямоугольной формы с отступом от нее (дверки) на 50-100 мм с каждой из сторон.

Шаг 5. Далее над топочной камерой выполняется отсекатель – прямоугольный стальной лист, имеющий срезанные углы. Посредством этих срезанных углов лист и приваривается к корпусу. Зазоров, оставшихся между сторонами листа и стенками трубы, хватит для прохода дымных газов. Это будет способствовать движению дыма вдоль стенок трубы, благодаря чему они будут интенсивнее прогреваться.

Привариваем внутрь отсекатель

Шаг 6. Выше, примерно в 70-100 мм от отсекателя, к корпусу приваривается решетка, выполненная заранее из арматурных прутов Ø 1,2-1,5 см. Эта решетка будет выполнять функцию днища каменки. Дверка каменки устанавливается так, чтобы человек с легкостью открывал ее от парильного помещения. Технология изготовления здесь такая же, как для дверки в топку.

Шаг 7. Сверху корпус заваривается стальным листом с проделанным в нем отверстием (диаметр последнего должен соответствовать диаметру подготовленной дымоходной трубы).

Привариваем стальной лист, в котором будет установлена крышка

Шаг 8. Как отмечалось выше, баком для воды может послужить отрезок той же трубы, что использовалась для корпуса (при желании бак можно изготовить из листовой стали). Важно, чтобы дно этого бака было выполнено в точности так же, как верхняя часть каменки. С помощью сварочного аппарата к его дну крепится труба – она пройдет сквозь центр всего бака и выступит сверху примерно на 350-400 мм.

Также необходимо обустроить на баке крышку, выполненную в виде полуокружности. Для этого кусок стали, которым будет закрываться бак, разрезается на две части. Одна из них приваривается, а другая крепится к первой с помощью петель – это и будет крышка-полуокружность.

Крышка на петлях

Шаг 9. Внизу бака врезается кран для слива воды.

Патрубок для подключения крана

Обратите внимание! Остается лишь приварить к дымоходной трубе, примерно в 30 см от емкости для воды шибер.

Для данной конструкции можно изготовить выносную топку. Необходимо сделать раскрой листа стали, произвести резку и соединение сваркой. Этапы продемонстрированы на фото.

Этапы изготовления выносной топки

Печи для бани из трубы и стали. Конструкция печей одинакова – это корпус, разделенный на бак для воды, каменку, топку и зольник. Для разделенияя используются стальные листы и решетки. Из топки через бак и каменку выведена труба дымохода

Видео – Изготовление печи из трубы

Видео – Вертикальная печь из трубы

Основные требования к установке печи

При дальнейших монтажных работах следует придерживаться ряда требований.

  1. Печь устанавливается на заранее подготовленный фундамент, с 20-сантиметровым отступом от стены.
  2. В том месте, где труба будет выходить наружу, выполняется утолщение примерно в 120 мм.
  3. Все деревянные элементы покрываются изоляционным материалом (это может быть, к примеру, асбест или войлок) с нанесенным на него слоем глины.
  4. Участок дымохода между потолком и кровлей штукатурится и покрывается известковым раствором.
  5. Высота участка трубы, выступающего над кровлей, должна составлять как минимум 50 см.
  6. Полок нужно разместить рядом с той стеной, где располагается печь. При установке полка нужно позаботиться о том, чтобы человек, сидящий там, не касался головой потолка.

Цены на известковый раствор

Создание горизонтальной печи

Красивая горизонтальная печь для бани

Горизонтальная конструкция подразумевает наличие навесной емкости для воды и наружной каменки. Такая печь более компактна, а благодаря увеличенной глубине топочного отделения она позволит быстро отопить помещение. В процессе изготовления нужно выполнить следующие действия.

Вариант самодельной печи из трубы

У горизонтальных печей для бани различный внешний вид, но конструкция аналогична

Шаг 1. Из стальной трубы диаметром 50 см вырезается кусок длиной 80 см. Края тщательно выравниваются и зачищаются.

Шаг 2. Создается колосниковая площадка. Для этого из стального листа толщиной 1-1,2 см вырезается прямоугольник размерами 80х40 см. Внутри прямоугольника проделывается отверстие, после этого к нему (прямоугольнику) приваривается арматура. Как вариант – можно приобрести уже готовый колосник, изготовленный на заводе.

Шаг 3. Колосник приваривается внутрь корпуса. Сама труба в это время располагается так, чтобы шов на ней находился под колосниковой решеткой. Дело в том, что металл прогорает преимущественно в местах сварки, а такой нехитрый прием поможет существенно снизить термальную нагрузку на шов.

Вариант колосника – прутья приварены к вырезанному в корпусе прямоугольному проему

Изнутри колосник будет выглядеть так

Шаг 4. Из стального листа изготавливается фасад (выносная топка) прямоугольной формы (высота – 0,7 м, ширина – 0,6 м) с закругленным верхом. В фасаде проделывается пара прямоугольных вырезов – для дверок поддувала и топки.

Этапы изготовления выносной топки печи с зольником

Шаг 5. Задняя часть конструкции также выполняется из стальных листов, но размеры здесь другие – 0,9х0,7 м. К слову, верхняя часть этого элемента послужит одновременно еще и ограничителем каменки.

Шаг 6. Задняя часть и фасад привариваются к корпусу. По центру корпуса приваривается фронтальный ограничитель для каменки, при этом он – ограничитель – должен в точности повторять контуры корпуса снизу и задней части сверху.

Шаг 7. Сверху корпуса (в задней его части) вырезается прямоугольное отверстие 150х150 мм. Поверх устанавливается свод печи, выполненный из листовой стали, с отверстием для дымохода. Важно, чтобы отверстие было на 12-15 см ближе к фасаду – это обеспечит не только отсечение пламени, но и полный дожиг топлива (смотрите схему-чертеж выше).

Шаг 8. К своду приваривается дымоходная труба. К слову, свод одновременно будет и днищем каменки. На стенки свода необходимо наварить арматурную решетку высотой 20 см – это увеличит объем каменки.

Труба для подключения дымохода

Шаг 9. Крепятся дверки зольника и топки. Печь зачищается шлифовальным кругом в целях устранения ржавчины и остатков окалины, после чего покрывается слоем термостойкой краски на полимерной основе. Первое протапливание выполняется на улице, чтобы краска запеклась.

Обратите внимание! Дымоход выводится на улицу так же, как в случае с вертикальной печью.

Шаг 10. Поверх задней части монтируется емкость для воды. Для этого туда приваривается полка, габариты которой соответствуют размерам днища бака. Каменка закладывается камнями, при этом соблюдается одно важное правило: нужно, чтобы их плоские поверхности предельно плотно прилегали к железным стенкам в целях более эффективного нагрева последних.

Цены на стальной лист

Видео – Изготовление печи из трубы (вариант с горизонтальным расположением)

Подводя итоги. Несколько слов об ИК излучении

Железные печи обладают многими преимуществами, но у всех есть один недостаток – при работе они образуют жесткое ИК излучение, что приводит к неравномерному прогреву воздуха в помещении. Но эту проблему можно устранить, если сделать вокруг отопительного прибора кирпичную кладку. Кирпич нужно класть примерно в 10-15 см от печи, благодаря чему воздух будет свободно циркулировать вдоль стенок. Кроме того, кладка выполняет еще и защитную функцию – случайное прикосновение к нагретому кирпичу не приведет к ожогу, чего нельзя сказать о раскаленном металле.

В одном из нижних рядов остается два-три отверстия, чтобы холодный воздух проникал внутрь. Теплый же воздух будет подниматься, движимый конвекцией. Также вам, возможно, будет интересно узнать об эксплуатации газовой печи в бане.

Печь для бани из трубы своими руками: полезные советы и готовые чертежи для удачных проектов

Автор: darkdreamer · Опубликовано 10.04.2018 · Обновлено 11.04.2018

Залог получаемого в бане удовольствия — это всегда основательный ее прогрев до нужной температуры. Иначе сама процедура теряет всякий смысл, согласитесь? Вся нагрузка по этой части выпадает на печь, которую нужно должным образом подготовить. Можно, разумеется, избавить себя от головной боли по этому поводу и обратиться к специалистам. А можно приложить минимум усилий, зато в вознаграждение получить качественно подготовленную печь и солидную сэкономленную сумму. Как же сделать печь для бани из трубы своими руками? На самом деле, использование такого материала в качестве исходника позволяет свести временные затраты к минимуму — и отнюдь не в ущерб конечному результату. Главное — наличие необходимых материалов и чертежа, в соответствии с которым можно успешно воплощать план в жизнь и избежать подрывающих безопасность ошибок.

Что понадобится?

  • труба (сталь);
  • лист металла;
  • дымовая труба;
  • пруты;
  • листы из стали (дверки);
  • металлические петли;
  • кирпич обычный и красный — для защитного экрана и основания
  • цемент и песок для приготовления раствора;
  • болгарка и сварочный аппарат для приварки элементов.

Вертикальный или горизонтальный формат?

Один из ключевых вопросов, который вам придется решить, если вы намереваетесь сделать печь для бани из трубы. Разумеется, он напрямую зависит от размеров парной.

Вертикальная — идеальна для маленьких помещений. Колосники и непосредственная топка размещены ступенчато, друг над другом, что позволяет в итоге сэкономить полезное пространство вокруг. Использование такого формата в последнее время заметно участилось, особенно в среде профессионалов. Споры о том, какая печь лучше всего подходит для бани, лучше обходить стороной: принимайте решение исходя из вашей конкретной ситуации.


Горизонтальная — решение, которое хорошо вписывается в формат просторных банных помещений. Одновременно это и тот классический вариант, который используется практически повсеместно. Характеризуется слегка увеличенным отсеком для топки. Часто для практичности его часть заходит в предбанник, что позволяет ускорить довольно утомительный подчас процесс растопки.


Согласитесь, что куда удобнее регулировать температуру из него, не тратя время на переход из одного помещения в другое. К тому же, во время таких «рейдов» воздух активно циркулирует по всей бане и мешает ее полноценному прогреву.

Готовим основание

  1. в месте, где планируется размещение печи, сделайте яму глубиной 0,5 метра, длину и ширину можно довести до 0,7 метра;
  2. приблизительно на 0,3 метра высотой засыпьте подготовленную яму очень мелким щебнем и проведите основательную утрамбовку;
  3. приготовьте цементный состав из расчета цемент-песок в соотношении 1 к 4, разбавьте смесь водой и залейте на щебень;
  4. в течение суток основание высохнет и приобретет твердость — положите поверх несколько листов рубероида для надежной защиты от влаги;
  5. приготовьте бетонный состав из цемента, песка, мелкого гравия и воды в соотношении 1:2:4 и залейте на рубероид;
  6. тщательно выровняйте основание при помощи строительного уровня;
  7. после высыхания оформите площадку из кирпича приблизительно на 0,7 метра в ширину и высоту;
  8. также оформите защитный кирпичный экран высотой до 1,2 метра — в дальнейшем печь будет находиться в непосредственной близости от него, приблизительно на расстоянии 0,2 метра.

Горизонтальная печь — пошагово

  1. подготовьте рабочий кусок трубы длиной 0,7-0,9 метра;
  2. проведите скрупулезную зачистку всех краев;
  3. из подготовленного металлического листа вырежьте фрагмент размером 0,8 на 0,4 метра;
  4. к проему в середине горизонтально приварите прутья, а в нижней части трубы — колосник;
  5. оформите из металлического листа топку выносного типа и сделайте вырезы;
  6. приварите этот фасад к базовой трубе;
  7. для оформления задней стенки вырежьте круг, равный диаметру трубы, и приварите его к основной конструкции;
  8. сделать отверстие для дымохода можно в верхней части — достаточно будет и небольшого размера, приблизительно 0,16х0,16 метра;
  9. приварите основной свод и трубу, которая будет использоваться в качестве дымохода;
  10. все, что остается — это установить дверки для топочного отсека и поддувала;
  11. финишное оформление сводится к тщательной шлифовке всего корпуса, а после к обработке его стойкой краской на полимерной основе.

Вот несколько чертежей и изображений, которые помогут вам в изготовлении печи горизонтального типа.





Чертежи и фото горизонтальной печи из трубы 530

Очень часто для изготовления печи для бани используется труба 530 диаметра. Она позволяет обеспечить более долгое сгорание дров, заметно повышает производительность печи, да и в целом более удобна для работы. Поэтому фото и чертежи печи для бани из трубы 530 в горизонтальном формате пригодятся вам, если вы решились на строительство именно такого типа. Ниже мы предлагаем вам популярные варианты, прошедшие испытания на практике.









Вертикальная печь — пошагово

  1. подготовьте основу — фрагмент трубы приблизительно до 0,9 метра;
  2. к нижней части трубы приварите круг из металлического листа — он должен быть равен диаметру трубы;
  3. вырежьте отверстие под поддувало, максимальная его ширина — не более 0,2 метра;
  4. приварите круглую пластину с диаметром по трубу, вырежьте середину и наварите пруты на отверстие — это будет колосник;
  5. оформите топочный отсек, вырезав над колосником небольшой прямоугольник, и заделайте его металлической дверкой;
  6. выше топки опять же вырежьте отверстие, приварите пруты для колосника и повесьте дверку;
  7. заварите корпус круглым фрагментом из металла, не забудьте об отверстиях для дымохода и поддувала;
  8. традиционный финал — последовательная шлифовка всего корпуса и покраска.

Вам в помощь — чертежи и фото, которые помогут самостоятельно сделать печь для бани из трубы в полном соответствии со всеми нормами безопасности. Кстати, не забудьте сделать первый прогрев на свежем воздухе — так вы избежите попадания в дыхательные пути испарений от краски, которую использовали. Ведь многие полимерные соединения откровенно вредят вашему здоровью. Помните, что железную печь, выполненную из трубы, лучше всего обложить кирпичом. Так будет лучше сохраняться тепло в парной, а воздух будет защищен от тех веществ, которые выделяются в него с прогревом железа.




Чертежи и фото вертикальной печи из трубы 530

Как и для горизонтального формата, труда с диаметром 530 идеально подходит для использования, если вы делаете печь самостоятельно, а не прибегаете к помощи специалистов. Печь для бани из трубы 530 вертикально помогут сделать чертежи со всеми необходимыми разметками. Стоит ли говорить о том, что это заметно облегчает вам работу, ведь самое сложное — это сделать необходимую разметку. Разумеется, предложенные варианты — не аксиома. Вы также вольны вносить в них необходимые изменения. С одним условием — если действительно знаете, что делаете!





















Заключение

Желание человека сделать что-либо самостоятельно, не прибегая к помощи тех, для кого это — работа, всегда похвально. Особенно, если возможности (отнюдь не материальные) позволяют. Как видим, в том, чтобы сделать печь для бани из трубы, нет ничего сложного. Залог корректной работы своими руками — наличие выверенных чертежей, позволяющих осуществить возведение в полном соответствии со всеми инженерными правилами. Вопрос безопасности использования бани в любом случае должен стоять на первом месте, поэтому перед стартом работ следует сперва отыскать все ответы на возникшие вопросы, а лишь затем уже переходить к практике. В таком случае от использования бани вы будете получать только удовольствие, а не решать периодически возникающие технические проблемы.

Как сварить печь для бани из трубы или баллона

Самодельная банная печь на дровах – достойная альтернатива заводским аналогам. Далеко не каждый любитель банных процедур может купить металлическую буржуйку или построить добротный кирпичный отопитель, под который и места не всегда хватает. Имея необходимый инструмент и навыки, железную печку можно сделать собственноручно в домашних условиях либо заказать знакомому сварщику. Цель статьи — рассказать, как своими руками сварить печь для бани из трубы большого диаметра или газового баллона.

Выбор конструкции самодельной печки

Металлические самодельные печи для бани сваривают не только из труб или баллонов, но и листовой стали — что у кого есть в наличии. Из листов обычно варят корпус прямоугольной формы, уступающий цилиндрическому по таким критериям:

  1. Сложность изготовления. Железная труба – это практически готовый топливник, а листовой металл еще нужно раскроить, порезать на заготовки и собрать в одно целое посредством сварки.
  2. По той же причине цена круглого изделия будет меньше, разве что вы все работы выполните самостоятельно.
  3. Цилиндрическая форма банной печи из трубы лучше в плане теплообмена с окружающим воздухом.
  4. Круглое сечение всегда предпочтительнее прямоугольного с точки зрения движения дымовых газов.
  5. Плоская стенка топливной камеры прослужит меньше и прогорит быстрее, чем труба такой же толщины, изготовленная из той же марки стали.

Для корпуса банного отопителя подойдет любой цилиндрический резервуар – пропановый баллон, ж/д ресивер и так далее

Задачу по изготовлению печи из трубы или газового баллона принято решать 2 способами: сделать корпус горизонтальным либо вертикальным. Оба варианта имеют право на жизнь и обладают собственными плюсами и минусами. Вертикальная печка для бани компактнее горизонтальной и уместна в парной маленьких размеров, где каждый квадратный метр на счету. Но она уступает по длительности горения и эффективности теплообмена, что немаловажно.

Больше информации о конструкциях самодельных буржуек длительного горения вы найдете в соответствующей статье.

Во время горения наибольшая часть теплоты поднимается кверху, боковые стенки прогреваются не настолько сильно. А вверху площадь поверхности обмена небольшая, зато есть выход наружу через дымоход, куда тепло с радостью и устремляется. Не так идут процессы в горизонтальной конструкции печи, там патрубок дымохода находится далеко и по пути к нему раскаленные газы отдадут часть тепла полукруглому своду корпуса.

Готовая печка с сеткой для камней и выносной топкой

КПД горизонтальной металлической печи, сваренной из трубы своими руками, будет всегда немного выше, чем вертикальной.

Похожая ситуация и с прогоранием дров. Внутри вертикального топливника пламя охватывает весь массив топлива, если не прикрывать подачу воздуха дверцей зольника. Но так баню не протопишь, ведь задача источника тепла – выдать много тепла за короткий промежуток времени. В топке, вытянутой в длину, пламя движется от лицевой части к задней, сжигая дрова постепенно и более эффективно. Один нюанс: подобный отопитель занимает больше места и подойдет не для всякой парилки.

Как сделать горизонтальную печь в баню

На просторах интернета можно отыскать немало информации по изготовлению разных печей для бани из металла, в том числе чертежи и видео. Информация не всегда полна и понятна обычным людям, встречается множество повторов. Поэтому ниже на фото и в чертежах представлен рабочий экземпляр металлической банной печи, сделанный экспертом нашего проекта Виталием Дашко из баллона диаметром 0.5 м с толщиной стенки 5 мм.

Банный отопитель из баллона несколько проще в изготовлении и удобнее в эксплуатации, это выяснится далее. Сварить печь в баню можно таким же образом из трубы DN500 (диаметр по внешнему обмеру – 530 мм).

Для проведения работ необходимо приготовить следующие дополнительные материалы:

  • листовой металл (Сталь 10—20) толщиной 4 мм – на дверцы;
  • асбестовый шнур – на уплотнение дверец;
  • отрезок трубы DN150 для патрубка дымохода;
  • арматура из низкоуглеродистой стали периодического профиля, подойдет диаметр 16—20 мм;
  • уголок 25 х 3 мм;
  • подходящий металлопрокат для ножек;
  • ручки дверец покупные.

Примечание. Если делается такая же печь из трубы DN500, то вдобавок понадобится листовая сталь толщиной 5 мм для монтажа боковых стенок топливника.

Рекомендации по подбору металла

Чтобы печь для бани получилась надежной и прослужила долгие годы, нужно правильно подобрать марку металла. Поскольку подобные теплогенераторы обычно собирают из подручных или купленных на металлоломе материалов, то среди обрезков может оказаться высокоуглеродистая либо легированная сталь, что крайне нежелательно. Оптимальный вариант – сталь с содержанием углерода до 2% (Ст10, Ст20).

Проверяем цвет искр от стали на наждаке

При сварке высокоуглеродистого металла швы могут трескаться сразу же после остывания деталей. Другой момент: эта сталь расположена к закалке и может прикаливаться от воздействия высокой температуры на максимальном режиме работы. Это приводит к деформации и разрыву сварных швов. С легированными сталями тоже лучше не связываться, разве что вы профессиональный сварщик.

Отличить металл с низким содержанием углерода довольно просто. Надо поднести край листа к вращающемуся кругу наждачного станка, чтобы изучить цвет и поведение искр. Они должны быть светло-желтыми и сыпаться прямолинейно, как показано выше на фото. Если цвет искры ближе к белому и рассыпается она в разные стороны с множеством «звездочек», то материал содержит высокий процент углерода. Тусклый оранжевый, красный либо яркий белый цвет свидетельствует о том, что сталь – легированная.

Порядок ведения работ

Весь потребный инструмент для работы перечислять не имеет смысла, достаточно упомянуть сварочный инвертор, угловую шлифмашину (болгарку) и приспособления для измерения. Вместо болгарки также отлично подойдет газовый резак. Первая операция – отрез боковой части баллона по заводскому сварочному шву с предварительным наполнением водой. Получаем открытый проем для установки колосников в топливник печки и отрезанную часть, куда надо поставить дверцы.

Затем нужно порезать железо на заготовки определенных размеров, ориентируясь на чертеж металлической банной печи:

Важный момент, касающийся вопроса, как правильно разместить патрубок дымохода на корпусе печи. Чтобы избежать больших потерь тепла, не стоит его прилаживать к задней части, как это делают разные мастера-умельцы. Лучше вырезать отверстие и приварить патрубок сверху, отступив от края не менее 150 мм, как это изображено на чертеже. Это позволит дымовым газам обращаться в задней части топливника перед выходом наружу и таким способом интенсивнее отдавать тепло в помещение бани.

По размерам, указанным на чертеже, необходимо из арматуры сделать колосниковую решетку, приварив к 2 продольным прутьям множество поперечных с шагом 45—50 мм, как это сделано на фото:

Конструкцией данной металлической печи для бани предусматривается опирание решетки на 2 уголка, прикрепленных к внутренним стенкам топливника посредством электросварки. Колосники не должны быть жестко привязаны к уголкам, а просто лежать сверху, как это показано на чертеже печи в разрезе:

В отрезанной части корпуса болгаркой вырезают проемы, куда устанавливается обрамление дверец. К самим дверкам изнутри привариваются ребра, потом навесы и покупные ручки. Между ребер вкладывается уплотнительный асбестовый шнур. Монтировать дверцы на место лучше после того, как в самодельной печи установлена колосниковая решетка и отрезанная часть герметично приварена на место.

Ввиду того что баллон имеет по бокам закругления, изнутри перед дверцей зольника образуется пологий подъем подовой части. Благодаря ему металлическая печь для бани, сделанной из баллона своими руками, хорошо поддается очистке, золу легко выгребать наружу. В самодельной печке из трубы в этом месте появится неудобный порожек, поэтому дверку надо ставить как можно ниже.

Для защиты от жесткого инфракрасного излучения, исходящего от раскаленных металлических стенок, а также в соответствии с правилами устройства бани эксперт рекомендует оградить корпус сеткой, наполнив ее доверху камнями. Проще говоря, смастерить самодельную каменку, окружающую печь со всех сторон, кроме фронтальной. Для наполнения сгодятся не любые камни, а рекомендованные для бани:

  • талькохлорит;
  • базальт;
  • речная галька;
  • белый или малиновый кварцит;
  • габбро-диабаз.

Буржуйка с выносной топкой

Конструкция предыдущего варианта отопителя предполагает протапливание бани изнутри парной, что не всегда удобно. В продаже есть много моделей заводского исполнения, имеющие так называемую выносную топку, что позволяет производить все манипуляции из смежного помещения – предбанника. Там же можно спокойно складировать дрова.

Обрамление передней панели с дверцами, выходящими в предбанник, делается по толщине стенки парной

Тот, кто в состоянии изготовить самодельную металлическую печь из трубы, без проблем может приварить к ней и выносной топливник при необходимости. Алгоритм проведения работ сохраняется, только дверки устанавливаются на лицевую часть искусственно выдвинутой вперед топки. Детально и с указанием размеров металлическая печь для бани изображена на чертеже:

Примечание. Общая длина корпуса и отдельной выступающей конструкции может варьироваться в зависимости от условий установки отопителя (толщина стены, размеры парной и так далее). Как на практике сваривается похожая конструкция печки с выдвижным ящиком, рассказывается на видео:

В обеих представленных конструкциях количество воздуха для горения регулируется путем открывания дверцы зольной камеры. Регулирование можно оптимизировать, если встроить в дверку простое приспособление с подпружиненной заслонкой. Его несложно смастерить из отрезка трубы диаметром 57 или 76 мм и кусочка тонкого металла. В трубе просверливают отверстие на 6 мм, вставляют туда ось из такой же проволоки, а к ней приваривают металлическую заслонку. Конец оси фиксируется гайкой с пружиной, что и показано на рисунке:

Самодельная воздушная заслонка легко встраивается в топочную дверцу

Печь–котел вертикального типа

Вертикальные железные печки, изготавливаемые из труб, тоже пользуются спросом у любителей банных процедур, поэтому обходить их вниманием нельзя. Другое дело, что в интернете опубликовано множество материалов по сборке различных простых буржуек, повторять их здесь нет смысла. Но есть изделия, заслуживающие внимания своей оригинальностью, например, самодельная печь – котел со встроенной каменкой, чья схема представлена ниже:

Агрегат отлично решает проблему недостатка места в парилке, поскольку его вертикальный корпус содержит 3 камеры – топливную, каменку и бак для нагрева воды. Правда, вместительность камеры сгорания невелика и в процессе протапливания бани придется делать несколько загрузок, но это расплата за экономию полезной площади. Опять же, при желании размеры топливника можно увеличить, убрав водяной котел либо сделав его объем меньше.

Совет. Общую высоту печи для бани и каждой камеры в отдельности можно подобрать самому, главное, — максимально увеличить вместительность топки. Тогда и длительность горения с одной закладки дров станет больше.

Порядок проведения работ по изготовлению вертикального отопителя таков:

  1. Обрезка и обработка торцов трубы DN500, вырезание проемов под дверцы.
  2. Подготовка круглых заготовок из металла толщиной 5—10 мм на перегородки, днище и крышку.
  3. Обработка вырезанных частей и изготовление из них дверец печи.
  4. Сваривание колосниковой решетки из арматуры.
  5. Сборка металлической банной печи.

Вначале внутрь корпуса привариваются перегородки, после чего сквозь отверстия в них пропускается дымоходная труба и тщательно обваривается. Устанавливается колосник, затем сваркой прикрепляется днище. Крышка бака делается из 2 частей – одна ставится наглухо, а другая – на навесах. В нижнюю часть котла необходимо врезать патрубок для слива воды, после установки металлической печи к нему следует прикрутить кран. Способы и приемы производства работ подробно показаны на видео:

Заключение

Хотя самодельная печь из стальной трубы выглядит в бане неказисто по сравнению с заводскими «собратьями», но она даст вам приличную экономию денежных средств. Даже в случае, когда вы купите все материалы, а работы поручите мастерам за отдельную плату, то получите буржуйку вдвое дешевле, нежели в магазине. Притом что найти в продаже отопитель с толщиной стенок 5 мм и более практически невозможно. А непрезентабельный вид агрегата легко прячется под каменкой.

Технология создания своими руками печи для бани из трубы

Самодельная печь из трубы для бани — это хорошая альтернатива источникам тепла заводского производства. Далеко не каждый любитель бань сможет приобрести такое устройство, не говоря уже о том, чтобы самостоятельно построить печь из кирпича, под которую и место не всегда есть. Но, обладая определёнными навыками и способностями, можно построить печь для бани из трубы, которая будет удобна в использовании.

Выбор нужной конструкции

Для начала нужно обязательно ознакомиться с некоторыми преимуществами при решении такого вопроса. Вообще, печи своими руками из металла можно строить не только из труб, но также и из блоков и листовой стали — всё зависит от материалов, которые есть у владельца в запасе. Из листов чаще всего создают корпус прямоугольной формы, который уступает цилиндрическому по некоторым факторам:

  1. Сложность создания. Труба из железа — это почти готовый топливник, а листовой металл нужно предварительно раскроить, порезать на части, а после собрать в цельный объект с помощью специальной сварки.
  2. Стоимость за круглое изделие будет меньше, но все работы при этом будут выполняться своими руками.
  3. Цилиндрическую форму банной печи с трубой лучше использовать из-за качественного теплообмена с окружающим воздухом.
  4. Круглое сечение предпочтительнее для прямоугольной формы из-за принципа движения дымовых масс.
  5. Плоская стена топливной камеры меньше, а также намного быстрее прогорает, чем труба с такой же толщиной, созданная из той же стали.

Печь банная из трубы либо газового баллона создаётся двумя методами: конструируется специальный вертикальный или же горизонтальный корпус. Оба варианта обладают своими достоинствами и недостатками. Вертикальная печь для бани более компактна, чем горизонтальная, поэтому лучше всего используется в небольших банях, где каждый метр свободного пространства очень важен. Но при этом она значительно уступает по длительности горения и эффективности теплообмена, что также считается очень важным.

В процессе горения большая часть тепла поднимается, боковые стены прогреваются не так сильно. Вверху площадь поверхности обмена минимальна, зато есть выход наружу через дымоходную систему, куда и устремляется всё тепло. Совсем по-другому происходит работа горизонтальной печи, в ней патрубок дымохода располагается недалеко, и по пути к нему раскалённые газы отдают часть своего тепла полукруглому корпусу.

КПД горизонтальной печи, созданной из металлической трубы своими руками, будет намного выше, чем вертикальной конструкции. Такая конструкция напоминает прогорание дров. Внутри вертикального топливника пламя будет охватывать всё топливо, если не закрывать подачу воздуха специальным зольником.

Но таким способом баню протопить нельзя, ведь главная задача источника тепла — выдать много тепла за минимальный промежуток времени. В топке, вытянутой в длину, пламя совершает движение от передней части к задней, сжигая дрова и со временем увеличивая эффективность. Главный минус такого устройства — отопитель занимает больше пространства и может подойти не для каждой бани.

Создание горизонтальной печки

В интернете есть большое количество чертежей и информации по созданию различных печей для бани из металла, включая специальные видеоинструкции. Информация не всегда понятна простым людям, не обладающим определёнными навыками и познаниями в строительстве, но если разобраться в ней более внимательно, то она окажется довольно простой и выполнимой.

Отопительное устройство для бани из баллона намного проще в создании и удобно в использовании, что происходит из-за некоторых факторов. Сварить печь в баню можно также из трубы DN 500 (общий внешний размер — 530 миллиметров).

Для проведения работы нужно заранее подготовить нужные материалы:

  • листовой металл (сталь 10−20) толщиной 4 мм — дверцы;
  • уголок с параметрами 25х3 мм;
  • ручки дверей, приобретённые в магазине;
  • нужный металлопрокат для создания ножек;
  • асбестовый шнур, который важен для уплотнения дверцы;
  • отрезок трубы DN 150 для патрубка дымохода;
  • арматура из низкоуглеродистой стали с периодическим профилем (для этого лучше всего использовать размер от 16 до 20 миллиметров).

Если печка конструируется с помощью трубы DN 500, то вместе с этим понадобится сталь толщиной в пять миллиметров для создания боковых стен топливника.

Рекомендации по подбору металла

Чтобы печь в баню из трубы стала более надёжной и смогла прослужить много лет, нужно правильно подобрать главный материал. Так как такие теплогенераторы чаще всего создаются из подручных материалов либо купленных на металлоломе, то среди отрезков может находиться высокоуглеродистая или же легированная сталь, что не рекомендуется специалистами. Лучше всего для этого применять сталь с содержанием двух процентов углерода.

При сварке высокоуглеродистого металла швы могут сильно трескаться сразу после остывания конструкции. Также нужно учитывать, что такая сталь находится возле закалки и может повреждаться при воздействии температуры на максимальном режиме работы. В результате это ведёт к разрыву швов, чего просто нельзя допускать. С легированной сталью лучше всего вообще не начинать работу, если только вы не профессиональный сварщик.

Отличить материал, в котором содержится очень мало углерода, довольно легко. Для этого нужно поднести край листа к вращающемуся кругу наждачного станка и рассмотреть цвет искр и их общее поведение. Они должны быть светло-жёлтого оттенка и сыпаться в прямолинейном положении. Если цвет искр больше похож на белый и сыпятся они в разные стороны с большим количество звёздочек, то материал включает в себя большое количество углерода. Тусклый красный цвет говорит о том, что сталь легированного типа.

Принцип проведения работ

Все нужные инструменты для работы перечислять не стоит, нужно просто помнить про сварочный инвертор, угловую шлифмашину, а также устройства для измерения. На месте болгарки может быть простой газовый резак. Первая процедура — отрез боковой части баллона по заводскому шву сварки с предварительным наполнением его водой. Получается открытый проём для установки колосников в топливник печки и отрезанную часть, куда нужно вставлять дверцы. После этого железо нарезается на части определённого размера (в соответствии с проектом металлической печи).

Также важно рассмотреть, как правильно разместить патрубок дымохода на поверхности печи. Чтобы предотвратить потерю большого количества тепла, не нужно приваривать его к заднему корпусу, как это делают некоторые профессионалы. Лучше вырезать одно отверстие и приварить к патрубку наверх, отступив от края около 150 мм, как это указано на проекте. Это поможет дымовым газам скапливаться в задней полости топливника перед выходом наружу и таким методом обеспечивать быстрый обмен тепла в бани.

По общим размерам, которые указаны в проекте, нужно из арматуры сделать колосниковую решётку, приварив к двум продольным прутам множество поперечных прутьев с шагом 45−50 мм, как это указано в чертеже.

Конструкции печей из металла включают в себя опору на два угла, скреплённую со внутренними стенами топливника с помощью сварки. Колосники не должны прочно привязываться к углам, а просто располагаться сверху.

В отрезанной части передней стены вырезается отверстие, куда встраивается обрамление для двери. К самим дверцам изнутри крепятся ребра, затем — навесы и ручки. Между рёбрами укладывается асбестовый уплотнительный шнур. Встраивать в печь дверцы нужно после того, как в самодельную конструкцию будет встроена колосниковая решётка, а отрезанная часть правильно приварена к месту.

Поскольку баллон имеет по бокам закругления, изнутри перед дверью зольника создаётся пологий подъём подовой части. С его помощью металлическая печь, созданная из баллона своими усилиями, хорошо поддаётся очистке, зола легко выгребается назад. В самодельной печи из трубы в этом месте возникнет неудобный порог, поэтому дверь лучше всего устанавливать как можно ниже.

Чтобы защититься от сильного инфракрасного излучения, которое исходит от раскалённых металлических стенок, в соответствии с правилами установки бани специалисты советуют огородить корпус специальный сеткой, наполненной камнями. Если говорить проще, то нужно создать самодельную каменку, которая будет загораживать печку со всех сторон, исключая фронтальную. Для наполнения можно использовать не все камни, а лишь специальные для бани:

  • базальт;
  • габбро-диабаз;
  • талькохлорит;
  • речную гальку;
  • малиновый либо белый кварцит.

Крепление труб

Печь из металла может хорошо протопить баню лишь в том случае, когда будет оснащена трубой. Дымоходы и печные трубы — это целая отдельная отрасль печного производства.

По мере мытья в бане изначально лёгкий пар становится тяжёлым: поглотительная способность по водяному пару каменки и деревянных стен сильно ограничена, а баня из кирпичей из-за значительной теплопотери сквозь стены может быть лишь постоянно работающей.

Если у бани стены созданы из кирпича, они легко поглощают лишнюю влажность в помещении из воздуха: несколько тонн кирпича могут даже в жилом доме создать хороший микроклимат. Металлическая печь «не дышит», особенно тогда, когда парятся сразу несколько человек друг за другом.

В этом случае лучше всего использовать в конструкции дымоходную трубу. Самый простой метод поддерживать нужную влажность (точнее — сухость) воздуха в парной — печь с экраном и монотрубой из металла. Конвективный поток воздуха между экраном и печью подтягивает более влажный воздух снизу, раскалённая дымовая труба разгоняет его, и лишняя влажность буквально проталкивается сквозь дощатый проток на чердак, где пар уже не портится.

У этого метода есть два основных минуса. Во-первых, печь получится совсем неэкономная, она будет тратить много энергии для топлива. Во-вторых, чердак будет регулярно отсыревать, потолок начнёт гнить и значительно проседать, что в результате приведёт к необходимости перестройки бани.

Второй метод более сложен и дорог, но помогает применять в бане экономичные печи с боковым выходом в дымоход. Здесь также невозможно регулировать тяжесть пара по своему усмотрению. Пар подсушивается лишь при отодвигании задвижки в корне дымохода над полом.

Котел — вертикальная печь

Вертикальные железные печи, созданные из труб, также широко используются для бань, поэтому на них тоже следует обратить внимание. Устройство помогает решить проблему недостатка свободного пространства в бане, так как вертикальный корпус конструкции обладает тремя камерами — каменкой, баком для нагрева и топливной. Вместительность вертикальной камеры сгорания небольшая и при протапливании бани приходится делать сразу несколько загрузок. При особом желании размеры топливника можно увеличивать, убрав водяной котёл и создав его более меньшим по объёму.

Специалисты рекомендуют высоту печки из трубы для парилки и каждой камеры подбирать самостоятельно и по отдельности. Главное при этом — максимально увеличивать вместительность камеры для топки. В этом случае и длительность горения с одной закладки дров станет больше.

Конструирование вертикального отопителя:

  • обработка и обрезка трубы DN 500, вырезание проёмов для двери;
  • создание круглых заготовок из металла с общей толщиной 5−10 мм, крыши и днища;
  • обработка вырезанных деталей и составление из них дверец для печи;
  • сварка колосниковой решётки из арматуры;
  • создание банной печи из металла.

Для начала внутрь корпуса крепятся перегородки, после этого сквозь отверстия в них помещается дымоходная труба и хорошенько обваривается. Создаётся колосник и сваркой крепится к днищу. Крышка бака состоит из двух частей: одна ставится наглухо, а вторая крепится на навесы. Если соблюдать все нехитрые правила, то ваша самодельная печка из металла для бани будет длительное время радовать своей хорошей работой.

Как самостоятельно сделать печь из 530-й трубы для бани: пошаговое руководство

Если у Вас уже есть дом с участком, то рано или поздно встанет вопрос о строительстве бани. Это не просто место для купания, это традиционное русское место для отдыха, общения, расслабления.

Но не все могут или хотят заказать и получить готовую баньку «под ключ», многие строят баню сами. Если Вы, наш дорогой читатель, не боитесь мастерить самостоятельно, то эта статья поможет Вам своими руками изготовить несложную, но практичную печь из трубы для бани.

Что собой представляет

Баня без печи – не баня! Это не просто отопительный прибор, это душа баньки. Именно от правильно подобранной печи зависит скорость прогрева домика и каменки, микроклимат в парной и Ваше настроение.

Все мы видели – кто воочию, кто в фильмах – знаменитую «буржуйку». Печь из трубы очень похожа на нее, но вариант для бани отличается по конструкции – в таком агрегате должна быть каменка и, возможно, бак для нагрева воды. Все остальные элементы – как у других печек: корпус, поддувало, топка с колосниками, труба.

Преимущества и недостатки печи из трубы

  • очень доступная цена самодельной печи;
  • такой агрегат несложно смастерить своими руками;
  • очень легко и просто пользоваться;
  • может работать на дровах, угле, брикетах, торфе, пеллетах – в общем, на всем, что горит;
  • металлический корпус быстро разогревается и прогревает парилку;
  • долговечность;
  • компактность;
  • легко передвигается и транспортируется;
  • прочный корпус устойчив к высоким температурам и долго не прогорает, но в случае возникновения отверстия можно просто наварить заплатку.
  • металл быстро нагревается и быстро остывает, поэтому приходится часто подбрасывать топливо в топку, что служит причиной большого расхода топлива;
  • неравномерный прогрев парилки, для отопления больших помещений желательно установка двух подобных печек;
  • имеется возможность обжечься о металлический корпус;
  • это не самый пожаробезопасный вариант отопительного агрегата – деревянную стену необходимо изолировать от стали красным кирпичом.

Сделать самому или заказать

Перед выбором – купить бюджетную заводскую модель, прибегнуть к услугам мастера или сделать печь-каменку самому – нужно трезво оценить свои навыки домашнего мастера и силу желания.

Если Вы хоть мало-мальски умеете варить и немного работали с металлом, у Вас имеется сварочный агрегат или есть возможность взять напрокат – можно смело браться за работу самому. Услуги мастера с его оборудованием обойдутся в кругленькую сумму.

Поэтому стоит взвесить все плюсы и минусы, прежде чем взяться за работу.

Примерная стоимость работ

Для грубой оценки стоимости готового изделия следует исходить из общепризнанной практики: работа при мелких строительно-ремонтных работах стоит примерно столько же, сколько стоят израсходованные материалы.

Если Вы покупали металл как металлолом, то работы потянут на большую сумму, чем материалы.

Виды и конструкции

Любая банная печь должна иметь корпус, поддувало, колосниковую решетку, топку, каменку, дымовую трубу и бак для нагрева воды.

Горизонтальная

Отрезок трубы располагают горизонтально, каменка внешняя и открытая.

Бывают модели с выносной топкой – топка выходит в предбанник и не надо возиться с дровами или углем в парной. Бак для нагрева воды навесной.

Вертикальная

Трубу для корпуса располагают вертикально, форма печи напоминает «буржуйку», каменка закрытая и нагревается проходящими дымовыми газами, бак для нагрева воды располагают в верхней части корпуса.

Можно исхитриться и сконструировать модель с выносной топкой – ее можно увидеть на фото.

Чем горизонтальные печи отличаются от вертикальных моделей

Горизонтальные модели занимают больше места и немного сложнее в изготовлении, чем вертикальные. Вертикальные легче. Горизонтальные капризнее в эксплуатации: или топка переохлаждается, топливо сгорает лишь частично и плохо прогревает каменку и помещение; или выдает хороший пар, только если угадали с размерами парилки.

Сложно заранее определить площадь контакта каменки и корпуса, желательно выполнять все работы точно по чертежу (или прототипу).

В вертикальных изделиях каменка проточная и лучше прогревается, чем в горизонтальной модели, но КПД меньше – в горизонтальных топливо сгорает более полно.

Какой вид лучше

Достоинством вертикальной конструкции является надежность и простота в выполнении. Именно ее изготовление мы и рассмотрим в нашей статье.

Изготовление и установка печи из трубы своими руками

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления банной печки своими руками Вам понадобятся:

  • сварочный аппарат и электроды;
  • болгарка с отрезными дисками для резки металла;
  • листовой металл толщиной 8 и 10-12 мм;
  • арматуру или круг (прут) диаметром 18-20 мм;
  • цилиндрические точеные навесы и щеколды для дверец;
  • полосу толщиной 6-10 мм;
  • дымовую трубу диаметром не менее 120-150 мм;
  • молоток, шлифовальную бумагу;
  • рулетку.

Чертеж и схемы

До начала работ лучше нарисовать схему с указанием всех размеров – поможет сориентироваться при выполнении резки и приварки и не бегать к компьютеру.

Удобно также иметь схему при походах в магазин – все мелочи и размеры вспомогательных материалов не упомнишь, а так все будет перед глазами.

Расчет размеров

Для небольшой парной или сауны обычно используют трубу диаметром 530 мм, с толщиной стенки от 9 до 12 мм. Если взять трубы с большей толщиной стенки, то они будут долго прогреваться. По длине понадобятся два куска: 0,9-1 м и 0,5-0,6 м. Высота изделия будет в этом случае 1,4-1,6 м.

Обустройство места для печи

Печь – достаточно тяжелое сооружение и требует отдельного фундамента. Его обычно предусматривают еще на этапе строительства бани и выполняют из армированного бетона. Размеры – не менее 1000×1000 мм. Верх созревшего бетона следует закрыть двумя рядами красного полнотелого кирпича (можно взять огнеупорный). В качестве кладочного раствора используют глину с песком – цементный раствор не выдерживает жара и трескается.

Фундамент следует рассчитывать таким образом, чтобы он выступал над уровнем пола не менее, чем на 250-300 мм.

Можно устлать верх фундамента стальным листом, но это не обязательно – глина и кирпич не горят, а металл будет ржаветь. Можно использовать тротуарные фигурные бетонные плитки (ФЭМ).

Стены парилки обычно выполнены или обшиты древесиной. Ее нужно защитить от жара печи – обложить кирпичной кладкой «в четверть кирпича» на глиняном растворе до потолка (кирпич кладется на ребро). По ширине кладка должна выступать за габариты корпуса не менее, чем на 350 мм с каждой стороны.

Ход работ

Подготовительная работа: если труба для корпуса не разрезана, то следует ее разрезать на две части с длинами 0,9-1 м и 0,5-0,6 м. Из длинного куска будет изготовлена топка и каменка, а из меньшего – бак для нагрева воды.

Перед тем, как сварить корпус, необходимо подумать о безопасности: одеть брезентовый костюм, темные очки, специальные рукавицы, прочные ботинки.

  • в нижней части большого куска трубы вырезается отверстие для поддувала, размеры – 50-50 мм х 180-200 мм;
  • из листа металла толщиной не менее 12 мм вырезают круг с диаметром, равным внутреннему диаметру трубы. В круге вырезается отверстие и приваривают прутья арматуры. с диаметром не менее 18-20 мм. Можно установить покупной печной колосник, в таком случае на круг приваривают четыре уголка-«ушка», не дающие колоснику свободно двигаться по диску. При вырезании этого и следующих кругов следует тщательно промерить диаметр трубы в нескольких направлениях – у труб есть такая особенность — допускается овальность сечения, вырезать круг следует с учетом овальности;
  • круг приваривают при помощи сварки над поддувалом;
  • на поддувало изготавливается дверца из листа металла, приваривается петля и защелка, петля приваривается к корпусу;
  • отверстие и дверца для топки выполняются аналогично поддувалу, размеры отверстия 300×350 мм;
  • над топкой приваривают или круг с отверстием и колосником, или достаточно густую решетку из арматуры диаметром 18-20 мм. Сбоку в трубе прорезают отверстие и приделывают такую же дверку, как и для топки. Размеры дверки меньше – 300×200 мм. Укладывают крупные камни. Можно в отверстии за дверцей приварить пруток, чтобы камни не высыпались. Расстояние от верха корпуса до решетки – 350-400 мм, расстояние от решетки до низа дверки каменки – 100 мм;
  • к верхней части корпуса приваривают по наружному обводу полосу толщиной 6-8 мм и высотой не менее 50 мм – в дальнейшем эта полоса будет придерживать бак для нагрева воды;
  • нижнюю часть бака для воды заваривают наглухо кругом из стальной пластины толщиной 8-10 мм. В нем вырезается отверстие для дымохода диаметром 120-150 мм. Нижняя часть дымовой трубы наглухо вваривается в днище бака (труба при этом проходит через бак);
  • верхнюю часть бака закрывают неполным кругом из стального листа с отверстием для дымовой трубы, приваривают лист к корпусу бака, приваривают трубу к листу. При этом примерно треть-четверть площади верха должна быть открыта – в это отверстие будет заливаться вода и при необходимости можно будет почистить бак, поэтому оно не должно быть слишком узким. На открытую часть бака изготавливают крышку (желательно с ручкой);
  • в баке высверливают отверстие, приваривают патрубок с резьбой и прикручивают кран для слива воды;
  • заливают в бак воду и проверяют, нет ли течи;
  • бак устанавливают на корпус каменки так, чтобы полоса металла придерживала его точно над корпусом печи.

Видео по монтажу

Процесс изготовления печи для бани в деталях показан на нашем видео:

Частые ошибки и проблемы при установке

Самой главной ошибкой является установка без испытания. Для этого готовую каменку устанавливают на улице, загружают камни, сильно протапливают. Если есть неплотности в корпусе, будет виден дым – эти места следует подварить. Камни могут выделять газы с неприятными запахами – в таком случае камни следует заменить, особенно, если это запах сероводорода.

Основные требования к безопасности баньки – пожаробезопасность и защита от ожогов. Очень серьезной ошибкой является отсутствие негорючего основания под корпусом и отсутствие теплоизоляции стены – это прямая дорога к пожару.

Нельзя устанавливать полки близко к корпусу и тем более так, чтобы древесина соприкасалась с горячим металлом.

Советы специалистов

Изолировать стены можно не только кирпичом, но и некоторые другие материалы: асбоцементные плиты, минерит (фиброцементные плиты) и закрыть их сверху декоративными металлическими листами, нержавейкой, специальной керамической плиткой.

Можно в качестве дверок устанавливать готовые покупные дверцы. Поставив дверцу со стеклом на топку, Вы получите красивый визуальный эффект живого огня, как в камине.

Корпус из железа желательно оградить декоративной решеткой, чтобы предохранить посетителей от ожогов. Иногда за эти решетки укладывают камни и используют в качестве открытой каменки.

Заключение

Желаем Вам, наш дорогой читатель, удачно сварить и установить самодельную печь в парную. Приглашайте своих друзей не только в баню, но и на наш сайт – ведь подписавшись на рассылку, и Вы и Ваши друзья всегда будете в курсе всех новинок в сфере ремонта и строительства.

Читайте также:  Подпиточный насос для котельной
Ссылка на основную публикацию