Срок службы металлопластиковых труб

Нормативный срок службы металлопластиковых труб

Функциональность и практичность труб и соединительных элементов из металлопластика, используемых для монтажа внешнего и внутреннего водоснабжения, систем отопления, позволяет увеличить общий срок службы эксплуатируемых систем. Композиционный материал из алюминия и полимера превосходит по многим параметрам традиционно используемые материалы (чугун, чёрная сталь, оцинкованная сталь).

Характеристики изделий из металлопластика

Отличительными характеристиками линейки данного оборудования являются:

  1. Высокая прочность. Металлопластиковые трубы способны выдерживать большое внутренне давление, сохраняют целостность при возможных гидравлических ударах в системе отопления и водоснабжения.
  2. Устойчивость к воздействию агрессивных сред. Не подвержены коррозии. Не взаимодействуют с большинством химических соединений, присутствующих в циркулирующей жидкости (водоснабжение, отопление).
  3. Небольшой вес и простота монтажа.
  4. Широкий ассортимент.
  5. Доступный ценовой диапазон.
  6. Длительный, гарантийный срок эксплуатации. Максимальный срок службы металлопластиковых труб водоснабжения (холодного), 15-25 лет. Срок службы металлопластиковых труб отопления и ГВС зависит от температуры теплоносителя. Резкие перепады температурного режима негативно отражаются на свойствах изделий из металлопластика. Происходит нарушение герметизации в местах соединения, сокращая безаварийный срок службы системы водоснабжения.
  7. Возможность прокладки в земле, в бетонном основании.

Не допускать частой периодичности изгибания труб.

Параметры изделий из металлопластика

Фитинги для соединения металлопластиковых труб

Простота монтажа систем отопления и водоснабжения с использованием металлопластиковых труб обеспечивается использованием специально разработанных пресс фитингов.

Конструкция данного типа соединения представляет собой конструкцию, состоящую из следующих деталей:

  • корпуса, изготовленного из меди, латуни (муфта, тройник, уголок);
  • кольцо из эластичного материала, служащее одновременно элементом соединения корпуса и гильзы и уплотнительной прокладки;
  • гильза, изготовленная из нержавеющей стали, с колодкой для обжима при монтаже элемента.

Унификация выпускаемого ассортимента пресс фитингов позволяет выполнять монтаж систем водоснабжения и отопления различной конфигурации и в комбинации с трубами и запорной арматурой, изготовленных из стали, меди, латуни.

Фитинги для соединения металлопластиковых труб

Срок службы фитингов металлопластиковых труб сопоставим с заявленным сроком эксплуатации металлопластиковых труб и составляет 15-25 лет. Современные производители утверждают, что при качественном монтаже и эксплуатации в рекомендуемых режимах, срок службы может достигать 50 лет.

Внешняя поверхность корпуса белого (алюминиевого) цвета, небольшой вес изделия, нечёткие символы на корпусе, основные признаки «кустарного» производства изделий.

«Тёплый» пол с применением металлопластиковых труб

Технические характеристики металлопластиковых труб позволило наладить производство экономически выгодных и обладающих достаточной степенью теплоотдачи дополнительных систем обогрева напольных покрытий в квартирах.

Монтаж теплого пола

Отсутствие деформации труб под действием высоких температур теплоносителя (до 95º), гибкость, гладкая внутренняя поверхность позволяет осуществить монтаж надёжной системы обогрева.

Срок службы теплых полов из металлопластиковых труб составляет 25 лет. По отзывам потребителей, качественно смонтированная система обогрева, позволяет создать дополнительный комфорт нахождения в помещении.

Причиной, снижающей сроки службы «тёплых» полов, является использование некачественного теплоносителя (воды), что приводит к отложению нерастворимых соединений (накипи) в местах соединения труб с использованием фитингов.

Металлопластиковые трубы и их применение для систем водопровода

В прошлом столетии пластиковые трубы стремительно вытеснили с рынка сантехнической продукции металлические. Это объяснялось их меньшей стоимостью, легкостью и долговечностью. Однако пластик все же уступает металлу по прочности, и для того, чтобы усовершенствовать изделия, трубы начали изготавливать из металла и пластика одновременно. На данный момент металлопластиковые трубы широко применяются в системе водоснабжения.

Технологические свойства труб из металлопластика

Технологические свойства труб зависят от диаметра внутреннего сечения, вида применяемого пластика и типа используемого алюминия. При этом первый параметр играет ведущую роль.

Чаще других применяют трубы диаметром в 16, 20 и 24 мм. Толщина их стенок варьирует от 2 до 2,25 мм. На этот параметр в большей мере влияет толщина алюминиевого слоя. Чем она больше — тем лучше показатель прочности.

Вес трубы колеблется от 115 до 250 г в одном метре.

Объем жидкости, который вмещает один метр трубы варьируется в пределах от 115 до 350 л.

Максимальный температурный режим зависит от вида используемого пластика. При выборе труб из ПНД температурный максимум не превышает 70°С. ПВД и термостойкий пластик имеют более высокую верхнюю границу, которая зависит от давления в системе. При давлении до 10 атм допускается температура внутренней среды до 95°С, при давлении 25 атм — до 25°С. Допускается кратковременное скачкообразное превышение этого порога.

Это важно! Температура внутренней среды влияет на срок эксплуатации трубы. В системе холодного водоснабжения средний срок службы металлопластикового изделия 50 лет, в системе горячего водоснабжения — в два раза меньше.

Строение металлопластиковой трубы

Металлопластиковые трубы имеют в своем составе два основных компонента — металл и пластик. Такую трубу сравнивают со слоеным пирогом, поскольку стенка ее состоит из пяти расположенных один над другим слоев. Два слоя пластиковых, один металлический и два связующих. Последовательно изнутри кнаружи стенка имеет следующие слои:

  • Пластик, соприкасающийся с внутренней средой трубы;
  • Связующее звено — специальный клеевой состав;
  • Металл — стержень трубы, придающий ей жесткость;
  • Связующее звено — тот же клеевой состав;
  • Пластик, защищающий трубу от внешних воздействий.

Каждый из слоев выполняет свои функции.

Внутренний слой отвечает за долговечность не только трубы, но и всей системы в целом. Он должен быть гладким, чтобы труба не засорялась, а также хорошо выдерживать высокие температуры и не вступать в реакции с химическими агентами.

Слой металла является кислородным барьером, он защищает трубу от линейного расширения и делает ее устойчивой к сгибаниям, разгибаниям и другим механическим воздействиям снаружи, а также перепадам давления внутри.

Наружный слой пластика защищает трубу от повреждений, от влаги, света и неблагоприятных условий окружающей среды.

Для изготовления труб применяют пластик нескольких видов:

  • Полиэтилен высокого давления (ПВД);
  • Полиэтилен низкого давления (ПНД);
  • Термостойкий полиэтилен;
  • Полипропилен.

Выбор конкретного вида пластика зависит от целевого предназначения трубы. ПВД и термостойкий полиэтилен устойчивы к воздействию давления и высоких температур. Их можно применять в трубах системы отопления и подачи горячей воды. ПНД плохо переносит высокие температуры, но устойчив к давлению, потому такие трубы применяют для системы холодного водоснабжения.

Это важно! Полиэтилен не устойчив к ультрафиолетовым лучам, потому металлопластиковые трубы, содержащие полиэтилен следует защищать от солнечного света. Под действием УФО этот вид пластика быстро становится ломким и начинает крошится, создавая трещины в трубе.

Полипропилен более устойчив к внешним воздействиям, но его не рекомендуется использовать для транспортировки горячей воды, а также жидкостей и газов под высоким давлением.

В качестве металлической прослойки используют алюминий. Это объясняется его легкостью, дешевизной и прочностью. От толщины алюминия зависит толщина самой трубы и ее физические свойства.

Достоинства и недостатки

Трубы из металлопластика сочетают в себе основные преимущества пластиковых и металлических труб:

  • низкая стоимость в сравнении с медными или стальными трубами;
  • простота монтажа — металлопластиковые трубы соединяют компрессионными фитингами, что исключает необходимость их сварки;
  • гибкость — таким труба можно придать любую форму, проложить их на неровной поверхности, а также в сейсмически активных зонах;
  • устойчивость к коррозии благодаря пластиковому внутреннему слою, не чувствительному к действию воды;
  • гладкость внутренних стенок, отсутствие условий для отложения загрязнений;
  • низкая теплопроводность, что уменьшает потери тепла при монтаже системы горячего водоснабжения и отопления;
  • хорошая звукоизоляция, отсутствие условий для распространения шума;
  • герметичность — металлопластик не только не пропускает жидкость наружу, но благодаря алюминию, еще и не пускает кислород внутрь трубы;
  • эстетичный вид, упрощающий отделочные работы.

Помимо привлекательных сторон, металлопластиковые трубы имеют ряд недостатков, к ним относятся:

  • меньшая по сравнению с металлическими трубами устойчивость к механическим повреждениям;
  • низкая герметичность соединений между трубами, что обусловлено видом используемых фитингов;
  • чувствительность к морозам и ультрафиолетовому облучению.

Особенности применения в водопроводных системах

Водопроводная сеть — самая частая сфера применения металлопластиковых труб. Перед выбором изделия и его установкой следует помнить, что свойства водопровода с горячей и холодной водой разные. Кроме того, один и тот же водопровод в двух разных домах может требовать выбора различных по своим свойствам металлопластиковых труб.

Важный параметр — температура внутренней среды. Для водопровода с холодной водой подойдут любые металлопластиковые трубы. Здесь главное определиться с диаметром трубы. Чем больше потребителей находится на участке, тем больше необходимо воды, тем большим должно быть внутреннее сечение трубы. Давление внутри системы также оказывает влияние на состояние изделия. Чем больше давление, тем большим должен быть внутренний диаметр.

Водопровод с горячей водой требует большей внимательности. Здесь важно правильно выбрать вид пластикового слоя трубы. Следует отдать предпочтение полиэтилену высокого давления и термоустойчивому полиэтилену. Перед покупкой труб следует заранее узнать, какая температура внутренней среды в системе водоснабжения, какое там давление, объемы воды и скачки температур. Затем эти параметры сопоставляют с теми, что указаны в маркировке на трубах.

Обратите внимание! Лучше выбирать те варианты, которые подразумевают запас температурной и механической устойчивости.

Поскольку в системе холодного водоснабжения может подаваться питьевая вода, важна безопасность внутреннего слоя трубы. Полиэтилен и полипропилен не растворяются в воде, не придают ей вкус или запах. Бактерии на гладких поверхностях пластиковых труб практически не растут. Со временем вода не приобретает ржавый вкус.

Основные производители

Свойства трубы во многом зависят от ее качества. Рекомендуется покупать изделия известных брендов, качество продукции которых не вызывает сомнения. На рынке металлопластиковых труб к таким брендам относятся:

  • Немецкий Oventrop;
  • Итальянский Valtec, выпускаемый также в России;
  • Бельгийский Henko;
  • Российский Нанопласт.

В данном списке компании перечислены по мере уменьшения цены выпускаемой продукции. Изделия эти брендов соответствуют общепринятому ГОСТу и незначительно различаются в технических характеристиках.

50 лет – срок службы металлопластиковых труб – долго и надежно

Во всех сферах деятельности, где требуются прочные и надежные трубы – используются металлопластиковые. Они стремительно ворвались на рынок, и занимают лидирующие позиции. Преимуществ у них масса, главное, срок службы металлопластиковых труб – боле 50 лет.

Устройство слоев

Применяют такие современные элементы в бытовых целях, на производствах, в транспорте. Металлопластиковое изделие подойдет для любого трубопровода:

Одной из важных характеристик трубы, является гибкость. Это облегчает монтажные работы, особенно в труднодоступных местах, все это благодаря полиэтилену. Прочность изделию дает несущий алюминиевый слой, изнутри и снаружи он запечатан в полиэтиленовый толстый слой. Эти два слоя работают в дружном тандеме – алюминий смягчает расширение полиэтилена, а полиэтилен защищает алюминий от коррозии и образования отложении. Вся эта прослойка скрепляется надежным качественным клеем, который и не дает расслоиться трубе при монтаже и перепадах температуры. Окончательный верхний белый слой выполняет функцию защиты и декора.

Преимущества и плюсы

Выбрав этот высокотехнологичный материал, вы точно не прогадаете. Металлопластиковые изделия обладают множеством положительных качеств:

Разнообразные металлопластиковые трубы

  • Экологически чистый материал
  • Легкая сборка с минимальным набором инструментов
  • Гибкость и пластичность
  • Минимальные отходы
  • Не меняют качество пропускаемой через себя жидкости
  • После сгибания сохраняют заданную форму
  • Устойчивы к замерзанию
  • Удобная транспортировка
  • Эстетичный вид без красок и лаков
  • Проведение работ своими руками
  • Чистота внутри трубы при любых условиях и сроке службы
  • Можно заливать цементом
  • Бюджетная стоимость

Есть и небольшие минусы:

  • Плохая переносимость ультрафиолета
  • Без изоляции наполненные водой трубы лопнут при сильном замерзании

Сферы применения и эксплуатации

Современные мастера отдают предпочтение именно металлопластиковым трубам. Они применяются практически везде:

  1. Водоснабжение и отопление любого жилого и нежилого помещения;
  2. Подогрев полов, бассейнов;
  3. Транспортировка газа, любых жидких веществ и сжатого воздуха;
  4. Системы кондиционирования;
  5. Надежная защита электрических кабелей;
  6. Устройство системы полива и орошения.
Читайте также:  Биметаллические радиаторы отопления размеры технические характеристики

Тонкие трубы малого диаметра

Эти трубы отличная замена пластиковым и металлическим собратьям, они объединили их в себе. Главная причина – длительный срок службы металлопластиковых труб. Большую роль играет и легкость проведения работ, и соотношение цены и качества.

Подготовительные работы

Любой здоровый человек может без посторонней помощи совершать работы с металлопластиковыми трубами. Особых инструментов и нарезки резьбы не требуется. Система скрепляется между собой с помощью специальных фитингов, которые продаются в строительном магазине. Странное слово – фитинг – пришло к нам из английского языка, в переводе дословно звучит оно – собирать. Разводка труб собирается как конструктор с помощью всевозможных муфт, уголка, тройничков. При соблюдении не хитрых правил можно быстро и без нервов установить водопровод, отопительную систему самостоятельно.

Подготовительные работы и принадлежности

Набор инструментов для установки водопровода минимален:

  • Калибратор – для придания трубе ровной формы и края;
  • Дрель, перфоратор;
  • Ножницы, предназначенные для резки металла;
  • Ключ разводной, плоскогубцы;
  • Пружина, для осуществления сгиба без повреждений, или трубогиб. Это приспособление нужно приобрести, так как при ручной загибке труб она может лопнуть. Алюминий очень хрупкий;
  • Вентили;
  • Рулетка.

Для удобства и наглядности лучше изобразить схему прохода труб. Рисуем план помещения ванной комнаты, туалета и кухни. К смесителям делаем проводку дублированную – для горячей и холодной воды, а унитаз и стиральная машина довольствуются холодной. Диаметр водопроводной трубы 16 или 20 мм.

Фитинги для металлопластиковых труб

Начинаем работу

Первый этап работ – это присоединение трубы к вентилю или металлической трубе, если они имеются. При отсутствии вентиля его нужно установить, но потребуется сварочное оборудование. Воду нужно перекрыть и только тогда приступать к монтажу. Требуется установить шаровые краны, к которым и будет присоединяться металлопластиковая труба.

Можно воспользоваться последовательным или коллекторным соединением. Во втором случае к каждому потребителю свой подход, что упрощает эксплуатацию. Шаровые краны выполняйте отдельно для каждого прибора, тогда в случае поломки не придется оставлять весь дом без подачи воды. Краны покупайте качественные, проверенных производителей, пользоваться ими будете не один десяток лет.

Если отвод от вентиля уже существует в виде металлической трубы, то с помощью специального фитинга и пакли подключаемся к ней!

Эта несложная инструкция поможет выполнить работу быстро:

  1. С точностью до миллиметра делаем замеры длины водопровода и рассчитываем комплект фитингов. Для этого и пригодится нарисованный собственноручно эскиз водопровода. Для того чтобы не ошибиться можно прочертить на стенах расположение каждого элемента.
  2. Аккуратно распечатываем доставленную бухту с трубой, не применяя острые предметы.
  3. Раскладываем трубу на ровной поверхности, отмеряем нужный отрезок, и, держа ножницы под углом 90 градусов – отрезаем. Не забудьте оставить несколько сантиметров, которые будут под фитингом.
  4. Начинаем аккуратно укладывать ее по намеченной линии. Фиксируем ее специальными клипсами, шаг между ними не более метра. Обращаться с клипсами очень легко, просто вставьте в нее трубу и защелкните. Использовать их нужно обязательно, чтобы избежать провисания. Крепятся клипсы к стене дюбелями.
  5. При проделывании поворотов пользуйтесь трубогибом, удастся сэкономить на уголках – фитингах. А также продлить срок службы металлопластиковых труб водоснабжения.

Разные формы и размеры труб

Появилась течь – небольшой ремонт

Если через какое – то время труба стала немного подтекать, не впадайте в панику – все можно легко исправить. Трубы монолитны, и только при механическом повреждении могут прийти в негодность, поэтому обращайте внимание на соединения. Выведайте причину течи:

  • Если поврежден участок трубы, его легко можно заменить, не причиняя вреда всему водопроводу. Есть и другой способ, более простой. Натягиваем на место утечки резиновый прямоугольник – бандаж, и фиксируем хомутом.
  • Если течь маленькая и просачиваются только капли, воспользуйтесь геметиком или эпоксидным клеем – это временный ремонт.
  • Если ослабло соединение, просто подтяните его ключом.
  • Если лопнул фитинг, замените его на новый.
  • Могут быть повреждены резиновые уплотнители.

Для отопительной системы обычно используются изделия с непищевым полиэтиленом внутри, а с техническим пластиком. Стоимость их в разы ниже обычных, что и подкупает потребителей. Но ход работы с ними немного другой. Потребуется специальное оборудование для пресс – фитинга. Стоит оно очень дорого, покупать такую машину ради прокладки нескольких труб – не целесообразно. Можно позаимствовать или взять в аренду. Во многих городах практикуется прокат инструментов и строительных агрегатов.

Срок службы металлопластиковых труб отопления более 50 лет. Именно поэтому такой вид системы очень распространен. Чтобы проделать все своими руками потребуется:

  • Пружина для сгибания, ножницы;
  • Калибратор;
  • Пресс;
  • Гаечные ключи.

Начинаем работу с измерения. Можно нарисовать схему отопительной разводки на бумаге, так проще будет просчитать нужное количество материала.

  1. Ножницами для резки металла отрезаем нужный кусок;
  2. Калибрируем трубу, делая края ровными. Можно воспользоваться напильником;
  3. Установить уплотнительное кольцо на фитинг;
  4. На трубу натягиваем гайку и зажимной хомут;
  5. Вооружившись калибратором, развальцовываем конец отвода и одеваем на фитинг;
  6. Выравниваем и зажимаем хомут;
  7. Закручиваем гайку, не сильно, услышав треск, ясно, что гайка прижала хомут. Это делается с помощью ручного или электрического пресса, соединение получается надежное и качественное;
  8. Проводим тестирование системы, давление превышаем в полтора раза.

Безопасность превыше всего!

При работе соблюдайте технику безопасности и некоторые правила:

  • Работать обязательно в перчатках, быть аккуратным с режущими инструментами
  • Полиэтилен трудно воспламеняется, но при экстренной ситуации тушение проводить песком или пеной

Такая система отопления прослужит долгие годы при правильном проведении работ. Установка очень проста и вы легко справитесь без посторонней помощи, что существенно сэкономит денежные средства! А купленные инструменты пригодятся в доме всегда! Водопровод и отопительная система – главное в доме. Так что проявите терпение и все свои мастерские способности, и результат не заставит себя ждать!

Какой срок службы у металлопластиковых труб для отопления: характеристика и свойства материала

В тепловых сетях часто используют трубопроводы из прочного металлопластика для отопления объектов недвижимости. При выборе труб для монтажа отопительной системы необходимо учитывать технические характеристики, способ установки, тип подачи теплоносителя.

Высококачественный материал, который прошел композитное армирование

Основные характеристики

Базовые эксплуатационные параметры металлопластиковых приспособлений для транспортировки нагретого теплоносителя не зависят от производителя:

  • Максимальный уровень давления не должен превышать 10 Бар при температуре +96 °C.
  • Коэффициент теплового расширения составляет 0,026 мм/м.
  • Можно создать максимальный радиус изгиба от 50 до 180 мм.
  • Средний коэффициент проведения тепла — 0,45 Вт/мК.

Свойства конструкции

Итоговые эксплуатационные возможности труб зависят от технологии производства:

  1. Применение листовой алюминиевой фольги. Заготовка сваривается с металлопластиковой трубой при помощи ультразвуковой сварки. Соединение с пластами сшитого полиэтилена осуществляется благодаря клеящим слоям. Армированные изделия отличаются от аналогов высокой гибкостью, но меньшей прочностью и ограниченным диапазоном рабочих температур.
  2. Изделия состоят из прочного сетчатого каркаса, который сварен из стальной проволоки либо металлической полосы. Прочный каркас затапливается в специальный расплав пластика для производства внутреннего слоя.

Универсальность металлопластика для обустройства надежной системы обогрева недвижимости

Оптимальный температурный режим

Чтобы понять, какие трубопроводы подходят для обогрева жилища, необходимо изучить технические характеристики. Лучше эксплуатировать изделия при постоянной температуре заправленного теплоносителя +95 °C. Замерзание жидкости происходит при -40 °C.

Стандартный срок службы

Металлопластиковые трубы для отопления объектов недвижимости должны быть правильно проложены, чтобы минимизировать вероятность преждевременного выхода из строя системы. Производители утверждают, что при температуре +25 °C срок службы составит минимум 55 лет. Для транспортировки жидкости, которая нагрета до +95 °C трубопровод прослужит 27 лет.

Срок службы труб зависит от выполненного монтажа и условий эксплуатации.

Особенности

Если начинающий мастер уже успел определить какое давление и температуру выдерживает металлопластиковая труба, тогда он должен учесть, что изделие изготавливают из высококачественного композитного материала. Конструкция имеет пять слоев, где наружный и внутренний слои из полимера. Связующая прослойка — универсальная клеевая масса, барьерное покрытие выполнено из алюминиевой фольги.

Способ скрепления и особенности алюминиевого слоя

Стандартная толщина алюминиевой фольги составляет 0,12—0,7 мм. Для обогревательной системы лучше выбирать трубы толщиной 0,3—0.6 мм. Для надежного скрепления заготовки применяют ультразвуковую или лазерную сварку. Соединительный участок можно формировать одним из предложенных способов:

  1. Внахлест. В точке сварочного соединения формируют шов. Для сохранения равновесия конструкции специалисты немного уменьшают толщину фольги, компенсируя утолщение.
  2. Встык. Края фольги плотно прилегают друг к другу и соединяются без утолщения. Получаются ровные стенки.

Таблица стандартов изготовления металлопластиковых комплектующих элементов в заводских условиях

Тип пластика

Итоговый диаметр металлопластиковой заводской трубы для отопления дач и домов может отличатся от стандартов, так как зависит от условий эксплуатации. Для производства внутреннего и наружного слоя используют следующие типы пластика:

  • Материал с повышенной термостойкостью PE-RT. Сырье обладает уникальной молекулярной структурой, изделию можно придать прочность, стойкость к растрескиванию при изгибе, большим колебаниям температуры.
  • Сшитый тип полиэтилена РЕХ. На этапе производства вводятся добавки, которые наделяют материал улучшенными механическими характеристиками. Трубопроводы получаются устойчивыми к перепадам температуры и давления.

Особенности связующего слоя

Металл и пластик объединяются в единую конструкцию при помощи составов. У каждой компании своя технология производства, из-за чего классических пропорций не существует. Требования к уровню безопасности для человека и окружающей среды всегда соблюдаются. Клеящие прослойки повышают эластичность. При покупке отопительного товара нужно проверять срез на отсутствие расслаиваний, так как это влияет на образование протечек.

Многослойность металлопластикового материала

Распространенные материалы для производства труб

Системы отопления стабильно функционируют благодаря прокладке качественного трубопровода, который может быть изготовлен из разных материалов:

  • Медь.
  • Углеродная сталь.
  • Полипропилен.
  • Металлопластик.
  • Нержавеющая сталь.

Металлопластик

Универсальный конструкционный материал, представляет собой стальную ленту, покрытую с двух сторон полимерной пленкой. Труба обладает основными свойствами обычного металла и пластика.

Полипропилен

В основе материала лежит химическое соединение, разработанное специалистами для изготовления сантехнических изделий. Полипропилен легкий, прочный, стойкий к коррозии. Материал является инертен по отношению к химически активным веществам.

Специфика использования труб из металлопластика

Металлическая прослойка обеспечивает высокую кислородонепроницаемость, что снижает риск возникновения ржавчины на деталях системы.

В видеоролике представлены рекомендации, как можно выполнить опрессовку своими руками:

Преимущества и недостатки

Маркировка металлопластиковых изделий позволяет быстро ориентироваться во всех характеристиках товара. Необходимо учитывать положительные параметры труб:

  1. Износоустойчивость внутренних поверхностей.
  2. Устойчивость к коррозии.
  3. Высокие показатели кольцевой жестки.
  4. Невосприимчивость к воздействию агрессивных веществ.
  5. Износоустойчивость внутренних поверхностей.
  6. Низкие показатели электропроводности.
  7. Высокая пропускная способность. Трубы имеют гладкие внутренние стенки, которые оказывают небольшое сопротивление потоку внутренней среды.
  8. Гибкость.
  9. Небольшой удельный вес.
  10. Простота монтажных работ.

  1. Недостаточная морозоустойчивость. Наружные линии должны быть утеплены.
  2. Риск возникновения протечек. Для избежания такой ситуации трубопровод прокладывают с небольшим припуском, в местах изгиба обустраивают компенсационные петли.
  3. Материал подвержен преждевременному износу из-за воздействия ультрафиолета.
  4. Высокая стоимость соединительных деталей.

Профессиональный подход к монтажу

Какие трубы для обустройства отопления лучше: металлопластиковые или полипропиленовые

Сравнение основных параметров:

  • Показатель гибкости. Металлопластиковые изделия принимают любое положение, чего нельзя сказать о полипропиленовых трубопроводах. При сложной конфигурации отопления мастеру будет проще сформировать аккуратный поворот.
  • Способ монтажа. Полипропиленовые детали спаивают, для металлопластика необходимы фитинги. В паяных стыках не возникают протечки. Фитинги менее надежны, поэтому металлопластик лучше не прятать в стену.
  • Стоимость комплектующих деталей. Полипропилен дешевле.
  • Температура теплоносителя. Максимальная температура для полипропилена – до +70 °C, для металлопластика — до +95 °C.

Диаметры изделий

Нормированное значение наружного диаметра металлопластиковых устройств — от 15 до 63 мм. Итоговая толщина стенок может составлять 2—4 мм.

Система обогрева небольшого дома

Особенности прокладки металлопластикового трубопровода заключаются в способе стыковки всех элементов, количестве фитингов. Технология фиксации батарей, схема разводки остаются традиционными.

Обустройство системы для обогрева загородного дома

Разнообразие схем для установки обогревательного оборудования

Для выбора способа обустройства отопительной системы нужно учесть:

  1. Способ подключения электроэнергии.
  2. Разновидность котла и место его установки.
  3. Способ подачи теплоносителя.
  4. Точку подключения водопровода.
  5. Точное количество этажей, планировку здания, размеры недвижимости.

Классификация отопительных схем в зависимости от положения труб:

  • С внутренней или нижней разводкой.
  • Коллекторные. Этот способ требует больше вложений для покупки материалов, но возможно контролировать температуру нагрева каждого элемента по отдельности.
  • Однотрубные. Схемы актуальны по отношению к небольшим зданиям.
  • Двухконтурные. К каждой батарее подводятся сразу две трубы. Нагретый в котле теплоноситель передвигается от котла к батарее, где он постепенно остывает. Возвращается жидкость в исходное положение через отдельный стояк.

Подбор качественных фитингов

Система может иметь разную конфигурацию, детали: батареи, котел, регулирующая и запорная арматура. Объединение в единую конструкцию происходит при помощи труб разного размера. Для соединения всех элементов используются фитинги:

  • Компрессионные.
  • Разъемные.
  • Пресс-фитинги.
  • Обжимные.

Конструкция стандартного фитинга

Востребованные разъемные

Детали можно разбирать и собирать. В эту категорию вошли резьбовые и цанговые фитинги:

Чтобы избежать образования протечек в резьбовых фитингах, необходимо задействовать для работы льняную прядь либо ленту ФУМ. Запрещено скрывать крепежные детали в стену, из-за длительной эксплуатации они могут ослабнуть.

Компрессионный тип

Эта разновидность фитингов активно используется во время прокладки центрального отопления. К компрессионным деталям относятся:

  • Разрезанные обжимные кольца.
  • Накидные гайки.
  • Штуцера.

Во время монтажных работ, с фитинга снимают кольцо и гайку, аккуратно надевают на конец трубы. Штуцер смазывают силиконовым составом, помещают его в металлическую трубу. Гайку затягивают ключом.

Прочные пресс-фитинги

Детали помогают сформировать неразборные соединения. Монтаж осуществляется при помощи инструментов:

  • Пресс-клещи ручного типа.
  • Гидравлические пресс-машины с тонким микропроцессорным управлением.

Этот способ стыковки деталей обладает наибольшими параметрами прочности, может применяться для прокладки коммуникационных систем в бетонных основаниях. Угольники, переходные тройники и муфты выступают в роли комплектующих деталей для трубопроводов прессового соединения.

Удобные в использовании и надежные монтажные фитинги

Обжимные

Фитинг состоит из нескольких элементов:

  • Прокладка диэлектрического типа.
  • Штуцер.
  • Обжимная муфта.

Для последней детали используется как латунь, так и сталь. Обжимка осуществляется пресс-клещами. Заряд, возникающий за счет разности потенциалов покрытия трубы, не накапливается благодаря диэлектрической прокладке.

Самостоятельный монтаж спроектированного трубопровода

Все работы нужно начинать с установки котла. Если агрегат работает на природном газе, тогда все работы должны выполнять специалисты. После, крепят радиаторы, сушители для полотенец. Чугунные и металлопластиковые батареи фиксируют кронштейнами.

Подготовка всех необходимых инструментов

Чтобы выполнить все действия самостоятельно, нужно докупить недостающие инструменты:

  • Ключ рожкового или разводного типа.
  • Трубогиб. Инструментом можно создать аккуратную линию среза без заусенцев.
  • Фаскосниматель и калибратор. Этими инструментами можно выполнить развальцовку без деформации уплотнителей.
  • Обжимной ключ.

В соответствии с подготовленным проектом необходимо купить фитинги, строительные клипсы, хомуты, запорную арматуру.

Стандартный набор инструментов профессионала

Соединение труб

Чтобы система прослужила долго, необходимо задействовать один из методов фиксации:

  1. Обжимные муфты либо пресс-фитинги. Детали уместны, если выполняется скрытый монтаж деталей.
  2. Компрессионные фитинги для открытого способа прокладки трубопровода.

Как можно согнуть изделие, чтобы не повредить его

На тех участках, где металлопластиковое изделие меняет свое направление, можно зафиксировать фитинги, однако этот строительный прием завысит итоговую себестоимость конструкции. Дешевле аккуратно согнуть трубу руками в нужном направлении. Можно задействовать внутреннюю либо наружную оправку в виде пружин, трубогиб, строительный фен. Радиус изгиба не должен быть меньше, чем величина равная 6 диаметрам соединяемой конструкции.

Как скрепить между собой металлическую и металлопластиковую трубу

Нанесенные на материал обозначения позволяют мастеру без изучения документации к товару понять характеристики и преимущества. Для надежного подключения к выводным патрубкам или металлическим трубам водонагревательного прибора используется муфта. В этом случае должен присутствовать один патрубок резьбового типа. Фитинг накручивают на конец металлической трубы, оснащенной резьбой. Уплотнить стык можно паклей и краской. Для фиксации изделия из металлопластика подойдет надвижная шайба либо фитинг.

Металлопластиковые трубы объединили в себе свойства пластика и металла. Их используют в бытовой отрасли и промышленности для установки отопительных и водопроводных систем. Если конечный пользователь будет соблюдать базовые нормы эксплуатации, то трубопровод прослужит не менее 50 лет. Если в системе не будет колебаний нагреваемой жидкости, это убережет владельца от дополнительных трат на внеплановые ремонтные работы

Больше познавательной, интересной информации по теме можно узнать из видеоролика:

Диаметр фитингов для металлопластиковых труб отопления и их срок службы

Для формирования системы отопления пригодятся различные фасонные изделия, трубопроводы и крепеж. В зависимости от материала для контуров выбираются остальные детали. Системы из металлопластика становятся все более популярными, поэтому стоит подробнее рассмотреть основные и дополнительные элементы для обустройства коммуникаций. Разберемся, какими бывают фитинги для металлопластиковых труб, где применяются и как их выбрать.

Технические характеристики металлопластиковой трубы для отопления

Многослойный материал состоит из полимерного, клеевого и армирующего слоев. Армирование может быть наружным по внешнему слою или внутренним. Внутреннее армирование считается более прочным и удобным при обустройстве системы отопления. Внешний полимерный слой является защитой для фольги из алюминия, снижает линейное расширение деталей, предупреждает дефекты внутреннего туннеля.

Стандартные размеры изделий:

  • толщина стенки 2-3 мм;
  • наружный диаметр 16-63 мм;
  • толщина слоя алюминиевого армирования 2-7 мкр.

При изгибании руками радиус не должен превышать 80-550 мм, с применением трубогиба можно гнуть на 50-180 мм. Металлопластиковые трубы для отопления применяются в системах с рабочими температурами теплоносителя до +95 С, возможны кратковременные пиковые нагрузки до +110 С. Показатели рабочего давления в системе до 10 бар при нагреве теплоносителя в +95 С. Разрушение оболочки наблюдается при достижении пика давления в 80-90 бар. Это очень большие амплитуды, поэтому трубы с армированием можно применять в магистралях автономного и центрального теплоснабжения.

Важно! Если в частном доме источником тепла является твердотопливный котел, отсутствуют теплоаккумуляторы, металлопластиковые трубы применять запрещено. Во всех остальных случаях есть достаточный запас мощности для поддержания оптимальной работы системы.

Достоинства и недостатки

Стойкость к перепадам температурного режима теплоносителя и скачкам давления – важные, но не единственные преимущества.

Труба композитная имеет ряд прочих плюсов:

  • гибкость;
  • поддержание стабильности формы при циркуляции теплоносителя – перекручиваний в контурах не бывает;
  • небольшая масса;
  • монтаж на фитинги без применения сварки;
  • выглаженные внутренние стенки предупреждают заиливание системы, поскольку мусор не зацепляется за шероховатости и потому выносится потоком;
  • герметичность, что объясняет отсутствие воздушных пробок;
  • прочность и долговечность;
  • низкий уровень шума при работе;
  • пониженная теплопроводность.

Трубы стоят относительно недорого, а сборка на фитинги упрощает процесс монтажа – обустройство системы не доставит сложностей.

Минус один – дефекты при механических повреждениях, поэтому при выкладке участков на открытых пространствах, магистраль нужно защищать, это предупредит порчу как от ударов, так и от пониженных/повышенных температур внешней среды.

Важно! Недостаток в виде расслоения и отхода фольги встречается только при несоблюдении правил монтажа, а именно на фоне отсутствия предварительной зачистки концов трубы.

Особенности подбора диаметра трубы по типу использования

Основная точка расчета для систем отопления – размер выходного патрубка от котла. Показатель определяет внутренний диаметр трубы, подбирать изделия по внешнему диаметру – неверное решение. В этом случае разная толщина стенок приведет к несоответствию показателей, придется покупать другой материал.

Правила подбора – до первого ответвления показатель Ø трубы должен быть равным размеру патрубков входа и выхода на котле, а после первого разделения контура снижаться на 1 шаг, после каждого следующего ответвления также снижаться на 1 шаг. Если на выходе Ø 24 мм, то после расхода на второй прибор или другую ветку нужен Ø в 18 мм, затем от ветки к устройствам или ответвлению диаметр не должен быть более 12 мм. Магистраль обратного тока теплоносителя собирается в обратном порядке – от малого диаметра к большому, также с увеличением на 1 шаг.

Правила выбора размеров диаметра по области использования:

  1. Для систем водоснабжения Ø (внешний/внутренний) 16-12 мм с толщиной стенок изделий не более 2 мм.
  2. В автономные системы отопления частного дома нужно брать трубы с Ø 26/20. Толщина стенок не более 3 мм. Трубопровод подойдет для контура теплых полов, формирования стояков и раздачи ГВС.
  3. При обустройстве стояков отопления с малым показателем давления нужны изделия с Ø 32/26, толщиной стенок 3 мм.
  4. В централизованных тепловых системах, контурах с высокими показателями давления применяются элементы Ø 40/32 и с толщиной стенок в 3,9 мм.

Больший диаметр металлопластиковых труб для отопления в бытовых условиях не требуется, такие изделия пригодны для прокладки магистралей в учреждениях общественного, социального типа.

Монтаж системы отопления из металлопластиковых труб

Главное удобство работ в отсутствии сварки, все элементы собираются на фитинги. Если правильно подобрано сечение элементов для контура, подготовлена льняная подмотка, болгарка, то формирование системы не доставит хлопот.

Особенности обустройства контуров отопления:

  1. Чтобы подмотка из льняной нити на резьбовых стыках не горела, не подмокала, ее нужно пропитывать быстросохнущей краской.
  2. Куски труб нарезаются только болгаркой или ножовкой по металлу. Применять обычный нож нельзя, он оставляет неровности и заусенцы.
  3. Края деталей обязательно зачищаются, калибруются и затем снимается фаска – лучше шейвером, так получается ровнее, стыки не дадут течи.
  4. Чтобы не регулировать весь стояк отопления в многоэтажке, нужно поставить перемычки перед шаровыми кранами, дросселями для отсекания радиаторов. Но можно обойтись без перемычек, если система отопления формируется в частном доме – в этом случае можно быстро скорректировать интенсивность подачи теплоносителя.
  5. В процессе подтягивания гайки компрессионного фитинга корпус агрегата нужно держать вторым ключом. Если не придерживать корпус, можно нарушить герметичность соединений.
  6. Гнуть трубу нельзя, поэтому для поворотов и изгибов применяются специальные уголки. Если радиус изгиба большой, труба занимает много пространства, малый радиус грозит поломкой сердечника.
  7. Для обустройства подводки и радиатора используются американки с накидной гайкой. Детали помогут быстро демонтировать элементы при необходимости замены или ремонта.

Выбирая фитинги для совмещения конструкций, нужно знать, какие именно фасонные изделия подходят для каждого индивидуального случая. Поэтому рассмотрим все фитинги для контуров из металлопластика.

Разновидности фитингов и варианты их применения

Фитинги могут быть цанговыми (разборными), компрессионными (условно разборными) и встречаются неразборные пресс-фитинги.

Как выбрать и куда устанавливать элементы:

  • Цанговые можно собирать и разбирать, встречаются разборные резьбовые фитинги. Корпус латунный, крепление на трубе на прокладку с обжимным кольцом. Чтобы собрать фитинг, на откалиброванный конец трубы накрутить гайку, надеть кольцо и до упора натянуть фитинг. Потом снова кольцо и гайка – ее сначала подкрутить пальцами, а потом притянуть ключом. Срок службы разборных фитингов до 3-х лет, потом они дают течь. Можно подтянуть гайку, но лучше заменить элемент на новый.
  • Условно разборные компрессионные фитинги представляют собой штуцер с накидной гайкой, крепление на трубе обжимным кольцом. Для установки потребуются 2 ключа, можно брать разводные, срок эксплуатации изделий до 2-3 лет.
  • Неразборные пресс-фитинги считаются самыми лучшими, обеспечивают должный уровень герметичности стыков. Если все узлы собирать с пресс-фитингами, то течи в системе не будет – магистраль выдержит перепады давления и температуры. Установка неразборного фитинга требует применения пресс-машины, оборудование дорогое, но можно взять в аренду. Герметичный контур можно прятать в стены или стяжку пола – с пресс-фитингами утечка не появится очень долгое время.

Совет! Если автономные контуры отопления собраны с помощью разборных и условно разборны фитингов, хозяину рекомендуется регулярно проверять магистраль на предмет утечки, подтягивать или своевременно менять узлы.

Особенности монтажа труб из металлопластика

Зная технические характеристики металлопластиковых труб для отопления, необходимо ознакомиться с правилами установки:

  1. Показатель нагрева теплоносителя в +70 С считается рабочим, не требует корректировки. Допустимые пиковые кратковременные нагрузки до +110 С.
  2. Чтобы быстро отрегулировать нагрев, рекомендуется оснастить систему терморегуляторами.
  3. Трубы не имеют большого линейного расширения, поэтому при понижении температуры до минусовых показателей магистраль порвется. Это накладывает определенные ограничения – в открытых зонах систему нужно качественно изолировать или сделать переход на металлические трубы.
  4. При использовании в доме твердотопливных котлов систему из металлопластика применяют только если есть теплоаккумулятор. Теплоноситель в таких котлах прогревается до +110 С, а это пиковая нагрузка для трубы из металлопластика, долго в таком режиме система не проработает.

Во всех остальных случаях материалы можно применять без ограничений в теплосистемах, раздаче ГВС, ХВС. Монтаж стандартный, количество крепежей, запорной арматуры и фасонных изделий зависит от схемы и типа контуров.

Правила выбора металлопластиковых труб для отопления

Чтобы контур сети не потек через 2-3 года из-за нарушения технологии изготовления, нужно правильно подобрать материалы.

  • Покупать только у надежного производителя, который может дать сертификаты качества. Подделка таких труб – дело сложное, но возможное. Надежные изготовители всегда сертифицируют товар, а если документов нет, это явная подделка или заводской брак.
  • Визуально проверить трубопровод. Не должно быть дефектов в виде сколов, нарушения целостности пластикового слоя. Фактура гладкая, без заусенцев, диаметр совпадает с размером, который указан в техническом паспорте изделий.
  • Если литеры маркировки нанесены с ошибками, это подделка.
  • Осмотреть срез – он моментально выявит контрафакт. Заводские трубы выявляют сварку алюминия встык, если шов внахлест, качество низкое, как и при разной толщине алюминиевой фольги.

Важно! Для труб особых форм нужно узнать толщину слоя внешнего полимерного напыления, обязательно проверить соответствие.

Срок службы трубы

Производители определяют срок службы металлопластиковых труб отопления в 50 лет. Но при использовании изделий в условиях высокого агрессивного воздействия трубы выйдут из строя через 35 лет. Важно не забывать менять фитинги и проверять целостность стыков, а снизить воздействие поможет защита магистрали теплоизоляционными материалами – это предупредит замерзание трубы при выкладке в неотапливаемых помещениях, например, котельной.

Срок службы металлопластиковых труб

Трубы из металлопластика используются в тех сферах деятельности человека, где необходимы прочность и долговечность.

Металлопластиковые трубы (МПТ) предназначены для монтажа водопровода, системы отопления, тёплого пола.

МПТ нашли применение во многих сферах, главным достоинством таких трубных изделий является время эксплуатации, при соблюдении правил монтажа и условий эксплуатации. трубы служат от 35 до 50 лет.

Состав и производство

Для бытового назначения изделия выпускаются по ГОСТ Р 53630-2009.

Стандарт предназначен для изготовления напорных многослойных труб с круглым сечением, которые предназначаются для транспортировки воды, включая питьевую, и для монтажа водоснабжения и теплоснабжения.

МПТ состоят из нескольких слоёв пластика, металла и специального клея:

  • слой — внутренний, находится в постоянном контакте с жидкостью, пластик;

Клеящий состав состоит из композитов, в основе которых, термопластичные полимеры с адгезией к слоям и температурой плавления от 120 градусов.

Пластиковые составляющие для внутреннего слоя производят на основе следующих полимеров:

  • полиэтилен сшитый, с прочностью от 8 МПа (какой понадобится купить инструмент для монтажа труб);
  • полиэтилен с повышенной теплостойкостью и прочностью от 8 МПа;
  • полипропилен с прочностью от 8 МПа;
  • полибутен с прочностью от 12,5 МПа.

Металлический слой делают из тонкой алюминиевой или стекловолоконной ленты. Внешний слой представляет собой полимеры с низкой проницаемостью кислорода.

Производство МПТ – сложный высокотехнологичный процесс.

Расплавленные полимеры, равномерно, подаются в формовочные механизмы, где происходит склейка слоёв. Одновременно, проходит формовка труб по наружному и внутреннему диаметрам.

На выходе, изделие попадает в охлаждающие ёмкости, после которых режется или наматывается в бухты.

Применение полимеров и металла позволило использовать плюсы каждого материала, добиваясь от труб совмещения полезных характеристик.

Полимерные слои защищают армирующий слой алюминия от коррозийных процессов. Металл делает изделия гибкими, повышая прочность на излом.

Благодаря такой комбинации, трубы выдерживают температуру горячей воды, не изменяя своих технических характеристик (о применении холодной сварки для труб под давлением прочитайте в этой статье.).

Характеристики и техническое описание

Трубные изделия обладают не только техническими характеристиками, но и эксплуатационными.

Приобретая металлопластиковые изделия, определяются с выбором по всем характеристикам.

Некоторые технические детали способны много сказать о трубах сантехнику, но непонятны обычному человеку.

При выборе МПТ руководствуются следующими техническими параметрами:

  • внешний диаметр, выпускаются изделия с показателем от 16 до 63 миллиметров;
  • толщина стенок, выпускают трубы с толщиной 2 и 3 миллиметра;
  • толщина армирующего слоя, в зависимости от назначения составляет 0,19-0,3 миллиметра;
  • масса зависит от длины и диаметра (про вес стальной, оцинкованной трубы узнайте на этой странице);
  • давление в рабочем состоянии – до 10 бар для горячей воды, до 25 бар для холодной воды;
  • кратковременная температурное воздействие до 110 градусов.

Выбрать МПТ для водопровода можно на основании эксплуатационных данных.

Они не дают числовых характеристик, но отражают реакцию материала и изделия на те или иные воздействия.

Основными эксплуатационными качествами являются:

  • отсутствие вредного воздействия на окружающую среду;
  • на трубах не образуется ржавчина, накипь, минеральные отложения;
  • изделия восстанавливают форму после сгибания;
  • пластичность позволит обходить элементы помещений и экономить на фитингах из нержавеющей стали (описаны здесь);
  • монтаж проводится без использования специальных инструментов (компрессионные фитинги);
  • отсутствие отходов после окончания сборки;
  • гладкая внутренняя поверхность облегчает ток воды;
  • МПТ совместимы с трубами из других материалов;
  • устойчивы к появлению конденсата и промерзанию;
  • состав воды остаётся неизменным;
  • используются для повторного монтажа;
  • не требуют внешнего покрытия краской.

Положительным качествам МПТ обязаны конструктивным особенностям и используемым материалам.

Совмещение прочности металла и гибкости пластика, делает трубу пластичной, с возможностью восстанавливать первоначальную форму.

Недостатки МПТ

Правильный выбор учитывает и отрицательные моменты эксплуатации, и монтажа трубных металлопластиковых изделий.

  • скрытый монтаж не позволяет использовать разборные соединения;
  • входящие в состав труб полимеры разрушаются при длительном воздействии ультрафиолета;
  • при длительном воздействии низких температур на водопровод с холодной водой трубы лопаются.
    Необходимо применять теплоизолирующие материалы.

Трубы поставляют в бухтах. Длина бухты 50-200 метров. При продаже, изделия режутся по метражу.

Области применения

Распространение металлопластиковых трубных изделий объясняется кругом технических особенностей:

  1. внутреннее холодное и горячее водоснабжение;
  2. отопление помещений (как удалить воздух из системы в частном доме);
  3. конструкции подогрева пола, спортивной площадки, бассейна;
  4. перемещение жидкостей и газов, в том числе химически активных, на предприятиях и в сельском хозяйстве;
  5. подводка сжатого воздуха;
  6. трубопроводы систем кондиционирования;
  7. защитный каркас для электрики;
  8. производство судов и вагонов;
  9. подводка воды для полива, оросительных мероприятий, отвод воды из от водяных насосов.

Такая труба заменяет изделия из пластика и сплавов. Причина – длительный срок эксплуатации.

Правила эксплуатации

При монтаже и эксплуатации, учитываются технические и рабочие характеристики труб из металлопластика.

Это позволило сократить вредное воздействие на изделия и пользоваться трубопроводом положенный срок.

  • В местах прокладки трубопровода не должно быть механический и высокотемпературных воздействий на трубы.Исключается прямое попадание ультрафиолетовых лучей.Трубы крепятся на держателях, которые расположены на расстоянии 50 сантиметров друг от друга.Отверстия в стенах обустраиваются гильзами, через которые монтируется трубы.
  • Монтаж отопления определяет срок службы МПТ.
    В частном доме используют двухтрубную систему с коллектором.Применение «ленинградки» нежелательно.При небольшом количестве отводов используется тройник.
  • Рабочее давление, превышающее 10 бар разрушает конструкцию трубопровода.В своём доме, где давление не превышает 7-8 бар, трубы эксплуатируются в нормальном режиме.В многоквартирных домах, в момент опрессовки, давление повышается до 25 бар.В таких системах устанавливается редуктор давления.
  • Полимеры и металл имеют разные коэффициенты расширения под действием тепла.Трубы, которые используются для подачи холодной воды, не могут транспортировать горячую.В этом случае начинается расслоение изделия, появляются протечки.При монтаже используют соединительные элементы из соответствующих материалов.Проходящие рядом горячие и холодные трубопроводы не располагаются ближе, чем на 30 сантиметров.
  • Монтаж конструкций из МПТ осуществляется при температуре окружающего воздуха не ниже плюс десяти градусов.

ВАЖНО! Не используют металлопластиковые трубы для монтажа тёплых полов в холодном помещении.

Использование МПТ на открытом воздухе и хозяйственных пристройках рекомендуется только в тёплую погоду. На зимний период воду из таких трубопроводов сливают.

Срок эксплуатации в полвека и соотношение цены и качества позволяют металлопластиковым трубам успешно заменять изделия из других материалов.

В каком состоянии находятся металлопластиковые трубы после 7 лет работы, посмотрите в предлагаемом видеосюжете.

Рейтинг лучших труб из металлопластика

Самые известные компании

Российско-итальянский бренд возглавляет рейтинг уже не первый год. Фирма производит широкую линейку инженерного сантехнического оборудования. Ассортиментом предвидены десятки видов деталей разных сечений с различной толщиной стенок. Для производства используются высококачественные сорта пластика и алюминиевой фольги. Слои соединяются специальным клеевым составом.

Изделия VALTEC успешно функционируют при нагревании системы в пределах +125℃.

Благодаря этому, трубы можно использовать при монтировании магистралей для транспортировки горячих и холодных рабочих сред. Отличаются гибкостью, упругостью, долгим сроком службы, имеют сертификаты соответствия.

Вторую ступеньку рейтинга занимает бельгийская фирма HENCO INDUSTRIES (металлопластиковые трубы производятся в Коста-Рике). Во всем мире пользуются большим спросом коллекторы, сантехнические элементы. Поэтому рынок насыщен продукцией известного производителя. Имеют такое же строение как аналогичные изделия других фирм. Недолго могут эксплуатироваться при температуре +112℃.

Главная особенность: в состав внутреннего слоя входит экструзивный полиэтилен с высоким коэффициентом прочности, что делает детали более надёжными.

Отзывы покупателей свидетельствуют о низкой стоимости, высоких прочностных характеристиках металлопластиковых труб для водопроводов. Детали можно применять в домашних условиях для обустройства отопительных, водопроводных сетей.

Стояки плохо подвергаются сгибанию и хорошо функционируют при средних температурных показателях.

На третьем месте разместился производитель Uponor из Хельсинки. Больше 100 лет предприятия финской компании создают и продают оборудование, детали для отопительных, охлаждающих конструкций. Диапазон изделий – достаточно широк. Сегодня компания производит и реализует продукт для сооружения магистралей сечением 16-110 мм.

Продукцией заинтересованы страны европейского содружества, а также государства на территории СНГ.

Высокая стоимость стояков и аксессуаров к ним – единственный, пожалуй, недостаток продукции Uponor.

Изделия компании по праву должны находиться в первой тройке аналогичной продукции. Но пока они замыкают четвёрку лучших труб для водопровода.

Опытные сантехники, обычные клиенты неоднократно слышали об изделиях компании Kermi. Они пользуются большим спросом в частном и государственном строительстве.

Слава к изделиям пришла, благодаря инновационным технологиям производства, современным полимерам, применяющимся в комплексе с прочными алюминиевыми сплавами, из которых производятся элементы сетей.

Следует отметить широкую линейку изделий компании KERMI, которые отличаются прочностью, качеством, долговременным функционирование.

Для удобства транспортировки, товар укладывается в специальные упаковки, конструкция которых исключает возможность размотки или скручивания.

Срок службы изделий из металлопластика

На срок службы влияет 2 фактора:

  • место монтирования (водопровод, канализация или отопительная конструкция);
  • условия эксплуатации.

Большое значение имеет фирма-производитель продукции. Безаварийный срок функционирования изделий – 40-50 лет.

Ссылка на основную публикацию