Отопление своими руками в частном доме из металлических труб

Самотечное отопление из металлических труб

Самотечное отопление из металлических труб

Независимость системы отопления от вспомогательных элементов системы является, несомненно, главным фактором в данном вопросе. С точки зрения функциональности, самотечные (гравитационные) системы отопления считаются самыми неприхотливыми в эксплуатации. Главный фактор неприхотливости заключается в самом принципе функционирования гравитационных систем отопления.

Самым распространенным вариантом таких систем является вариант с использованием стальных труб в качестве подающей и обратной магистрали. Эффект циркуляции теплоносителя получает свое начало в отопительном котле (твердотопливный, твердотопливный с возможностью присоединения газовой горелки и АОГВ). Отличить котел, способный работать в самотечных системах можно по диаметру присоединительных патрубков. В зависимости от мощности котла этот диаметр варьируется от 32 до 50. В пересчете на дюймовую систему измерений эти размеры эквивалентны 1 1/4 дюйма до 2 дюймов. Единственным исключением из правил является линейка электрокотлов, массово выпускаемая нашими отечественными производителями, имеющие диаметр патрубков подачи и обратки диаметром 1 дюйм (25). Это объясняется небольшой мощностью котла, до 6кВт. Отчасти это продиктовано и минимизацией последующих расходов для присоединения циркуляционного насоса, с последующим переходом на диаметр труб, облегчающих монтаж самой системы отопления (25, 32, в стандарте пластиковых труб). Стандарт металлических труб и стандарт пластиковых отличаются. Об это подробно описано в соответствующей статье.

Мощность, с которой котел отопления способен «продавить» систему, то есть обеспечить циркуляцию теплоносителя, напрямую зависит от мощности и объема теплообменника внутри твердотопливного котла (водяная рубашка), а в случае электрокотла, выполненного в виде трубы – от объема этого котла. Следует также учитывать, что максимально эффективной является та форма теплообменника, в которой нагретый теплоноситель имеет запас хода по вертикальному участку котла. В некоторых случаях для увеличения конвективной способности (мощности) самотечной системы монтируют так называемый разгонный стояк. В этом случае непосредственно после котла, при благоприятных условиях для монтажа (вертикальное расположение подающего патрубка) производят монтаж трубы, которая уже под потолком переходит в горизонтальное положение и проходит по периметру здания.

Много споров вызывает то, какой уклон должен быть у труб при монтаже самотечной системы отопления. Уклон варьируется на усмотрение монтажника, чем больше уклон, тем легче теплоносителю пройти всю систему с минимальными потерями. Но один фактор должен быть соблюден – уклон, пусть он будет минимальный, в пределах миллиметра по высоте на метр по горизонтали, но должен быть. И категорическое отсутствие контруклона.

Это связано с тем, что помимо обеспечения вспомогательной помощи в циркуляции, уклон позволяет удалить воздух из системы, который очень негативно влияет на саму циркуляцию.

Использование стальных труб в системах самотечного отопления продиктовано распространенностью самих труб, широким спектром возможностей по их соединению, долгим сроком службы, а также их способностью отдавать тепло на протяжении всего периметра дома.

Громоздкость в интерьере напрямую зависит от мастерства монтажника, а также и от планировки самого дома. В зависимости от взаимного расположения входных дверей, их количества, размеров окон и расстоянием между верхним краем окна и потолком – и выбирается наиболее оптимальный вариант для монтажа системы.

В отдельных случаях вместо электросварки используется вариант резьбового соединения отдельных элементов, но такая работа занимает больше времени, чем при использовании сварки. При благоприятном стечении факторов самотечная система отопления очень лаконично вписывается в общий интерьер дома. Как правило, для достижения такого результата, вариант использования самотечной (гравитационной) системы закладывается еще на этапе проектирования.

Отопление в частном доме своими руками из железных (стальных) труб

Отопление из железных, или правильнее, стальных труб отличается надежностью и долговечностью, а также способностью легко выдерживать перепады температуры и даже закипание теплоносителя. В данной статье мы рассмотрим, как можно смонтировать водяное отопление в частном доме своими руками из железных труб.

Содержание статьи:

Особенности отопления частного дома, выполненного из стальных труб

Стальные трубы – традиционный, проверенный материал для монтажа систем водяного отопления. Хотя в настоящее время, все большую популярность приобретают трубы из других материалов (пластиковые, металлопластиковые), трубы отопления из стали используются все-таки еще довольно часто, особенно для систем с естественной (гравитационной) циркуляцией теплоносителя. Объясняется это тем, что благодаря своим характеристикам и свойствам, такие трубы могут быть единственно возможным или оптимальным вариантом.

Преимущества отопительных систем из железных (стальных) труб

Такие трубы отопления отличаются большой прочностью и устойчивостью к высокой температуре. Поэтому они являются оптимальным вариантом для монтажа отопления в частном доме, где в качестве генератора тепла используется твердотопливный котел или печь с теплообменником. В таких системах не всегда удается точно регулировать температуру теплоносителя и она, иногда, вполне может превысить 100 о С. Для железных труб это не проблема, они выдерживают и более высокие температуры.

Они отличаются достаточно большой жесткостью, что позволяет легко выдерживать необходимые уклоны магистрали и использовать минимум креплений к стенам. Для монтажа и соединения между собой и с отопительными приборами для них существует большое количество различных элементов (муфт, колен, уголков, переходников) из чугуна и стали. Кроме того, можно использовать и изделия из бронзы. Но кроме преимуществ, отопление из железных труб имеет и свои недостатки.

Недостатки

Стальные трубы имеют больший вес, по сравнению с пластиковым или металлопластиковыми и более дорогие. Для их соединения отопления часто необходимо проводить сварочные работы. Причем сварщик должен быть достаточно квалифицированный. При соединении их с помощью резьбовых соединений, резьбы необходимо уплотнять паклей с герметиком или тефлоновой лентой. Жесткость труб затрудняет процесс их изгибания в нужном месте. Для этого, часто необходимы специальные приспособления или нагрев.

Монтаж систем отопления из железных (стальных) труб более продолжительный, чем при использовании пластиковых, металлопластиковых и даже медных. Кроме того, их внутренняя поверхность не такая гладкая, как пластик и на ней, во время эксплуатации системы отопления, может образовываться осадок.

Еще одним недостатком стальных труб является их подверженность коррозии, внутренней и наружной. Для того чтобы предотвратить её, наружная их поверхность обычных стальных труб должна быть окрашена, а внутренняя постоянно находиться в воде соответствующего качества. Как еще один вариант борьбы с коррозией – использование оцинкованных труб или из нержавеющей стали, но это будет уже намного дороже.

Монтаж отопления в частном доме из железных (стальных) труб

Монтаж отопления из стальных (железных) труб выполняется после составления подробной схемы их разводки, в которой должны быть указаны как места установки котла, радиаторов, запорной и регулирующей арматуры, дополнительного оборудования, так и уклон, длина и диаметр каждого участка, а также тип соединений.

Какой диаметр труб выбрать для монтажа отопления

Так как стальные трубы чаще всего используются для монтажа отопления с естественной (гравитационной) или комбинированной циркуляцией, то и начальный диаметр их выбирается максимальный, ориентируясь на диаметр выходного отверстия или патрубка котла. Обычно у твердотопливных котлов это 40-50 мм. Желательно, чтобы диаметр трубы, которая выходит в котел или входит в него (обратка), был равен этому диаметру или был немного меньше.

Такой диаметр выдерживается до первого разветвления, после чего постепенно снижается, с таким расчетом, чтобы к крайней точке разводки он был ¾’’ или ½ ”(19-12,7 мм – внутренний). Для подсоединения к отопительной магистрали радиаторов и расширительного бака (для открытых систем) или мембранного гидроаккумулирующего бака (для закрытых систем) используются трубы внутренним диаметром ½ ”(12,7 мм).

Выбор схемы разводки

Схема разводки отопления из стальных (железных) труб может быть однотрубной, двухтрубной или коллекторной (лучевой). Чаще всего, при использовании стальных труб выбирается двухтрубная схема с верхней или нижней разводкой. Она занимает среднее значение по расходу материалов и, в то же время, обеспечивает достаточно равномерный нагрев радиаторов. Более подробно о схемах разводки отопления мы рассказывали в других статьях этой категории, а здесь подробнее рассмотрим, то чем отличается монтаж этого вида труб от других – способы их соединения, как между собой, так и с отопительными приборами.

Рис.1 Один из вариантов двухтрубной разводки отопления из стальных труб с комбинированной циркуляцией теплоносителя: 1 – котел; 2 – расширительный бак; 3 – коллектор разгона; 4 – подающая труба; 5 – радиаторы; 6 – обратка; 7 – байпас; 8 – шаровые краны; 9 – циркуляционный насос; 10 – воздушный клапан; 11 – фильтр; 12 – сливной кран; 1/2”,3/4”,1”,1,5” – внутренний диаметр труб в дюймах (1” = 25,4 мм).

Способы соединения

Железные или правильнее, стальные, трубы отопления при монтаже можно соединять между собой и отопительными приборами такими способами:

Соединение с помощью сварки

Это один из наиболее распространенных способов соединений стальных труб при монтаже отопления в частном доме. При этом может использоваться как ручная электродуговая, так и газовая сварка.

Чаще всего используется первый из указанных видов или оба, в зависимости от места сварки. Газовую сварку используют, кроме того, для нагревания труб при изгибании их, так как холодным способом не всегда получается изогнуть стальную трубу в необходимом месте и придать ей необходимую форму.

При использовании ручной электродуговой сварки, желательно, чтобы электросварочный аппарат имел широкий диапазон регулирования тока, который необходимо будет менять, в зависимости от способа сваривания, толщины труб и качества применяемых электродов.

Для того, чтобы выполнять соединение стальных труб отопления своими руками с помощью сварки необходимо иметь достаточно высокую квалификацию и навыки. В противном же случае эту работу лучше доверить специалисту.

В любом случае, при монтаже отопления этим способом необходимо придерживаться следующих правил:

  • Необходимо выполнить тщательную подготовку труб и особенно соединяемых поверхностей к сварке – очистить, высушить и обезжирить их;
  • Соединяемые кромки должны быть ровными, хорошо подогнанными, зачищенными изнутри и снаружи не менее чем на 10 мм;
  • Соединяемый стык должен иметь угол раскрытия кромки около 65 о ;
  • При наложении последующего слоя сварки, предыдущий необходимо тщательно очистить от шлака.

В зависимости от толщины труб для их соединения используется два или более сварных слоев. Первый слой, обычно имеет ступенчатый (прерывистый) характер, а последующие – сплошной. При сварке участков отопительной магистрали из стальных труб обычно сначала они соединяются с помощью ступенчатой наплавки (прихватываются), после чего выполняются сплошные швы.

При нанесении первого сварочного слоя необходимо быть очень внимательным, чтобы каждая соединяемая кромка была полностью расплавлена, а участки труб сохранили при этом свое положение (чтобы их не «повело» в ту или иную сторону. Наложение на первичный слой второго или третьего необходимо выполнять после очистки от шлака и так, чтобы они получались сплошными, ровными и однородными.

Резьбовое соединение

Резьбовые соединения могут использоваться как при монтаже основной магистрали, так и для подсоединения отопительных приборов и дополнительного оборудования. Для того, чтобы выполнить такое соединение соответствующие участки трубы должны иметь резьбу, которую можно нарезать непосредственно на ней с использованием специальных инструментов или же приварить к магистрали отрезок трубы с уже готовой резьбой. Для резьбового соединения стальных труб выпускается большое количество готовых соединительных элементов – муфты («боченки»), уголки, тройники, крестовины, переходники с диаметра на диаметр и многие другие.

При соединении таких элементов с трубами, как правило, используются «сгоны» – удлинение резьбы с прижимной гайкой, которые позволяют зафиксировать соединяемые части в необходимом положении, обеспечивая при этом достаточную герметичность стыка.

Все резьбовые соединения, при монтаже, должны быть уплотнены с помощью пакли и герметика («Унипак» или др) или ФУМ-ленты. Первый вариант для стальных труб более надежен и, к тому же, проверен временем.

Кроме традиционных элементов, в последнее время, все чаще используются быстросъемные соединительные элементы, типа «американки», которые кроме быстрого и надежного соединения, позволяют легко зафиксировать соединяемые элементы в нужном положении.

Соединение с помощью муфт и фланцев

Кроме сварки и резьбовых соединений отопительные трубы могут соединяться с помощью специальных муфт или фланцев. Такие соединения применяются реже, но как вариант могут рассматриваться.

В первом случае необходимо подготовить стык и нанести на него, в месте установки муфты, герметик. После этого муфта надевается на первую трубу и фиксируется на ней с помощью гайки и колец так, чтобы торец трубы был приблизительно на середине муфты. На вторую трубу надевается гайка с зажимным, прижимным и уплотнительным кольцами и она также вставляется в муфту. После этого гайка накручивается на муфту, обеспечивая герметичность соединения.

Рис.2 Муфта для соединения труб: 1 – гайка; 2 – зажимное кольцо; 3 – прижимное кольцо; 4 – уплотнительное кольцо; 5 – корпус муфты.

При использовании для соединения трубы отопления фланца, соединяемые торцы труб должны быть очищены, выровнены и перпендикулярны их оси. На одну из соединяемых труб надевают фланец и закрепляют с помощью болтов. На место соединения устанавливается резиновая прокладка, которая должна выступать за линию среза не менее чем на 10 мм. На прокладку надевается фланец, закрепленный на другой соединяемой трубе. Фланцы крепятся на трубах с помощью колец и прижимных болтов, а между собой соединяются с помощью муфт.

Рис.3 Фланец для соединения труб: 1 – муфта фланцевого соединения; 2, 3, 4 – кольца, соответственно – уплотнительное, прижимное и зажимное; 5 – фланец; 6 – прижимные болты.

Проверка соединений

После монтажа системы отопления своими руками из стальных труб необходимо заполнить её водой и проверить герметичность всех соединений. Если обнаружены протечки, необходимо принять меры к их устранению. В зависимости от типа соединения и величины протечки, возможно, достаточно будет поджать гайку или же подмотать пакли или же придется сливать воду из системы и устранять недостаток. Особенно, если протечки в месте сварки. Если протечка на сварном шве небольшая, её можно заделать с помощью «холодной сварки» – эпоксидной смеси, которую применяют для ремонта автомобильных радиаторов.

Читайте также:  Герметик для печей и каминов

Видео по теме


Какие металлические трубы лучше выбрать для отопления: пошаговая инструкция и технология самостоятельного монтажа

Современный человек – существо теплолюбивое. В российском климате весной и осенью холодно, а зимой очень холодно. Все здания нуждаются в отоплении, а существующие отопительные системы смонтировать без труб невозможно.

Приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем Вашему вниманию статью о том, что такое металлические трубы для отопления – традиционный материал для монтажа сантехнических систем.

Почему выбирают металл для систем отопления

Еще двадцать с лишним лет практически не было альтернативы трубам из стали – углеродистой (в просторечии черного металла), оцинкованной, нержавеющей. Про применение меди для отопления тогда не слышали, пластиковые трубы не упоминались даже в прогрессивных научных журналах. Сейчас ситуация поменялась в корне: несколько видов недорогого технологичного пластика сильно потеснили металл из систем обогрева.

Тем не менее металлические трубы по-прежнему незаменимы во многих ситуациях: когда системы работают при очень высоком рабочем давлении, в горячих цехах, когда от трубопроводов требуется высокая прочность.

Плюсы и минусы труб из металла

Преимущества металлических изделий:

  • Прочность. Сталь, медь и чугун способны выдержать намного большее давление, чем пластмасса, и намного более устойчивы к гидравлическим ударам.
  • Прочность как гарантия неразрушения труб при работе в цехах – нередко в производственных условиях существует вероятность их повреждения при работе грузоподъемных механизмов, техники, нештатных ситуациях в горячих цехах. При открытой прокладке отопления между зданиями также требуется достаточная прочность конструкций – металл меньше меняет свою геометрию при нагреве, металл более устойчив к вандализму.
  • Огнестойкость.
  • Устойчивость к колебаниям температуры.
  • Безвредность для человека.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
  • Сварная система в любом более герметична, чем сборные конструкции, и при монтаже газовых систем это может иметь решающее значение.
  • Малое тепловое расширение – металл не провисает и не меняет конфигурацию при нагреве, как пластик.
  • Длительный срок службы.
  • Теплопроводность. Система отопления из металла служит дополнительным источником тепла в помещении; при прокладке труб по периметру здания можно немного прогреть углы помещений, усилить в них движение воздуха и предохранить от возникновения сырости, грибка и плесени.

Общие недостатки труб из металла:

  • Для стали и чугуна – склонность к коррозии/
  • Большой вес.
  • Для стальных и чугунных – зарастание солями кальция и магния внутренней поверхности.
  • Сложный монтаж с помощью сварки или на резьбовых фитингах.

Срок службы

В сухих помещениях железные трубы отопления служат по 30-40 лет (затем они зарастают внутри солями). В земле и сырых подвалах системы без гидроизоляции могут простоять лет 20-25 и больше, с гидроизоляцией – на 30 лет можно рассчитывать. Медные трубы простоят 50 лет и больше. Чугунные стоят более 30 лет.

Виды и характеристики

Трубы для отопления подразделяются по материалу изготовления. Типоразмеров любого вида много, они легко доступны в магазинах. Чугунные трубы уже практически не встречаются и не применяются. По профилю для отопления применяются только изделия с круглым сечением. По способу изготовления – они могут быть сварные или бесшовные. По толщине стенки – с нормальной стенкой (для стали ходовых диаметров 20-25 32 мм толщина стенки составляет 3-3,5 мм).

Из чугуна

Применение чугунных труб для отопления – очень большая редкость из-за их нетехнологичности: сложности или невозможности сварки, невозможности нарезать резьбу в нужном месте, большого веса. Практически, очень редко встречаются ребристые трубы, которые используют как радиаторы. Монтируются они при помощи фланцев. В жилье такие трубы-радиаторы не применяются.

Из меди

Медные трубы – сравнительно новый материал для систем отопления на нашем рынке. Медь очень долговечна, не зарастает, имеет очень тонкие стенки — система получается легкой и компактной. Определенную сложность имеет монтаж – при помощи сварки и латунных фитингов. Широкое распространение медных систем отопления сдерживает цена и необходимость приглашать сварщика.

Медные изделия бывают отожженные и неотожженные. Разницы для систем отопления нет, но чаще применяют неотожженные изделия – они тверже и меньше деформируются в процессе эксплуатации.

Из черной стали

Достаточно долговечны, зарастают изнутри солями, отчего уменьшается просвет труб и эффективность системы. Основной способ монтажа – с помощью сварки или на сгонах и резьбах. В домах и квартирах практически не применяются – даже частичный ремонт системы легче выполнить пластиком.

Из оцинкованной стали

Оцинкованные трубы долго не зарастают изнутри солями (пока полностью не разрушится слой цинка). Фактический срок службы старых труб для ВГП – до 50 лет и больше. Раньше их применяли повсеместно. У них достаточно сложный монтаж – на заготовках необходимо нарезать резьбу, затем покрыть цинком. Монтируются на резьбовые фитинги. Способ монтажа не подходит для использования в частном строительстве. Применять сварку нельзя – соединение начнет ржаветь с той же скоростью, что и черный металл, и весть эффект от покрытия цинком пропадает.

Из нержавеющей стали

Материал используют для труб отопления очень давно. Нержавейка не зарастает, не ржавеет. Раньше монтировали на сварке, сейчас применяют и сварку, и резьбовые фитинги. Распространение ограничено ценой и сложным монтажом – и сварка, и нарезка резьбы требуют определенных навыков от мастера.

Материал пластичен и устойчив к гидроударам – поэтому для отопления можно ГОСТ предусматривает трубы с небольшой толщиной стенки (например, 2 мм). Бывают гофрированные изделия из нержавейки, но их прочность ниже, чем обычных гладких.

Какие трубы лучше для отопления

Трубы из обычной стали в домах и квартирах практически уже не применяются – склонность к коррозии перевешивает их остальные достоинства. Если хозяева жилья хотят установить систему отопления, не требующую забот и хлопот многие годы, то стоит выбрать трубы из меди или нержавейки. Их срок службы более 50 лет, теоретически он может достигнуть и 100 лет. Монтаж умеренно сложен, но затраты с лихвой окупаются долговечностью.

Трубы из оцинкованной стали могут быть очень долговечны только при одном условии: если все части труб покрыты цинком. Реально все части трубопровода необходимо оцинковывать после нарезки резьбы и монтировать при помощи оцинкованных резьбовых фитингов. При монтаже домашних систем отопления организовать оцинкование всех заготовок невозможно.

Вывод: лучше устанавливать трубы из нержавеющей стали и меди. По качеству эти материалы вполне равнозначны, и выбор – только вопрос личных предпочтений. Медные трубопроводы компактнее.

Советы по выбору

Если Вы собираетесь монтировать систему отопления своими руками, то стоит выбрать медь – ее легче монтировать на фитинги. Материал не самый рядовой и все материалы стоит покупать в строительных гипермаркетах, обязательно требовать сертификат.

Примерная цена

Изделия из нержавейки стоят от 350 рублей за килограмм и выше (диаметр 20 мм). Медные диаметром 22 мм – от 700 рублей за метр. В целом уровень цен зависит от региона и аппетитов перекупщиков.

Как рассчитать диаметр труб для отопления

При замене системы отопления в квартире внутренний диаметр должен совпвдать с диаметром входящих подачи и обратки – нельзя ни уменьшать, ни увеличивать его, иначе можно натолкнуться на неприятности с теплосетью.

Калькулятор расчета

Рассчитывать диаметр трубопроводов системы отопления приходится для частного дома. Здесь возможны два варианта: упрощенный и более реальный, но сложный.

Вариант первый: простой. Большинство частных домов в имеют не более двух этажей и 200-250 м площади. При строительстве таких домов используют покупные проекты, в которых указана необходимая мощность отопительного прибора=мощности теплопотерь через стены, окна, двери, кровлю, пол и вентиляцию. Для определенных теплопотерь уже просчитаны оптимальные соотношения внутреннего диаметра трубопровода и расходуемой мощности:

  • При мощности котла 3-5 кВт – 15 мм.
  • 6-9 кВт – 25 мм.
  • 10-15 кВт – 32 мм.
  • 16-21 кВт – 40 мм.
  • 22-32 кВт – 50 мм.

Если Ваш дом больше, без работы проектировщиков не обойтись.

Вариант второй: творческий.

Необходимо просчитать все потери тепла через стены, двери, окна, кровлю, пол и с помощью таблицы определить диаметр трубопровода. Скорость потока в трубах берется из паспорта насоса отопительного прибора, разницу температур подачи и обратки принимаем 20°С. Найденный по таблице диаметр округляем до ближайшего большего типоразмера.

Ориентировочно можно принять теплопотери 0,1 кВт на 1 м² при высоте комнат 2, 5 м.

Ниже приведена таблица подбора диаметра трубы для отопления при ΔТ=20° С:

Способы соединения

Способов соединения стальных труб два: сварка и с помощью резьб, сгонов и резьбовых фитингов. Чугунные ребристые изделия монтируются на фланцах. Медные изделия монтируются на сварке и фитингах.

Правила монтажа труб для отопления своими руками

Установка системы отопления из меди с помощью специальных пресс-фитингов вполне можно выполнить своими руками. Образуются разъемные соединения, которые можно разобрать и собрать при необходимости.

Необходимые инструменты и материалы

Для разводки системы отопления понадобятся:

  • Ножовка по металлу, а еще лучше – труборез.
  • Напильник, наждачная бумага.
  • Калибратор.
  • Два гаечных ключа.
  • Трубогиб.

Чертежи и схемы

В первую очередь нужно начертить схему или чертеж. Это поможет определиться с количеством фитингов и правильно закупить материалы.

Технология монтажа

Технология монтажа при помощи компрессионных фитингов проста. Фитинги для медных трубопроводов делают из латуни. Они отличаются от фитингов для пластика – внутреннее упорное кольцо делается без разреза (см. фото). Особого оборудования не требуется.

Ход работ

  1. Сначала отрезается и зачищается от заусенцев. Затем калибратором срез калибруется так, чтобы он имел круглую форму (медь мягкая и заготовка при резке сминается).
  2. Затем с фитинга скручивается обжимная гайка, надевается на заготовку, патрубок вставляется в фитинг, гайка закручивается вручную с небольшим усилием.
  3. Затем захватывают фитинг гаечным ключом, вторым ключом затягивают гайку на 1-1,5 оборота.
  4. С другой стороны заготовки работы повторяются. Затем вся заготовка монтируется в систему. Для поворотов применяют угловые фитинги, но можно изогнуть трубу с помощью трубогиба.
  5. Примерно через 80 сантиметров устанавливаются кронштейны.
  6. После сборки система заполняется водой и испытывается. При необходимости гайки подтягиваются с помощью гаечных ключей.

Все нюансы монтажа можно увидеть на нашем видео:

Особенности монтажа

Нельзя использовать монтаж трубопроводов на компрессионных фитингах для системы теплого пола.

Не стоит увеличивать и уменьшать диаметры трубопроводов – это не улучшит отопление и приведет к разбалансировке системы.

Советы по обслуживанию

Систему, собранную на компрессионных фитингов, необходимо каждый год осматривать и при возникновении подтекания затягивать гайки фитингов при помощи гаечных ключей.

Как защитить трубы от коррозии

Нержавейка и медь не ржавеют. Оцинковка уже имеет защиту – слой цинка. Чугун и черный металл можно защитить от коррозии только снаружи – покрасить.

Заключение

Мы надеемся, что наш обзор поможет нашим читателям разобраться в выборе металлических труб для системы отопления и способов их монтажа.

Мы прощаемся с нашим уважаемым читателем и советуем ему подписаться на рассылку обновлений на сайте. Делитесь нужной информацией с сайта с друзьями в соцсетях, приводите их на наш сайт.

Схемы разводки труб и варианты монтажа системы отопления в частном доме своими руками

Трубопровод отопительной системы частного дома может быть выполнен своими руками или с привлечением специалистов. В любом случае предварительно подготавливается проект теплосети, важным пунктом в разработке которого является определение способа разводки труб.

Типы систем отопления

Основными элементами любой отопительной сети являются: теплогенерирующий прибор, магистральный трубопровод, теплоотдающие, компенсационные устройства и устройство, обеспечивающее циркуляцию теплоносителя. Отопительные трубопроводы могут быть различной конфигурации и степени технической оснащенности.

Классифицируют системы отопления по трем параметрам:

  • количеству трубных контуров магистрального трубопровода,
  • типу компенсационного устройства,
  • типу циркуляции.

Одно– и двухтрубные системы

Отопительная система может быть:

  • однотрубной или последовательной,
  • двухтрубной или параллельной.

В первом случае теплоноситель движется по одному трубному контуру, поочередно проходит через все теплоотдающие приборы, приходя к каждому все более остывшим. Часть магистральной трубы после последнего теплообменника называется обратной трубой или обраткой и служит для отвода холодной рабочей среды обратно к теплогенератору.

В двухтрубной системе энергоноситель циркулирует по двум параллельным контурам: подающему и обратному. Первый контур подает горячий теплоноситель в каждый теплоотдающий прибор, а второй собирает остывшую рабочую среду из теплообменников и отводит ее к отопительному прибору.

Типы циркуляции в системах отопления

Обогрев помещений происходит только в случае, если теплоноситель движется по контуру. Циркуляция бывает или естественной, или принудительной.

  • В системах с естественной циркуляцией разогретый отопительным прибором энергоноситель разгоняют, чтобы придать ему достаточный для прохождения всего теплового контура импульс. Для этого сразу после теплогенератора монтируют разгонный коллектор – вертикальный участок трубы, при спуске с которого рабочая среда набирает скорость под воздействием силы тяжести.

Обратите внимание! Чтобы сохранить набранную теплоносителем инерцию, магистральный трубопровод прокладывают с уклоном в 1-3%, рабочая среда под действием силы тяжести беспрепятственно движется сверху вниз.

  • Принудительную циркуляцию создают специальные циркуляционные насосы, устанавливаемые на обратную трубу. Такая система обеспечивает движение теплоносителя по контуру любой протяженности и сложности, но полностью зависит от наличия электроэнергии и при отключении электроснабжения прекращает работать.
Читайте также:  Теплообменник для гвс от отопления

Типы компенсационных устройств

В зависимости от способа компенсации перепадов давления рабочей среды в контуре, выделяют два типа систем отопления: открытую и закрытую.

  • В открытой системе давление регулирует компенсационный бак, частично или полностью открытый. При увеличении давления в теплосети избыток рабочей среды поступает в бак, при снижении – уходит обратно в трубопровод.

Обратите внимание! В тепловой сети открытого типа рабочая среда контактирует с окружающим воздухом, поэтому компенсационный бак устанавливают только на водяных отопительных системах.

  • В закрытой системе расширительная емкость герметична и имеет два автономных отсека, разделенных мембраной. Принцип работы тот же, но теплоноситель, попадая в первый отсек, не контактирует с окружающей средой, а взаимодействует с клапаном. При избыточном давлении рабочая среда давит на мембрану, сжимая воздух во втором отсеке, когда давление нормализуется, воздух во втором отсеке разреживается и выдавливает теплоноситель обратно в трубопровод.

Виды разводок

Кроме трех вышеназванных параметров, по которым классифицируются теплосети, отопительные системы имеют еще одну важную характеристику – разводку. Это способ монтажа тепловой магистрали и подключения к ней радиаторов и других теплообменников.

Разводка определяет маршрут движения теплоносителя от отопительного прибора к отапливаемым помещениям и обратно. От того, каким путем пойдет рабочая среда, зависит, будут ли помещения обогреваться примерно одинаково или какие-то окажутся значительно теплее других.

Кроме того, от вида разводки зависит и способ подключения теплоотдающих приборов. Различают два основных типа разводки: вертикальную и горизонтальную:

  • В системе с вертикальной разводкой рабочая среда поступает в вертикальные стояки, к которым горизонтально подключаются теплоотдающие приборы. Стояки при этом проходят через все расположенные друг над другом помещения. В однотрубной системе горячая рабочая среда из стояка проходит по батарее, возвращается обратно в стояк и продолжает движение дальше по этажам. В двухконтурной параллельно располагаются два стояка – подающий и обратный, таким образом, остывший теплоноситель в подающий стояк не попадает.
  • При горизонтальной разводке подающую функцию стояка выполняет горизонтальный коллектор – проходящая через все помещения магистральная труба, к которой подключаются теплообменники. Горизонтально также можно проложить одно– или двухтрубную систему.

Обратите внимание! Оба варианта могут использоваться в одно– и двухтрубных системах. Однако вертикальная применима только в зданиях, имеющих более одного этажа, тогда как горизонтальная используется чаще в одноэтажных и небольших двухэтажных домах.

Верхняя и нижняя разводка

Направление циркуляции теплоносителя является еще одним параметром разводки труб отопления, влияющим на тепло, получаемое каждым из отапливаемых помещений.

Существует два варианта размещения магистрального трубопровода, определяющих маршрут движения рабочей среды:

  • Верхняя разводка. Подающий участок магистрали размещается выше теплоотдающих приборов – над потолком верхнего этажа в перекрытии или на чердаке. Для подключения в горизонтальной теплосети вниз выводятся трубы-опуски, в вертикальной – стояки.
  • Нижняя разводка. Подающий коллектор размещается ниже теплообменников: в подвале, под полом, в плинтусе или вдоль него. Если система двухконтурная, то обратная труба проходит вдоль подающей. Теплоотдающие приборы подключаются при помощи вертикальных выводов, в однотрубной сети магистраль также может подключаться непосредственно к теплообменникам.

Обратите внимание! В частных домах с безнасосной системой отопления теплоноситель подается сначала в батарею, которая расположена выше остальных и на минимальном расстоянии от разгонного коллектора, рабочая среда движется сверху вниз.

Способы подключения теплообменников

Теплоотдающие приборы, используемые в частных домах, бывают нескольких видов:

  • радиаторы – знакомые всем батареи, состоящие из нескольких секций, устанавливаемые под окнами;
  • регистры – системы толстых труб, располагаемые под окнами, у холодных стен или по периметру помещения;
  • теплые полы – трубные контуры, прогревающие пол по всей площади, спрятанные под напольным покрытием;
  • теплые плинтуса – дополнительный теплообменник, состоящий из длинных труб, спрятанных под облицовкой плинтуса.

Радиаторы и регистры можно подключить разными способами, каждый имеет свои преимущества и недостатки:

СпособПреимуществаНедостатки
Нижний – отвод магистрали врезается в нижние патрубки теплообменника.Способ экономичен – требуется минимум расходных материалов, и эстетичен, поскольку не портит внешнего вида помещения. Хорошо сочетается с горизонтальной нижней разводкой. Подходит для подключения теплообменников, в которых рабочая среда циркулирует змейкой, проходя по всем отсекам по очереди.В радиаторах и регистрах с параллельными потоками теплоносителя могут оставаться непрогретыми и завоздушиваться верхние участки теплообменного контура.
Верхний – магистраль подключается к верхним патрубкам.Верхний – магистраль подключается к верхним патрубкам.В частных домах такой способ используют редко, так как требуется дополнительно фиксировать трубы к стене, что удорожает и усложняет монтаж. К тому же, при верхнем подключении трубы оказываются на виду, а это не эстетично и небезопасно.
Диагональный – к подающей трубе подключается верхний патрубок теплообменника, а нижний патрубок с противоположной стороны подключается к обратке.Способ самый эффективный, поскольку все секции батареи прогреваются и максимально обогревают помещение. По диагонали удобно подключать теплообменники к двухтрубной магистрали с вертикальной или горизонтальной разводкой.При подключении к одноконтурному трубопроводу значительно увеличивается сложность монтажа и расход материалов, а готовая сеть выглядит неэстетично.
Боковой – магистраль подключается к верхнему и нижнему патрубкам по одну сторону батареи.Одинаково хорош для одно– и двухконтурных систем. Боковое подключение позволяет сэкономить расходные материалы и минимально влияет на интерьер помещения.Этот способ используется только с вертикальной разводкой, Входной и выходной патрубки теплого пола и плинтуса расположены внизу, поэтому и подключаются к магистральному трубопроводу только снизу.

Варианты монтажа контура

Магистральный трубопровод, транспортирующий теплоноситель, может не только иметь различные конфигурации, называемые разводкой, но и по-разному монтироваться.

Выбирая вариант монтажа, следует учитывать эстетическую, энергетическую и экономическую целесообразность.

Монтаж магистрали может быть выполнен двумя способами: открытым или скрытым:

  • Открытый способ монтажа проще и дешевле – контур прокладывается в соответствии с выбранной схемой разводки, а из дополнительных работ требуется только закрепить трубы, чтобы предотвратить их деформацию. Кроме того, магистраль в этом случае помимо транспортировки теплоносителя выполняет и теплоотдающую функцию, то есть дополнительно обогревает помещения. При этом оставленный на виду трубопровод портит интерьер, он не защищен от внешних повреждений и сам является источником опасности: об него можно обжечься, оставленные вблизи горючие материалы могут воспламениться, а в случае порыва трубопровода возможны не только повреждения внешней и внутренней отделки помещения, но и есть опасность получения травм.
  • Монтаж трубопровода скрытым способом предполагает прокладывание труб в каналы, выполненные в стене, полу, под плинтусом или за подвесным потолком. Упрощенный вариант – изготовление фальш-стены или применение коробов и различных накладок на трубы. Монтаж скрытым способом обеспечивает безопасность и выглядит более эстетично.

Важно! Скрытые от взора трубы повышают энергозатраты. Кроме того, увеличиваются и трудозатраты на оборудование такой магистрали и расход материалов, а при использовании фальш-стен и накладок уменьшается полезное пространство помещений.

Рекомендации по прокладке труб отопления в частном доме

Магистральный трубопровод любой сложности можно выполнить самостоятельно при наличии времени, сил и желания. Однако чтобы полученная теплосеть была надежна, эффективна, долговечна и удобна в обслуживании, необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

  • При проектировании теплосети направление движения теплоносителя определяют, исходя из планировки дома и его расположения относительно сторон света и розы ветров. Желательно расположить магистраль так, чтобы первыми отапливались те помещения, где необходима наибольшая температура воздуха: детские и спальни, а также, комнаты с двумя и более внешними стенами, помещения с северной и наветренной сторон дома. Завершают контур обычно кухни и другие нежилые помещения.
  • Подключаемые к магистрали теплообменники желательно оборудовать байпасами – короткими дополнительными ветками трубопровода, соединяющими подающую трубу с обратной соответственно перед входным и выходным отверстиями батареи. Такое устройство позволит отключить теплоотдающий прибор на время его ремонта или замены, не останавливая всю систему отопления.
  • При прокладывании открытым способом рекомендуют соединять элементы трубопровода при помощи разъемных фитингов для простоты проведения ремонтных работ. Если же магистраль прокладывается скрытым способом, все соединения, к которым нет прямого доступа, должны быть неразборными, чтобы в случае разгерметизации не повредить пол, стену или потолок.
  • При монтаже теплового контура скрытым способом в каналы в стенах или перекрытиях трубы необходимо утеплить для снижения теплопотерь.
  • Допускается монтаж теплосетей из полипропиленовых труб, если отопительный прибор нагревает теплоноситель не выше 80 градусов. При этом скрытым способом такие трубы можно прокладывать только под навесные конструкции. Монтаж в стяжку не допускается.

Металлические трубы для отопления: виды и отличия

Обустройство дома – вопрос, актуальный в любой сезон, каждый хозяин стремится сделать все возможное для комфорта и тепла. В частном домостроительстве металлические трубы для отопления остаются в приоритете в регионах с суровым климатом. Если отопительное оборудование подобрано оптимально по метражу постройки, то коммуникации подвергаются минимальной нагрузке. Но возможны резкие похолодания, когда котел работает на максимуме, то в таком случае только трубы для отопления из металла не подведут.

Металлические трубы разных типов — это наиболее практичное решение для системы отопления и в квартире, и частном доме

Разновидности металлических труб для системы отопления в доме

Самостоятельный монтаж отопительной системы из металлических труб вызывает определенные трудности. Они выпускаются определенным метражом, из-за чего бывает сложно развернуться при работе сваркой своими руками. Сложнее всего работать в узких помещениях, где приходится дополнительно использовать поворотники или гнуть трубу. Зато срок службы металлических труб для отопления достаточен для того, чтобы на протяжении одного поколения не думать о его замене.

Обратите внимание! Рынок отопительного оборудования предлагает котлы разного типа, и сечение металлических труб должно соответствовать патрубку (выходному отверстию) котла. Тогда внутренняя нагрузка на систему отопления будет минимальной, и трубы будут меньше засоряться на поворотных фрагментах, а в радиаторах — меньше оседать осадок во время всего срока службы.

Большой выбор труб из металла позволяет использовать их в разных народно-хозяйственных областях. Это водопровод и газопровод, дымоходы и системы отопления, трубы для монтажа каркасных конструкций и мебели. Для отопления в частном секторе используются:

  • цельнокатаные металлические трубы;
  • сварные прямошовные и спиральношовные;
  • холоднокатаные и горячего формирования.

Для обустройства системы отопления загородного дома своими руками подойдут все эти разновидности, даже сварные трубы, поскольку они меньше подвержены гидроудару при сезонном запуске системы.

Для систем отопления подходят и сварные, и бесшовные трубы из стали

Сварная труба проверяется дефектоскопом, который способен обнаружить малейшие отклонения и внутреннего, и наружного шва. Их стоимость дешевле, но гарантия надежности и срок службы аналогичен цельным изделиям.

Это интересно! Практика подтверждает, что любое изделие по шву рвется в последнюю очередь, даже если это перфорация. Так что за прямошовные трубы не стоит переживать, если они станут основой вашей системы отопления.

Монтаж отопления из металлических труб своими руками предполагает выбор толщины изделия разного сечения. Как известно, чем толще труба, тем они дороже, и больше их вес (масса). Но всегда ли оправдан выбор в пользу толстых железных труб, которые внутри ржавеют точно так же, как и тонкие? Бесшовные металлические трубы большой толщины рекомендуются только для применения в условиях повышенного внутреннего давления, а также при перегрузках от перепада температур.

Кроме того, тяжелые трубы дают дополнительную нагрузку на фундамент, что крайне нежелательно в многоэтажном доме на плавучих грунтах.

Трубы для отопления в частном доме предлагаются разного типа:

  • стандартные (обычные);
  • толстые (усиленные);
  • тонкостенные (облегченные).

Совет ! Трубы для отопления с большой толщиной стенок и высокими антикоррозийными показателями используются в системах с максимальной нагрузкой, включая открытые участки. Они хуже гнутся, требуют применения особой сварки и достаточного опыта при ремонтных работах и укладке своими руками.

Для соединения стальных труб применяют электросварку, и такие работы при монтаже отопления лучше доверить специалисту

Для отопления из металлических труб можно использовать продукцию любой формы:

Монтаж системы отопления с металлическими трубами из меди и стали рекомендуется доверить специалисту.

Критерии выбора металлических труб для отопления

При строительстве дома и укладке системы отопления своими руками, возникает основной вопрос – какие металлические трубы лучше? Как известно, металлы, используемые для коммуникаций, классифицируются как:

К первой категории относится стальной прокат, оцинкованное железо и чугун. Цветные металлы не ржавеют, но окисляются, это:

Внимание! Срок службы металлических труб для систем отопления варьируется, и у медного трубопровода он максимален, но он самый дорогостоящий. Чаще используют металлические трубы для отопления из чугуна и стали, нержавейки и алюминия.

Тип и схема системы отопления — одни из решающих факторов при выборе труб для сети

Основные критерии выбора:

  • тип системы отопления (самотечная или принудительная);
  • максимальная нагрузка (условия северных регионов отличаются срока отопления южных широт);
  • возможность замены участков трубопровода с наибольшей нагрузкой;
  • способ монтажа (скрытый или закрытый, внутри стен);
  • общая конфигурация системы, включая этажность частного дома;
  • проектное и максимальное давление внутри;
  • разновидность теплоносителя;
  • возможности по транспортировке и монтажу своими руками;
  • общая протяженность и бюджетные рамки на монтаж;
  • максимально возможная температура в системе.

Эксплуатационные требования, предъявляемые к металлическому трубопроводу для отопления

Нужно учитывать важнейшие характеристики стальных труб. Это:

  • масса изделий;
  • размеры по ГОСТу и по индивидуальному заказу (ТУ);
  • наружный и внутренний диаметр (сечение условного прохода теплоносителя и толщина стенок);
  • свойства металла.

Все параметры на данную продукцию отражены в условных обозначениях. Длина трубы измеряется в метрах, диаметр сечения и стенок трубы – в миллиметрах, масса – в килограммах, давление – в Паскалях, температура – по Кельвину и Цельсию. Параметры формирования труб и типа сварки обозначаются большой буквой. Срок службы, измеряемый годами – довольно условный, зависит от ряда факторов, указанных ранее.

Одним из преимуществ металлических труб является устойчивость к высокому давлению, которое присутствует в любой системе отопления

Преимущества металлических труб и их стоимость

Для классического монтажа своими руками системы отопления одноэтажного частного дома с помощью твердотопливного или комбинированного котла используют обычные трубы из чёрного металла. Нет необходимости для отопления металлическими трубами в системе самотечного образца брать толстые трубы большого диаметра. Но будут ли они со временем ржаветь – более важный критерий выбора.

Основные преимущества труб для отопления в частном доме:

  • прочность;
  • надежность;
  • долговечность эксплуатации или большой срок службы;
  • возможность частичной замены поврежденного участка;
  • максимальная тепловая нагрузка;
  • способность выдерживать большое внутренне давление;
  • устойчивость на разрыв и внешние механические воздействия;
  • возможность сварки трубопровода любой конфигурации;
  • высокая теплопроводность:
  • доступные цены;
  • возможность самостоятельного монтажа при наличии сварочного аппарата и соответствующего опыта.

Потребители нередко отказываются от сварных труб в пользу цельнотянутых, но эти расходы не оправданы при стандартной нагрузке на систему отопления частного дома. Но имеет смысл доплатить за оцинковку трубопровода, так как эти изделия лучше защищены от разрушения, они практические не ржавеют и почти не засоряются.

Соединяя трубы при помощи различных фитингов, следует уделять особое внимание герметизации мест стыков

  • затраты на транспортировку;
  • сложность резки труб, их монтажа и демонтажа;
  • большая длина изделий;
  • малая устойчивость к коррозии, ржавчине и отложениям осадка;
  • необходимость внешней изоляции и покраски;
  • при коррекции сварка повреждает отелочные материалы.

Обратите внимание! Соотношение «цена-качество» также можно отнести к преимуществам укладки отопления из металлических труб своими руками в частном доме. Но коммуникации из цветных металлов обходятся на порядок дороже, у них и более трудоемкий монтаж.

Некоторые участки трубопровода состыкуют муфтами или фитингами. И хотя это исключает сварку, требуются дополнительные расходы на эти комплектующие при монтаже системы своими руками.

Краткие характеристики каждой разновидности металлических труб для отопления

Есть две разновидности – трубы, прошедшие дополнительную закалку и изделия из проваренной меди, которая более податлива в ковке. Для них требуется особая пайка серебром, которая доступна только специалистам. Самый дорогостоящий и долговечный трубопровод.

Медные трубы — это наиболее долговечные и безопасные для человека изделия из всех, которые применяются для монтажа отопления

2. Нержавеющая углеродистая сталь.

Такие изделия универсальны для системы отопления металлическими трубами во всех отношениях – имеют большой срок эксплуатации и превосходный внешний вид. Они устойчивы к коррозии и способны выдерживать максимальную нагрузку.

3. Оцинкованные стальные трубы.

Имеют небольшой слой покрытия сплавом цинка для защиты от ржавчины, но он со временем разрушается. Для резьбового соединения без сварки требуются фитинги с таким же покрытием и свойствами. Самостоятельная сварка этих труб вредна для здоровья!

4. Трубы из черного металла.

Среди недостатков изделий потребители больше всего нарекают на коррозию металла, меньший срок службы и потребность в периодической промывке отопительной системы. Используется как резьбовая состыковка с последующей герметизацией, так и автогенная сварка.

5. Чугунные изделия.

Особый сплав из железа с углеродом, самый тяжелый и неподатливый. Не ржавеет, чаще всего чугун используется в виде фитингов и муфт, рекомендуется для закрытого монтажа.

6. Трубы из алюминия.

Изделия редко используются для систем отопления, но легкий металл незаменим при минимальной нагрузке на фундамент.

Установка отопления – важная задача, для решения которой нужно учесть массу факторов. Монтаж является заключительным этапом, и его можно провести самостоятельно. Но вот на выбор труб оказывают влияние результаты разнообразных расчетов, выполнение которых лучше доверить специалистам. Ведь ни одна, даже безукоризненно смонтированная система не будет функционировать без перебоев, если материалы не соответствуют нагрузкам в ней.

Стальные трубы отопления

Ниже рассмотрены характеристики стальных труб для отопления, требования государственных стандартов, а также методы их соединения. Дополнительно вы сможете ознакомиться с видами фурнитуры и способами ее установки на контур.

Металл в эксплуатации: сильные и слабые стороны

Трубы из нержавейки для отопления

Сталь по праву считается самыми надежным материалом для обустройства систем отопления. До недавнего времени, появления пластиковых аналогов, стальная труба для отопления использовалась чаще всего. Сильные стороны:

Можно надавить на контур рукой и даже стать на него, а он с легкостью это выдержит. Гидроудары такие изделия выдерживают лучше, чем какие-либо другие;

  • высокая устойчивость к нагреванию.

У пластиковых контуров максимально допустимый уровень нагревания теплоносителя составляет 95 градусов, дальше есть риск разгерметизации. Металл плавится при температуре в 1500 градусов, в системах отопления такого не бывает. Максимальная температура в паровом отоплении не больше 200 градусов, что ничтожно мало по сравнению с запасом прочности труб из нержавейки для отопления;

  • низкий коэффициент теплового расширения.

Отопление из стальных труб в частном доме можно делать скрытым методом, замуровывая их в стену без дополнительных компенсирующих линейное и объёмное тепловое расширение материалов.

Многие сантехники боятся стальных труб для отопления, так как попросту не умеют с ними работать. Хорошие мастера «старой школы» встречаются все реже.

Для систем отопления открытого типа – это те, в которых теплоноситель циркулирует самотеком без помощи электрических насосов, применяются изделия с большим диаметром. Пластик для этого не используются. При этом в открытых контурах главный враг стали – это воздух, которым теплоноситель в избытке насыщается в расширительном баке.

Помимо монтажа контура металл применяется для обустройства дымоходов. Труба для котла отопления из нержавейки, которая выводит продукты загорания наружу, должна бить теплоизолирована. Для этого используют термостойкие материалы.

Коррозия стальной трубы

Как воздух разрушает металл:

  • вода насыщается воздухом в расширительном баке и вовлекает его в циркуляцию;
  • при нагревании теплоносителя пузырьки воздуха начинают активно отделяться от молекул воды;
  • металл при взаимодействии с водой и воздухом начинает окисляться, появляется коррозия. Если воздуха нет – ржавчина не образуется.

Для систем закрытого типа (герметичных) проблема коррозии не стоит так остро, хоть в герметичный контур также попадает воздух вместе с теплоносителем. Чтобы минимизировать этот процесс, на входе устанавливаются сепараторы воздуха, которые перемешивая поток, выделяют из него пузырьки кислорода и выводят его наружу в автоматическом режиме. Еще один бич металлических систем – это сложность монтажа, которая связана как с большим весом конструкции, так и с необходимыми профессиональными навыками монтажника.

Срок службы стальных труб отопления из черного металла составляет порядка тридцати лет. Трубы из нержавейки для отопления практически вечные.

Характеристики согласно ГОСТу

Производство осуществляется двумя методами:

Бесшовная стальная труба

Исходя из этого, выделяют сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали для отопления. Максимальный диаметр сварных изделий значительно больше, чем у бесшовных и достигает 2,5 метров. Они свариваются методом печной или электросварки. Последний бывает простим и в газовой камере.

Государственным стандартом № 3262-75 определено, что стальные трубы для отопления дома должны выпускаться размером от четырех до двенадцати метров. Помимо мерной, они могут быть изготовлены по специальному заказу немерной длины, отрезками от полутора до четырех метров. Внутреннее сечение изделий варьируется от шести до ста пятидесяти миллиметров, а наружный диаметр составляет соответственно от 102 до 165 миллиметров. В зависимости от толщины стенок, стальные трубы для отопления подразделяются на:

От этой характеристики также зависит масса изделий, которая рассчитывается в килограммах на один метр изделия. Расчет осуществляется с учётом плотности материала, которая составляет 7,85 г/см 3 . Для готовых изделий стандартом допускается предельное отклонение:

  • наружный диаметр стальных труб отопления— не более 0,4 мм для изделий с внутренним сечением до 4 см. Для изделий с условным проходом свыше 4 см отклонение указано в процентах и составляет 0,8;
  • масса – не больше, чем восемь процентов;
  • геометрия – на одном метре кривизна должна быть в приделах полутора процентов для изделий, внутренний диаметр которых до 2 см. А для труб, условный проход которых свыше 2 см, отклонение составляет не более двух процентов.

Оцинкованные трубы стальные для отопления согласно ГОСТу 3262-75 на 3% тяжелее обычных. Покрытие цинка должно быть равномерным, а его толщина составлять минимум 30 мкм. На торцах и резьбе его наличие необязательно.

Также отличаются и торцы изделий, которые могут быть гладкими, с резьбой, или же с муфтой. Резьба бывает длиной и короткой. Она может наноситься на одну или на обе стороны изделия. Помимо этого по требованию заказчика могут быть сняты фаски. При этом на торцах металл не должен расслаиваться. На наружной поверхности допускается наличие незначительных царапин и других дефектов, которые никак не отражаются на характеристиках изделий.

Особое внимание уделяется цинковому покрытию, если таковое предусмотрено в процессе производства. Защитный слой трубы нержавеющей для отопления должен быть гладким, без пузырей и отслаиваний. Резьба может нарезаться только после того, как нанесён защитный слой.

На конечном этапе оцинкованные стальные трубы для отопления проходят проверку давлением. Для этого проводятся гидравлические испытания, по результатам которых обыкновенные трубы должны выдерживать нагрузку не менее 25 атмосфер, а усиленные – не менее 32 атмосфер. По требованию заказчика этот показатель может быть увеличен до 50 атмосфер.

Фурнитура, методы стыковки

Для соединения труб между собой выделяют два способа:

Резьбовые фитинги для стальных труб

сваривание стык встык;

  • применение фурнитуры.
  • К фурнитуре относятся фитинги для стальных труб отопления и фланцы. Рассмотрим каждое изделие отдельно. Фитинги бывают различной формы (прямые, под углом в 90 градусов, крестовины и прочее). Главное – это метод их соединения с контуром:

    Резьбовое соединение является разъёмным. Приварные фитинги, соответственно, неразъёмный вид соединения. Они не имеют резьбы, и система отопления из стальных труб соединяется посредством электрической, или газовой сварки. Зажимная фурнитура практически не отличается от аналогов для пластиковых систем, за исключением некоторых дополнительных деталей, таких как:

    • прижимное кольцо – не путайте с зажимным (цангой);
    • эластичное уплотнительное кольцо.

    Конструкция зажимного фитинга

    Зажимные фитинги не дают надежного соединения и применяются как временная мера. Такой стык очень чувствителен к механическим нагрузкам и может дать течь. В этом случае все преимущества стали просто сводятся на нет.

    Фланцы – это соединение, которое состоит из двух колец. Они скрепляются между собой болтами, а к контуру могут крепиться либо резьбой, либо сваркой. Также есть отличия в их поверхности, она может:

    Фланцы для стальных труб

    Этот вид соединения является разборным и применяется для изделий, диаметр которых превышает 5 см.

    Все о монтаже

    Основные моменты монтажа:

    • первое что потребуется сделать – это разрезать трубы на необходимые отрезки.

    Для этого можно использовать труборез или сабельную пилу. Труборезы разделяют изделие на отрезки посредством режущих дисков, которые нужно время от времени менять. Для нержавейки есть специальные диски, которые заточены особым образом, что позволяет им работать с более вязкими материалами. Применение ручного инструмента не всегда возможно, например, когда нужно отрезать часть уже установленного контура. Поэтому для этих целей применяется сабельная пила. Она закрепляется на контуре, чтобы получился ровный срез;

    Не рекомендуется использовать болгарку для отрезания части уже установленного контура. Помимо искр, есть риск короткого замыкания или удара током, если вода из системы попадет на инструмент. Используйте сабельную пилу.

    • нарезание резьбы.

    Уплотнение резьбового соединения лёном

    Есть два вида резьбы: коническая и цилиндрическая. Чтобы нарезать резьбу понадобится резьбонарезной клупп, который может быть ручным или электрическим. Чтобы снизить трение и нагревание металла при работе на поверхность металла подается масло. При монтаже резьбовое соединение уплотняется лёном;

    Для этого потребуется трубогиб. Некоторые мастера обходятся и без него, они просто нагревают место изгиба докрасна и гнут изделие руками. Только в этом случае условный проход почти со 100% вероятностью станет уже.

    Помимо этого из металлических труб делают регистры. Регистр отопления из стальной гладкой трубы — это своего рода батарея, которая состоит из нескольких параллельных труб, соединенных между собой таким образом, чтобы теплоноситель мог свободно по ней циркулировать. Регистры отопления из стальных труб применяются в нежилых помещениях, на производстве, в сельском хозяйстве, школах и детсадах, и т.д. Также в них может быть установлен воздухоотводчик, благодаря которому можно стравливать образовавшиеся воздушные пробки.

    Крепление стальных труб отопления осуществляется согласно следующим рекомендациям:

    • для изделий с диаметром до 2 см – через каждые 2,5 м;
    • для изделий с диаметром до 4 см – через каждые 3 м;
    • свыше 4 см – через каждые 4 м.

    После того как система будет готова к вводу в эксплуатацию, следует провести ее проверку, которая называется опрессовкой. Это испытание контура на прочность и герметичность под давлением, превышающим рабочее.

    Ссылка на основную публикацию