Производство угля для мангала

Оборудование для производства древесного угля

Сегодня древесный уголь достаточно востребован — его покупают рестораны и кафе для приготовления пищи, химические и металлургические заводы для производственных процессов, люди для готовки шашлыка и гриля. Производство древесного угля как бизнес отличное решение, если вы проживаете в лесистых районах. Процедура не требует серьезных вложений и быстро окупается при правильном подходе. В данной статье мы разберем, как открыть собственное дело по изготовлению древесного угля и приведем пример подсчета.

Введение

Древесным углем называется высокоуглеродистый материал, который получается путем пиролиза древесины различных сортов с ограничением поступления воздуха. Для его производства необходима специальная печь, разместить которую можно как в собственном гараже, так и под открытым небом или в специально оборудованном цеху.

По состоянию на 2017 год в России наблюдается средняя насыщенность рынка данной продукцией, поэтому любой бизнесмен сможет легко запустить производство и найти точки сбыта готовой продукции. Главное — все правильно рассчитать и продумать, проанализировать потребительский рынок, продумать, куда выгоднее сдавать продукцию оптом. Составьте подробный бизнес-план и придерживайтесь его при реализации своей идеи.

Виды угля

Многие считают, что весь продаваемый в супермаркетах и на заправках уголь одинаковый, но на деле существует много разновидностей. Его можно разделить на:

  1. Красный. Его делают из хвойных пород по специальной технологии путем мягкого углежжения.
  2. Белый. Для его создания используется древесина твердых пород, такая как дуб, береза, вяз, граб и пр.
  3. Черный. Для его создания используется древесина мягких пород: липа, осина, тополь, ольха, ива и пр.

Многие предприниматели изготавливают только классический черный уголь, но если вы хотите захватить рынок, то ассортимент следует расширить. Следует ориентироваться на то, какое сырье вы сможете достать: если в вашем районе растут дубовые леса, то придется использовать именно этот материал и пр. Также следует знать, что существует три сорта согласно ГОСТ 7657-84 А, Б и В. Чем выше сорт, тем качественнее уголь и тем охотнее его будут приобретать, поэтому старайтесь делать только качественный продукт.

Обратите внимание: большое количество предпринимателей использует в качестве сырья различные отходы производства деревообрабатывающих и мебельных компаний, а также гнилые бревна и бруски. Делать это не рекомендуется, поскольку качество угля из такого сырья будет крайне низким.

Конечно, вы сможете больше заработать подобным образом. Но клиентам ваша продукция не придется по вкусу и в итоге это ударит по имиджу молодого бизнеса.

Также вам следует продумать, в какой расфасовке продавать товар. Обычно его фасуют в бумажные пакеты и полиэтиленовые мешки емкостью от 2 до 50 кг. Наибольшей популярностью у населения пользуются мешки массой 5—10 кг, тогда как рестораны и предприятия закупают его в мешках по 50 кг, чтобы удешевить сырье.

Как делают древесный уголь

Далее разберем технологию производства древесного угля. В ней нет ничего сложного — в основе процесса лежит принцип пиролиза. Готовое сырье при заданной температуре без доступа воздуха обжигается и превращается в уголь. Алгоритм производства следующий:

  1. Сырье вручную загружается в печь.
  2. Печь включается, происходит выжигание.
  3. Уголь выгружается, охлаждается, расфасовывается и отправляется на склад.

Как видите, в процедуре нет ничего сложного, но при производстве следует строго следить за техникой безопасности. Обязательно соблюдайте пожарную безопасность, установите сигнализацию и имейте под рукой несколько огнетушителей, чтобы в случае возгорания его можно было быстро ликвидировать.

Лучшим сырьем для изготовления угля является древесина в чурках, нарезанная на куски 40—60 см. Если вы планируете закупать бревна, то придется нанимать специального человека, который будет измельчать их до заданного размера. Покупать сырье дешевле всего у заготовителя или на деревообрабатывающих комбинатах — они есть практически во всех регионах России. Договоритесь с ними об оптовых поставках — чем дешевле вы сможете покупать сырье, тем больше будет прибыль.

Оборудование

Рассмотрим, какое оборудование для производства древесного угля необходимо приобрести. Сегодня рынок предлагает предпринимателям широкий ассортимент специализированной техники начиная от недорогих печей с ручной загрузкой и заканчивая автоматизированными линиями, способными изготавливать десятки кубометров готового продукта за смену. Основным оборудованием для изготовления является пиролизная печь. Мы не рекомендуем начинать бизнес с профессиональных печей — для начала приобретите небольшую, освойте процесс, найдите клиентов, а затем уже считайте, какое количество угля вы сможете продавать, и на основе этого подбирайте новое устройства. При выборе учитывайте следующие факторы:

  1. Имеющаяся площадь. Печи начального-среднего уровня занимают порядка 40 м2, поэтому продумайте, сможете ли вы расположить ее на своем участке или в цеху.
  2. Какое количество сырья вы сможете загружать за один раз. Учитывайте, что для получения 1 тонны угля необходимо 7—9 тонн. Чем качественнее будет загружаемая древесина, тем лучше выйдет товар.
  3. Продолжительность пиролиза. В среднем один цикл длится порядка 50 часов, но все зависит от сорта древесины, выбранного оборудования и объема печи.
  4. Мощность пиролизной печи. Мощность — это то, сколько угля за один цикл получится создать. На рынке представлены модели мощностью от 100 до 2000 килограмм готовой продукции.

Что необходимо для начала

Далее рассмотрим технологию производства древесного угля и оборудование , которое нужно для старта. Главное в этом деле — печь. От ее мощности зависит цена — в 2017 году небольшую 100-килограммовую печь можно купить за 50 000, полноценную на 2 тонны — за 1 000 000 рублей. Благодаря подобному делению вы сможете подобрать подходящий для себя вариант как по цене, так и по производительности. Многие предприниматели начинают свой путь с печи на 300—500 кг, после чего при необходимости докупают вторую или меняют ее на более мощную. Отметим, что на рынке представлены не только пиролизные, но и ретортные печи, но по качеству они хуже, поэтому не стоит их рассматривать как альтернативу. Для старта вам также понадобится:

  1. Весы электронные 5—7 000 рублей.
  2. Расфасовочное устройство — 100—150 000 рублей.
  3. Бензопила — 10 000 рублей.

Это минимальный комплект оборудования для начала работы — его вполне достаточно для начинающих и для небольших цехов. В дальнейшем вам могут понадобиться сепараторы для измельчения, сушилки для улучшения качества сырья, дозаторы для автоматизации процесса, специальные линии подачи и пр, но обычно это оборудование используются на крупных предприятиях, поэтому задумываться о нем вам пока не стоит. Можно сэкономить еще больше, приобретя не готовую печь, а заказав изготовление бочки для пиролиза у местных мастеров, но это вариант для тех, у кого серьезно ограничен бюджет — лучше все же сразу купить качественную и специализированную печь.

Насколько это прибыльно

Универсального бизнес-плана производства древесного угля нет — все зависит от того, где именно вы будете закупать сырье, какая цена на него будет, как вы наладите сбыт и пр., но в среднем цифры по отрасли известны. Мы рекомендуем не связываться с розничными продажами, в крайнем случае можно просто продавать мешки в цеху, не организуя собственные торговые точки.

Ищите тех, кто будет закупать продукцию оптом:

  1. Супермаркеты или местные торговые сети.
  2. Заправочные станции.
  3. Рестораны и кафе.
  4. Оптовые магазины и базы.
  5. Различные промышленные предприятия, которым уголь нужен для техпроцессов.

Практика показывает, что практически в любом регионе России есть места, где уголь от производителя будет пользоваться популярностью и его можно сдавать оптом. Поэтому перед стартом подумайте о том, куда его можно сдавать, постарайтесь пообщаться с потенциальными покупателями, чтобы определить их ожидания и необходимые объемы. Часто бывает такое, что предприниматель работает с одним оптовиком, сдавая ему всю вырабатываемую продукцию.

Далее рассмотрим примерные расходы, которые лягут на ваши плечи. Напомним, что цены приведены примерные (состояние на 2017 год):

  1. Регистрация в налоговых органах — 15 000 рублей.
  2. Покупка комплекта оборудования — 1 000 000 рублей.
  3. Аренда помещения, ремонтные работы — 400 000 рублей в год.
  4. Покупка древесины для переработки — 300 000 рублей.

Суммарно для открытия бизнеса вам понадобится примерно 1 700 000 рублей. Отметим, что в данном случае речь идет о профессиональном оборудовании и цехе среднего размера, выпускающем порядка 20 тонн угля в месяц. Если же подобного бюджета нет, то можно обойтись более дешевым комплектом оборудования и гаражом — для этого понадобятся вложения примерно в 300 000 рублей при производительности 2 тонны в месяц. Также для развозки готовой продукции желательно иметь автомобиль — подойдет даже недорогая ГАЗель, способная брать на борт около тонны груза.

Далее посчитаем прибыль. Отпускная оптовая цена березового угля в 2017 составляет 100 рублей за один килограмм, тогда как его себестоимость примерно 60 с учетом всех расходов. На 1 килограмме вы зарабатываете 40 рублей, на 2 тоннах реализованной продукции (домашний цех) — 80 тысяч рублей, для полноценного предприятия, выпускающего 20 тонн в месяц — 800 000 рублей. Таким образом, сделанные вложения окупаются через 2—4 месяца, хотя на практике выходит полная окупаемость за 4—6 месяцев (неизбежно возникают дополнительные расходы).


Насколько рентабельно производство древесного угля как бизнес?

Такой уникальный материал, как древесный уголь, технология производства которого известна миру с древности, в качестве источника энергии начал активно использоваться лишь в прошлом веке.

Древесный уголь почти на 100% состоящий из углерода, имеет много преимуществ и при сгорании не наносит вреда экологии. Спрос на этот вид топлива постоянно увеличивается, что не может не привлечь предпринимателей, которые находятся в поиске выгодной идеи для бизнеса.

Сферы применения продукта

Древесный уголь имеет очень много направлений использования:

  1. Отопление частного дома.
  2. В процессе производства хрусталя, стекол, красок, алюминия, бора, электродов и полупроводников.
  3. В качестве восстановителей в металлургическом производстве.
  4. Используется как удобрение и как пищевые добавки к кормам животных.
  5. В процессе шлифовки и полировки деталей, которые используются в полиграфии.
  6. В качестве изолятора в строительстве.
  7. В качестве заменителя графита при производстве пластмассы.

Также из побочных продуктов, которые выделяются в процессе производства, изготавливают уксусную кислоту, растворители, метиловый спирт и скипидар.

Перспективность направления базируется на следующих факторах:

  1. Во-первых, бизнес не требует крупных и непосильных для предпринимателя вложений.
  2. Во-вторых, сырьём являются «отходы» деревоперерабатывающих предприятий, которые можно скупать по минимальной цене.
  3. В-третьих, конечный продукт пользуется большим спросом и имеет высокую наценку.

Кроме того, предпринимателю не обязательно иметь специального образования, а технологию производства может постичь любой желающий.

В отдельной статье мы расскажем, какие документы нужны для открытия ООО с одним учредителем.

Здесь http://svoy-biznes.com/biznes-planyi/proizvodstvo/pelmeney.html мы обсудим, как развивать бизнес по производству пельменей в домашних условиях.

Организационные моменты

В зависимости от сорта древесины, которая используется в процессе производства, получаются следующие разновидности древесного угля:

  1. «Белый» уголь получается из древесины твердых пород (акация, дуб, граб, береза, ясень и т.д). Считается самым качественным сортом угля.
  2. «Черный» уголь производится из древесины мягких пород (ольха, ива, липа, осина, тополь).
  3. «Красный» уголь производится исключительно из хвойных пород древесины.

Идеальным сырьём для производства древесного угля являются дрова, однако их использование является накладным.

Технология

Хотя технология производства угля и не сложна, предпринимателю необходимо получить определённые знания и получить практические навыки. Иначе существует риск ухудшения качества и уменьшение «выхода» конечного продукта из сырья.

Современные технологии упрощают производственный процесс, не нанося при этом никакого вреда экологии.

Процесс производства древесного угля состоит из следующих этапов:

  1. Сушка. Сырьё высушивается для того, чтобы древесина лучше тлела в печи.
  2. Пиролиз. Ключевой этап процесса.
  3. Прокалка, которая нужна для отделения газов и смол от древесного угля.
  4. Остывание.

Технология пиролиза, используемая в производственном процессе, заключается в обжиге древесины:

  1. происходит в закрытой ёмкости, в которой не должно быть доступа кислороду,
  2. при температуре достигающей 500 градусов.

В процессе горения образуются газы, которые остаются в камере и поддерживают нужную температуру горения.

Сам процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Для начала реторту нагревают до 150 градусов, благодаря чему происходит сушка дерева.
  2. Далее температура поднимается до 350 градусов, при которой начинается выделение газов и обугливание сырья.
  3. Поднимая температуру то 500 градусов, добиваются отделения от первичного угля смолы и неконденсируемых газов.

После остывания готовый древесный уголь дробят на мелкие части и фасуют по пакетам.

В течение месяца можно запустить от 7 до 30 циклов производства угля. Точное количество циклов зависит от объёмов загружаемого в печь сырья.

Можно ли наладить процесс в домашних условиях?

Организацию процесса производства угля можно начинать и в домашних условиях, но в этом случае увеличиваются требования к сырью. Произвести уголь таким способом можно только из цельной древесины.

Обжиг в емкости:

  1. Брёвна нужно очистить от коры, разрезать на маленькие формы и положить в бочку (ведро). В ёмкости делают проёмы для отвода газов и смолы, затем её плотно закрывают и размещают над костром, где она нагревается до 350 градусов.
  2. После достижения нужной температуры бочка удерживается над костром ещё 2,5 часа. Затем ее снимают с костра, а крышку открывают лишь после полного остывания.

Обжиг в яме:

Вместо бочки также можно вырыть яму и перекрыть её листом железа. Процесс обжига древесины в яме также длиться на протяжении 2,5 часов.

Как происходит процесс производства древесного угля в яме, смотрите на видео:

Указанные выше способы являются отличным вариантом для начала собственного бизнеса, если у предпринимателя нет денег на современное оборудование.

Что требуется для начала?

После изучения процесса производства, анализа рынка и принятия окончательного решения о начале бизнеса, предприниматель должен составить бизнес-план, включающий в себя все этапы создания собственного предприятия.

Регистрация

Положительным является тот момент, что деятельность по производству древесного угля не относится к подлежащим обязательному лицензированию.

Читайте также:  Печное отопление в деревянном доме

Однако предпринимателю нужно пройти процесс обязательной государственной регистрации:

  1. В качестве организационной формы можно выбрать ИП или ООО (на усмотрение предпринимателя).
  2. Подходящим режимом обложения налогом является Упрощенная Система Налогообложения. Выбор объекта для налога (Выручка — 6% или Прибыль – 15%) зависит от маржинальной политики.
    Если вы собираетесь ставить большую наценку, то выгоднее выбрать в качестве объекта «прибыль». Но если вы собираетесь брать рынок за счёт низкой наценки, то выгоднее выбирать «выручку».

Цеха и помещения

Хотя современные технологии и обеспечивают высокий уровень экологической безопасности, размещать производство необходимо за чертой города. Лучше размещать его вблизи заводов, занимающихся заготовкой и обработкой древесины, что снизит расходы времени и денег на транспортировку сырья.

Основные рекомендации таковы:

  1. Цех должен находиться далее 300 метров от жилых помещений .
  2. Производственные площади (земельный участок) должен быть не меньше 200 м2.
  3. Печи размещают на земельном участке, на свежем воздухе.
  4. На участке необходимо подготовить место под склад сырья и склад готовой продукции.
  5. Также необходимо подготовить помещение для персонала.

В целях экономии текущих расходов земельный участок лучше приобретать в собственность.

В новой публикации мы выясним, какие документы необходимы для открытия расчетного счета компании.

По ссылке http://svoy-biznes.com/biznes-planyi/proizvodstvo/profnastil.html вы найдете образец бизнес плана на производство профнастила.

Оборудование

Для того чтобы организовать цех по производству угля необходим следующий комплект оборудования:

  1. Углевыжигательная печь – 120 000 р.
    Является основным элементом производственного процесса, с помощью которого отходы древесины перерабатываются в древесный уголь. На рынке доступны стационарные (устанавливаются на одном месте) и мобильные (могут передвигаться из места в место) печи.
  2. Дозаторы весовые – 20 000 р.
  3. Электрические генераторы – 30 000 р.
  4. Дровокол (гидравлический) – 90 000 р.
  5. Бензопила – 15 000 р.
  6. Машина для упаковки – 100 000 р.

Сырьё

Вопрос о породах используемой древесины был рассмотрен выше.

Здесь мы приведём таблицу расхода древесины и выхода древесного угля.

Вид древесиныРасход (в 1м3)Выход угля
Берёза500 кг140 кг
Дуб, ясень и клён550 кг160 кг
Граб630 кг180 кг
Сосна, осина, ель, липа400 кг110 кг
Лиственница и вязь520 кг150 кг
Ольха420 кг120 кг
Тополь380 кг100 кг

Как видно из таблицы средний «выход» угля из древесины составляет примерно 28%.

Исходя из этого показателя, и нормы выпускаемой продукции можно планировать запасы сырья. Стоит учесть и то, что расход сырья зависит от используемого оборудования.

Если для 1 тонны угля, произведённой в однокамерной печи, расход составляет 7 кубических метров древесины, то для трёхкамерных печей расход составит намного меньше.

Финансовое планирование

Спрос на древесный уголь постоянно растёт, а наценка на готовую продукцию очень высока. По отзывам предпринимателей, бизнес по производству древесного угля очень выгодный и имеет большую перспективу.

Капитальные вложения – 485 000 р.

  1. Регистрация – 10 000 р.
  2. Оборудование – 375 000 р.
  3. Закупка сырья – 100 000 р.

Текущие расходы – 180 000 р.

  1. Аренда земли – 50 000 р.
  2. Зарплата (3 сотрудников) – 80 000 р.
  3. Транспортные расходы – 20 000 р.
  4. Коммунальные услуги – 20 000 р.
  5. Прочие расходы – 10 000 р.

Расчёт прибыли

При нормальной загруженности цеха в течение месяца минимальный выпуск древесного угля составит около 15 тонн.

Средняя стоимость 1 кг составляет 25 рублей. Чистый доход в случае оптовой реализации всей партии по минимальной цене составляет 375 000 рублей.

Для производства 1 тонны необходимо максимум 7 м3 древесины стоимостью 8 400 р. (7м3*по 1200 р/м3). Суммарные расходы на сырье для получения 15 м3 продукции составят 126 000 р.

Чистая прибыль = 375 000 р.-126 000р.-180 000 р. = 69 000 р. в месяц.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

  • в домашних условиях
  • древесный уголь
  • цех
  • Поделитесь с друзьями:
  • Понравилась статья? Подписывайтесь на обновления сайта по RSS, или следите за обновлениями Facebook, ВКонтакте, Одноклассниках, Google Plus или Twitter.

    Подписывайтесь на обновления по E-mail:

      Николай | 15.03.2016 в 02:50:06

    Уголь в нашей стране дело выгодное) и тот кто решит заняться данным делом должен понимать ряд нюансов! Вложения , на мой взгляд, относительно небольшие, рентабельность хорошая, но наладить сам процесс, как например с продажей, тоже не так то просто! Опять же место расположение производства играет большую роль, рядом с жилыми домами нельзя, например, тоже проблема!

    • Андрей | 02.08.2016 в 16:27:26

    Приветствую Николай. Соглашусь с вами, что в наше время уголь дело выгодное, но тем не менее, вложения в данный так скажем проект будут огромными, так как предприятие нужно открывать на очень большой территории, придётся выкупать не малый участок и выбирать подходящее место для данного предприятия, рядом с жилыми домами как раз таки им и место.

    Древесный уголь действительно незаменим в ряде случаев! Проанализировав рынок, становится понятно, что предложений о продаже древесного угля на самом деле не так то и мало. И самой главной и приоритетной задачей является не столько выбор места и оборудования для производства, сколько поиск рынка сбыта. Как дополнительный вид дохода для владельцев лесопилок, где в качестве сырья можно использовать бракованное дерево и обрезки – это идеальный вариант.

    Добрый день подскажите пожалуйста по каким критериям нормам должен проходить земельный участок под производства древесного угля? Заранее благодарен

    Производство древесного угля – очень привлекательный бизнес. Успех любого бизнеса зависит от спроса на производимую продукцию. На древесный уголь спрос был всегда, с древнейших времён, и в будущем он вряд ли исчезнет. Сферы применения весьма обширны, но основная – потребление в быту. Тем более, что в последнее время устанавливаются высокие требования к поведению отдыхающих на природе людей.

    Соглашусь с коллегами, рентабельность этого бизнеса , возможно и велика. Но только при соблюдении ряда условий, которые для большинства сведут на нет всю привлекательность этого направления. В первую очередь это доступ к древесным отходам, если вы в состоянии это организовать, то главная задача вами решена. И дальнейшее уже реализовать не очень сложно.

    Работаю в компании, которая занимается продажей био-топлива, поэтому очень заинтересовала статья, так как за прошедший зимний сезон был большой дефицит на продукцию из дерева (брикеты, пеллеты). Искали еще варианты, что же еще продавать людям для топки. Это до воли хороший вариант расширения производства, но если начинать с нуля то будет сложнее, чем описано в статье, хоть она и отлично расписана по пунктам. Не учтен момент с фасовкой и доставкой. Найти фирму, которая предоставит и мешки ,и зафасует можно конечно, они даже сами вас найдут, но в этом процессе порой возникают проблемы. То же самое и с доставкой, особенно зимой. Не говоря уже о том, что трудности будут с приобретением древесных отходов. Поэтому повторю, для расширения производства и бизнеса это очень полезное дело, но если брать как бизнес с нуля, то будет сложно, но само собой возможно, при больших усилиях.

    Добавить комментарий Отменить ответ

    Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

    Бизнес-план производства древесного угля

    В этом материале:

    Древесный уголь – экологически чистый материал, который широко используется не только в быту, но и в металлургической, фармацевтической, пищевой промышленности. Спрос на него растёт, поэтому многие задумываются о возможности заработка на изготовлении этого материала. Для определения рентабельности проекта сначала нужно разработать подробный бизнес-план производства древесного угля.

    Краткое описание древесного угля

    Это пористый продукт с высоким содержанием частиц углерода, который получают путём нагревания различных видов древесины, ограничивая доступ кислорода. Метод сухой перегонки сырья способствует разложению органики, за счёт чего и появляется пламя. При этом горит не сама древесина, а газы, выделяющиеся при пиролизе, – это метанол, смолистые вещества, ацетон и др.

    Химический состав древесного угля (ДУ):

    • углерод – 85%;
    • кислород – 5–15%;
    • фосфор – 0,016–0,037%;
    • водород – 4,5%;
    • зола – 2,5–3%;
    • вода – 5%;
    • летучие вещества – 15–20%.

    Качественный ДУ чёрный с синеватым отливом, с глянцевой поверхностью. На изломе хорошо просматривается структура древесных волокон. Вся поверхность испещрена глубокими трещинами. Их количество увеличивается в зависимости от скорости обугливания. Хороший уголь быстро разжигается и долго отдаёт тепло.

    Разновидности угля и где он используется

    Древесный уголь широко используется в различных отраслях:

    • для топки печей;
    • из него изготавливают пищевой краситель;
    • в металлургической промышленности он служит восстановителем, с его помощью отделяют металл от руды;
    • для изготовления кремния;
    • древесный уголь входит в состав косметологических средств;
    • в фармацевтике – из этого продукта производят активированный уголь;
    • в сельском хозяйстве применяется как удобрение и подкормка для животных;
    • для пикника – на углях готовят мясо, рыбу, овощи.

    Внимание! Из выделяющихся в процессе нагревания древесины смол производят скипидар, уксусную кислоту, канифоль.

    • чёрный – производится из мягкой древесины – осины, ивы, липы, ольхи и тополя;
    • белый изготавливают из твёрдого дерева – дуба, березы, граба, акации, ясеня;
    • красный получают из хвойных пород, его используют для мангала.

    Технология изготовления

    Производство ДУ происходит в несколько этапов. Для изготовления продукта применяется специальное оборудование – печи или котлы для пиролиза, оснащённые датчиками.

    Этапы производственного процесса:

    1. Сушка древесины в печи при невысокой температуре от 100 до 150 градусов. Излишки влаги не позволят сырью быстро пройти следующий этап обработки.
    2. Пиролиз – нагревание в топе без доступа кислорода до температуры 350–380 градусов.
    3. Прокалка – отделение угля от летучих веществ и смол. На этом этапе температура повышается до максимальной отметки – 400–450 градусов.
    4. Остывание и последующая фасовка готовой продукции.

    Виды сырья

    Лучшим сырьём для изготовления ДУ считаются дрова. Чтобы удешевить производство, применяется древесный шлак и отходы. Поставщиками сырья могут быть мебельные фабрики, доки, бумажно-целлюлозные цеха. Качество готового продукта зависит от используемого сырья.

    Справка. Для получения 1 тонны ДУ расходуется в среднем 7 кубометров древесных отходов.

    Как организовать мини-производство в домашних условиях

    Получить ДУ можно и в домашних условиях. В качестве печи используется большая металлическая ёмкость, например бочка. Она должна быть оснащена плотно закрывающейся крышкой, в которой проделывают отверстия для удаления газов.

    Ёмкость заполняют древесиной – крупными ветками, сучьями, закрывают и помещают над огнём. При таком способе производства невозможно контролировать температуру нагрева, а значит, нельзя ручаться за качество готового продукта. Бочка находится над костром в течение 2,5 часов, после чего огонь тушат и дают таре остыть.

    Преимущества бизнеса

    Производство древесного угля – бизнес, имеющий следующие преимущества:

    • стартовать можно со сравнительно небольшим капиталом – от 500 000 до 800 000 рублей;
    • низкая стоимость сырья;
    • продукция востребована на рынке, проблем со сбытом не возникнет;
    • высокая наценка на готовый товар.

    Организационный план предприятия

    Деятельность нужно легализовать. Оформление документов – это первый этап реализации бизнес-идеи. Далее предстоит найти место, где разместится оборудование и склад готовой продукции. Необходимо закупить производственные мощности и подготовить их к работе, нанять сотрудников и наладить контакты с поставщиками сырья.

    Регистрация деятельности

    Предприятие по производству угля из дерева лучше оформить как ИП с упрощённой системой налогообложения. В этом случае расходы на регистрацию окажутся минимальными – придётся оплатить госпошлину в размере 800 рублей. По УСН доступны ставки:

    • 6% от суммы доходов предприятия;
    • 15% от разницы между доходами и расходами.

    Для оформления ИП понадобятся такие документы:

    • паспорт;
    • ИНН;
    • заявление о регистрации физлица в качестве ИП;
    • квитанция, подтверждающая оплату госпошлины;
    • заявление о применении УСН.

    При заполнении заявления на открытие ИП следует указать код ОКВЭД, разрешающий заниматься изготовлением древесного угля – 02.20. После подачи документов статус ИП будет присвоен предпринимателю через 3 рабочих дня.

    Аренда площадки

    Участок, где планируется изготавливать ДУ, должен быть расположен за чертой города. Идеально, если он находится вблизи источников сырья, тогда удастся снизить расходы на перевозку. Рекомендуемая площадь – 180–200 м2. Понадобится помещение для хранения готовой продукции и отдельная зона для персонала.

    Внимание! Если позволяет бюджет, лучше сразу купить земельный участок, а не арендовать его.

    Покупка оборудования

    Основная часть денег уйдёт на покупку производственных мощностей. Для запуска понадобится оборудование:

    • гидравлическая машина, использующаяся для колки дров;
    • бензопила;
    • промышленные весы;
    • углевыжигательная печь;
    • электрогенератор;
    • упаковочный блок.

    Лучше отдать предпочтение печи, которая предусматривает использование нескольких съёмных ёмкостей для древесины, а не одну. Это обеспечит непрерывный рабочий процесс. Современное оборудование высокотехнологичное, экологичное и экономичное. Благодаря новым разработкам, газы, выделяющиеся при нагревании дерева, не выходят наружу, а попадают в топку, где полностью выгорают. Энергия, полученная в результате их переработки, используется для поддержания нужного температурного режима в печи.

    Различают 2 типа углевыжигательных печей – стационарные и мобильные. Вес оборудования колеблется в пределах 6–80 т. Передвижные производственные линии отличаются компактными размерами и состоят из модулей, благодаря чему их удобно перевозить с места на место. Однако они не отличаются высокой производительностью.

    Стационарное оборудование размещают в заранее подготовленном цеху площадью 200–300 м2. Оно одновременно используется для хранения готовой продукции. В зависимости от модификации печи загрузка сырья может осуществляться ручным или автоматизированным способом – при помощи механического транспортёра. Чтобы упростить и ускорить производственный процесс, придётся приобрести этот агрегат. Также понадобится фасовочное оборудование.

    Внимание! Для небольшого предприятия подойдёт ретортная печь, изготавливающая 400–1000 кг угля в сутки. В дальнейшем, когда будут наработаны каналы сбыта, можно подумать о расширении производства.

    Поиск поставщиков сырья

    При разработке бизнес-плана рассматриваются разные варианты покупки сырья. Важно найти поставщиков, которые предлагают древесные отходы по низкой цене. В экономическом плане удобно сотрудничать с:

    • деревообрабатывающими комбинатами;
    • мебельными фабриками;
    • пилорамами.

    Важно выбрать поставщиков, которые смогут обеспечивать предприятие сырьём на постоянной основе, без перебоев. Средний выход угля из разных пород древесины составляет 25–40%. Основываясь на этих данных, предприниматель планирует запасы сырья.

    Персонал

    Для работы на небольшом предприятии понадобятся сотрудники, контролирующие технологический процесс. Они же одновременно будут выполнять погрузку-разгрузку сырья и готовой продукции. Понадобится 2 сторожа, сменяющие друг друга. Они будут заступать на смену вечером и находиться на заводе до утра.

    Управленческой работой займётся владелец бизнеса, а бухгалтерию стоит отдать на аутсорсинг. Для успешного развития проекта придётся нанять менеджера. Его обязанности – продвигать продукцию на рынке.

    Поиск каналов сбыта

    Один из минусов бизнеса по изготовлению древесного угля – большая конкуренция. Подобных предприятий в России множество, поэтому придётся приложить усилия, чтобы заключить договоры на оптовые поставки продукции.

    Древесный уголь покупают:

    • владельцы шашлычных, кафе, ресторанов;
    • частные дома отдыха;
    • кузнечные, плавильные цеха;
    • оптовые базы;
    • супермаркеты, магазины для садоводов.

    Финансовые расчёты

    Для определения рентабельности предприятия нужно сопоставить предполагаемые доходы цеха и расходы. Проведём финансовые расчёты на примере мини-производства древесного угля, которое выпускает 20 т продукции ежемесячно.

    Инвестиции в проект

    Стартовые расходы включают траты на:

    • оформление документов – 800;
    • покупку оборудования – 450 000;
    • закупку первой партии сырья – 60 000;
    • аренду склада и земельного участка на год – 200 000;
    • рекламу – 15 000.

    Итого: 725 800 рублей.

    Текущие расходы

    Ежемесячные траты обеспечивают поддержание проекта, к ним относятся:

    • ФОТ – 125 000;
    • сырьё для изготовления – 110 000;
    • транспортные расходы – 15 000;
    • налог – 15% от разницы между доходами и расходами.

    Итого: 250 000 плюс налоговые отчисления.

    Доходы предприятия и расчёт ожидаемой прибыли

    Если предприятие изготавливает 20 т древесного угля в месяц, а средняя оптовая цена за 1 кг – 20 рублей, то выручка за месяц составит 20 000 х 20 = 400 000 рублей.

    Вычислим сумму налоговых отчислений 15% от разницы между доходами и расходами предприятия: 400 000 – 250 000 = 150 000 х 0,15 = 22 500 рублей.

    Теперь рассчитаем чистую прибыль цеха: 400 000 – 250 000 – 22 500 = 127 500 рублей.

    Рентабельность и окупаемость бизнес-проекта

    Рентабельность определяется соотношением чистой прибыли к валовой: 127 500/400 000 х 100 = 31,8%.

    Расчёты показывают, что инвестиции в проект окупятся в течение года, так как в первые 3–4 месяца цех будет работать вполсилы. За это время нужно найти несколько стабильных каналов сбыта продукции и постепенно увеличить объёмы производства. В итоге компания должна выйти на плановый уровень продаж – 20 т угля в месяц. В дальнейшем можно закупить дополнительные мощности и расширить возможности получения прибыли.

    Построить бизнес на изготовлении древесного угля сможет и начинающий предприниматель, так как этот проект не требует специальных знаний. Для открытия мини-завода нужен стартовый капитал, а для развития бизнеса понадобятся организаторские качества и умение продвигать товар в условиях высокой конкуренции.

    Изготовление древесного угля: бизнес план и технология

    Собственное дело всегда выгоднее, чем трудоустройство в компанию, где выполняется работа одного из сотрудников. Недавно я задумался о домашнем производстве древесного угля, из этого дела вышел бы отличный бизнес план.

    Посетил многие сайты по экономике и сделал выводы – такой бизнес будет рентабельным, а затраты на стартовые вложения минимальны. Древесный уголь на 100% состоит из углерода, его используют для бытовых целей, а также в строительстве. Прекрасно подходит сырье для приготовления шашлыка.

    Производство древесного угля как бизнес

    Такая идея пришла мне в голову давно, я пролистал экономические форумы, проанализировал нишу и пришел к мнению, что изготовление угля в домашних условиях актуально тогда, когда для этого есть место и время.

    Живу в частном доме, имеется большой пустой участок, где и можно оборудовать пространство для работы. Прочитал отзывы владельцев такого бизнеса, где говорится о том, что рентабельность дела зависит от стратегии поведения на рынке. Конкурентоспособность высокая, каждый может купить древесный уголь на любой заправочной станции, а на его производство уходит немного времени.

    Перед тем, как произвести закупку сырья, я проанализировал рынок. Мною были затронуты такие пункты:

    1. Оборудование и сырье. Для старта понадобятся печи, весы, электрогенератор, бензопилы, гидравлические колуны, упаковочные машины. Отдельно приобретается сырье для древесного угля, а также упаковочные мешки.
    2. Помещение и персонал. Производственное помещение лучше расположить на пригородной территории или за городом. Я живу за городом, поэтому на своем участке решил организовать изготовление. Печка работает на полную мощность, для ее функционирования требуется обширное пространство. Чтобы хранить сырье необходимо помещение от 100 кв.м. Если помещение будет отдельно стоящим, где смогут трудиться люди, то нужно нанять персонал. Это квалифицированные работники или люди, быстро обучаемые профессии. Кроме них понадобится сторож, бухгалтер, ведущий учет товаров и менеджер. Последний будет руководить закупками и проверять остатки на складе. Первое время менеджером я решил быть сам, так как для меня это первый бизнес, и я хотел самостоятельно познать все нюансы.
    3. Расходы. В число расходов войдет затраты на оборудование, сырье, зарплата персоналу, аренда помещения, если нет собственного, оформление здания, транспортные расходы, затраты на рекламу.
    4. Сбыт продукции. На просторах нашей страны древесный уголь не слишком востребован, наибольшим спросом продукция пользуется за рубежом. Цель – найти зарубежное партнерство и заключить с ними выгодную сделку.
    5. Рентабельность. Экологическая продукция стимулирует многих клиентов на покупку товара. Сделайте акцент на данном пункте, развивайте рекламную кампанию в этом направлении.

    Для регистрации бизнеса по производству древесного угля лучше подходит форма индивидуального предпринимательства. Для этого посетите местный налоговый орган, заполните документацию, оплатите госпошлину.

    Рекомендую еще несколько бизнес идей на нашем сайте:

    Технология производства древесного угля

    Перед тем, как начинать свой стартап, я изучил технологию изготовления продукции. Нужно понимать, из каких этапов состоит производство, чтобы при необходимости проконтролировать правильность его выполнения. Все этапы привел к максимально удобному восприятию с помощью таблицы.

    ЭтапОписание
    СушкаСырье помещают в углевыжигательный блок, устанавливают температуру 140-160 градусов. Под воздействием дымовых газов уголь начинает сушиться. В конечном счете влажность угля должна составлять не более 4-5 %, длительность процесса зависит от начального состояния сырья
    ПиролизПри сухой перегонке температура поднимается до 150-300 градусов. Из продукции удаляется вся влага, она обугливается и приобретает серый цвет. Когда датчик показывает 300 градусов начинается процесс пиролиза. Затем температура поднимается до 400 градусов. Древесина становится углем, в котором содержится 65-75% углерода
    ОхлаждениеНа этапе охлаждение материал достигает температуры 85 градусов. Охлаждение не даст сырью загореться при контакте с кислородом

    Отмечу, что технология изготовления простая, не требует поиска сложного оборудования – все инструменты можно приобрести в магазине или заказать онлайн. Уголь из древесины относится к малозольному материалу, он считается экологически безопасным. Самым большим производителем продукции сегодня является Бразилия, так что мешает занять эту нишу на российском рынке?

    Оборудование для производства угля для шашлыка

    Я решил серьезно подойти к делу и отыскал информацию обо всем возможном оборудовании, которое пригодится при производстве. Сюда входят такие агрегаты:

    • гидравлическое устройство для колки дров;
    • бензопила;
    • электрогенератор;
    • электронные весы;
    • углевыжигательная печь.

    Гидравлический дровокол представляет собой конструкцию из острого колуна, который ударяет по бревну благодаря мощной системе гидравлики. Для создания силы давления используется масляный насос. Такой прибор работает с большой силой тяжести, поэтому способен поколоть маленькие сучковатые дрова и большие по размеру пни. Устройство облегчает процесс заготовки продукции.

    Бензопила необходима для дополнительной обработки сырья, а также, если один сотрудник пользуется гидравлическим дровоколом. С помощью бензопилы легко порезать древесину на нужные по размеру части. Электронные весы не будут лишними – я посчитал, что они необходимы для определения веса готовой продукции и последующей ее сортировки в упаковочный материал.

    Электрогенератор нужен для бесперебойной работы оборудования, в случае, если будут происходить заминки.

    Самым важным и наиболее дорогостоящим оборудованием считается углевыжигательная печь . Для ее работы необходима бригада из 2-3 человек. Печь выглядит как большая бочка, в ней осуществляется процесс пиролиза. Они бывают стационарными или передвижными, но это никак не влияет на итоговое качество продукции.

    Бизнес план изготовления древесного угля

    После анализа рынка и выбранной ниши я решил самостоятельно составить бизнес план производства древесного угля. Начинается он с резюме, где я указал цель проекта, инвестиции, а также сроки окупаемости.

    По моим подсчетам на изготовление продукции потребуется от 500000 до 1000000 рублей в зависимости от объемов. Целью моего проекта станет производство и продажа древесного угля, а сроки окупаемости займут не более 1 года.

    Для открытия собственного бизнеса понадобится взять в аренду земельный участок. У меня была территория, которую я не использовал, поэтому данный пункт был выполнен. Если соберетесь арендовать участок, его площадь должна быть не менее 200 кв.м. На участке обустройте склад для хранения продукции, а также место для установки оборудования. Далее план изготовления угля для шашлыка таков:

    1. Маркетинг и продажа. При изготовлении 380 кг угля в день и средней стоимости 1 кг в 25 рублей, за один год мое предприятие сможет рассчитывать на 2400000 рублей в первые 2 года. Чтобы организовать бесперебойные поставки наладьте прямые контакты с покупателями, делайте ставку на оптовую продажу.
    2. Оперативный план. Углесжигательная печь стоит около 800000 рублей, но есть модели попроще за 100000 рублей, также нужно фасовочное оборудование. Электронные весы стоят около 5000 рублей, бензопила – 5000 рублей, генератор – 20000 рублей. Пакеты для фасовки 10 рублей за штуку, древесина – 1500 рублей за 1 куб.м.
    3. Трудовые ресурсы. На зарплату сотрудникам в месяц уйдет до 100000 рублей, при условии работы до 5 человек на предприятии.

    Окупаемость бизнеса происходит в первые два года при усиленном темпе изготовления и продажи. Эта ниша на отечественном рынке занята оптовыми поставщиками, можно работать как на опт, так на розницу. После обеспечения предприятию стабильных доходов можно организовать работу в две смены.

    Открываем предприятие по изготовлению древесного угля с нуля

    Древесный уголь – это экологически чистый вид топливо, которое пользуется спросом у заведений быстрого питания, а также у обычного населения. Производство древесного угля как бизнес притягивает предпринимателей легкой технологией и постоянным спросом на продукцию. Применяется уголь не только в бытовом предназначении, его активно используют в металлургии, химической промышленности, как строительный материал, и даже в качестве добавки к прикорму животных. Статистические данные говорят о том, что только кафе и рестораны используют больше 4 тонн этого топлива в год. При этом всем, войти в бизнес достаточно легко: технология производство простая, а сумма стартового капитала средняя для бизнеса.

    Виды древесного угля

    Насчитывают три вида древесного угля:

    1. Черный – изготавливается из мягких пород дерева (липа, осина).
    2. Белый – производится из твердых пород дерева (береза, дуб).
    3. Красный – этот вид изготавливают из углежжения хвойных пород деревьев.

    На производство 1 тонны древесного угля понадобится от 7 до 12 куб. метров сырья, также все зависит от породы. При изготовлении из березы требуется меньше всего дров – 7-8 кубометров, а вот мягколиственных пород потребуется 11-12 кубометров.

    По ГОСТу выделяют уголь, который разделяют на А, Б и В сорта. На сорт в данном случае очень сильно влияет плотность полученного угля, массовая доля золы, воды и влажность продукта.

    Где применяется древесный уголь?

    Область использования данного материала очень широка. Наибольшую популярность он получил в быту, в частности для приготовления пищи: шашлыки, барбекю и другое. Также уголь активно используют для обогрева домов, в домашних каминах.

    В случае промышленного применения – используется в качестве очистителя воды и для выплавки металла. Древесный уголь служит помощников при очищении промышленных стоков, активно снижает негативное воздействие от газовых выбросов различных предприятий.

    Угольные фильтры – самые популярные в бытовых и военных противогазах, он впитывает вредные для организма газообразные смеси. Также не обошлось и без медицины – уголь помогает избавиться от последствий любого рода отравлений.

    Применение в сельском хозяйстве – как подкормка для животных, часть удобрений для земли, которые борются с заболеваниями почвы.

    Все перечисленное делает уголь одним из самых полезных материалов, производство которого располагает широким выбором сбыта продукции.

    Производство угля для шашлыка: бизнес в домашних условиях

    Производство ДУ можно организовать и в домашних условиях. Для изготовления понадобится большая металлическая емкость, бочка, оснащенная плотно закрывающейся крышкой. В крышке проделываются отверстия для удаления лишнего газа.

    Емкость нужно заполнить древесиной – большими и маленькими ветками, сучьями, после плотно закрыть и поместить над огнем.

    В случае применения такого способа производства нельзя ручаться за качество продукции, ведь контролировать температуру у вас не получится. Металлическая бочка должна находиться над огнем в течение 2,5 часов, после его нужно потушить и оставить остывать.

    Существует вторая технология – обжиг угля в яме. Вместо бочки нужно вырыть яму, которая будет накрываться листом железа. Весь процесс занимает также 2,5 часа времени.

    Технология производства

    Процесс пиролиза – основа производства угля. В специальной печи древесина прожигается в безкислородной среде, после чего мы получаем готовую продукцию в таком виде, в каком привыкли ее видеть. Внутри печи расположена камера, где происходит сам процесс выжигания и дополнительная сушка.

    Процесс изготовления угля:

    1. Древесину помещают в загрузочный бункер.
    2. Включается печь.
    3. Запускается процесс пиролиза.
    4. После выгорания и высыхания угля его выгружают и остужают.
    5. После нужно раздробить или брикетировать.
    6. Последний пункт – фасовка и упаковка по мешкам.

    В качестве сырья обычно используют не только дорогую древесину, но и древесные отходы – пни, сучья, старые ветки, пилорамы, отходы мебельных заводов, опилки и торф.

    Пошаговый бизнес-план: продажа угля

    После того, как предприниматель выбрал вид производимого материала, технологию производства и сделал анализ рынка конкурентов, нужно приступать к пошаговому открытию своего производства.

    Регистрация бизнеса

    Бизнес на производстве угля лучше оформить как индивидуальное предпринимательство, выбрав при этом упрощенную систему налогообложения. Такой вариант позитивно сказывается на расходах – нужно оплатить только госпошлину в 800 рублей.

    При выборе УСН доступны два варианта:

    • 6% от суммы доходов.
    • 15% от разницы между доходами и расходами.

    Документы, необходимые для оформления ИП:

    • Паспорт, его копия.
    • ИНН.
    • Заявление о регистрации предприятия.
    • Квитанция об оплате госпошлины.
    • Заявление о выбранной форме налогообложения.

    Также нужно выбрать подходящий код ОКВЭД – 02.20 «изготовление древесного угля».

    Время, требующееся на оформление, занимает 3 рабочих дня.

    Выбор помещения

    Участок, на котором будет производиться древесный уголь, нужно выбирать за чертой города. Идеальным будет обустройство цеха возле источников сырья, таким образом можно минимизировать расходы на транспортировку.

    Площадь помещения должна быть не меньше 180-200 квадратных метров. Также нужно обустроить складское помещение и отдельную зону для сотрудников.

    Если вам позволяет бюджет, то лучше будет выкупить земельный участок, чем брать его в аренду.

    Покупка оборудования

    Большая часть расходов уйдет на закупку всего необходимого оборудования. Для стабильного функционирования производства понадобятся:

    1. Гидравлическая машина для колки дров.
    2. Бензопила.
    3. Промышленные весы.
    4. Углевыжигательные печи.
    5. Электрогенераторы.
    6. Упаковочный блок.

    Выбирая углевыжигательную печь, выбирайте машину, которая использует несколько съемных емкостей – это обеспечит беспрерывное производство.

    Современное оборудование максимально экономичное и экологически безопасное. Газ, выделяющийся при переработке, не выходит наружу, а попадает в топку, где используется для поддержания необходимого температурного режима.

    Углевыжигательные печи разделяют на два типа:

    Вес печей колеблется от 6 до 80 тонн.

    Мобильная печь отличается своим удобством в транспортировке, но отстает в своей производительности. Стационарное оборудование должно быть установлено в заранее подготовленном месте, в зависимости от модификаций загрузка сырья осуществляется вручную или автоматизированной системой.

    Для начала производства будет достаточно приобрести одну ретортную печь, которая изготавливает 400-1000 килограмм продукции в день. По мере расширения производства и налаженных каналах сбыта, можно задуматься о расширении.

    Закупка сырья, выбор поставщиков

    Средний объем производства угля из различного сырья составляет 25-30%.

    Расход древесины и конечный выход угля:

    • 500 кг березы – 140 кг угля.
    • 550 кг дуба, ясеня, клена – 160 кг.
    • 400 кг сосны, осины, ели – 110 кг.
    • 520 кг лиственницы – 150 кг.
    • 420 кг ольхи – 120 кг.
    • 380 кг тополя – 100 кг.

    Расход сырья зависит не только от породы дерева, но и от используемого оборудования. Для однокамерных печей 7 кубических метров дерева равняется 1 тонне угля, а использование трехкамерной печи существенно сократит расход сырья.

    При выборе поставщиков следует обратить внимание на стоимость древесных отходов, качество предлагаемого сырья. Лучше всего подписать договор на поставку с:

    • Деревообрабатывающими комбинатами.
    • Мебельной фабрикой.
    • Пилорамой.

    Очень важно найти поставщиков, которые будут бесперебойно обеспечивать предприятие необходимым сырьем.

    Поиск каналов сбыта готовой продукции

    Для заключения договоров на поставку продукции придется приложить некоторые усилия, ведь конкуренция на этом рынке большая.

    Обычно оптовые закупки угля совершают:

    • Оптовые базы.
    • Владельцы кафе, ресторанов и шашлычных.
    • Частные дома отдыха, котеджные поселки и пансионаты.
    • Супермаркеты, магазины садоводства.

    Финансовый план

    Углежжение как бизнес может приносить хороший доход, при довольно невысоких стартовых инвестициях. Бизнес-план включает в себя финансовую часть, в которой рассмотрены первоначальные вложения, рассчитан возможный доход и окупаемость предприятия.

    Стартовые инвестиции включают в себя:

    • Регистрация бизнеса – 10 000 рублей.
    • Покупка оборудования – 400 000 рублей.
    • Первая закупка сырья – 100 000 рублей.

    Итого – 510 000 рублей.

    Текущие расходы состоят из:

    • Арендная плата – 50 000.
    • Зарплата 3 сотрудникам – 80 000.
    • Расходы на транспорт – 20 000.
    • Коммунальные услуги – 20 000.
    • Дополнительные траты – 10 000.

    Ежемесячно потребуется 180 000 рублей.

    Подсчет возможной прибыли

    Стандартная загруженность цеха по производству древесного угля, предполагает выпуск 15 тонн готовой продукции.

    Средняя цена 1 килограмма составляет 25 рублей. Для производства 1 тонны угля потребуется максимум 7 кубометров древесины стоимостью 8 400 рублей, суммарно затраты на покупку сырья составят 126 000 рублей.

    В случае оптовой продажи всей продукции доход составит 375 000 рублей. Чистая прибыль будет равняться 69 000 рублей в месяц (375 000–180 000–126 000=69 000).

    Окупаемость проекта

    Приведенные расчеты указывают на то, что стартовые инвестиции в проект окупятся приблизительно за 7-8 месяцев работы, в случае продажи всего объема продукции. Но на деле все по-другому – на первых месяцах работы, пока не наладится сбыт продукции, доход будет очень маленький. Поэтому окупаемость проекта наступит от 12 месяцев работы.

    Бизнес по производству угля – проект, не требующих специальных знаний и отлично подходящий для начинающих бизнесменов. Но все не так радужно, для успешного предприятия нужно уметь решительно пробиваться сквозь толпу конкурентов, предлагая свои услуги. Производство древесного угля хорошо еще своими широким спектром применения, можно найти канал сбыта даже в самом неожиданном месте.

    Особенности производства древесного угля

    Уголь, называемый древесным, – это продукт термического преобразования древесины, которое происходит без доступа воздуха, чтобы не было обычного горения.

    Производственная технология предполагает использование специального оборудования. Для изготовления древесного угля своими руками нужна не только сноровка, но и полное понимание сути процесса, а также подходящие агрегаты и приспособления.

    Что такое древесный уголь

    Уголь из древесины, так же как и любой другой, содержит преимущественно углерод. Главной характеристикой древесного угля, определяющей сферы его использования, является высокая пористость. При термической реакции в среде без кислорода или с небольшим его содержанием образуется углеродный каркас, в большой мере похожий на природную структуру капилляров в стволе дерева.

    Наличие большого количества микроскопических полостей объясняет отличную поглощающую способность продукта. Если в порах присутствует кислород, то материал легко горит с выделением тепла.

    Массовая доля углерода в схожих объектах составляет:

    • древесный уголь – 50 %;
    • торф – около 60 %;
    • каменный уголь – чуть больше 80 %;
    • антрацит – около 95 %.

    В свежеполученном древесном угле суммарное содержание кислорода и азота достигает 44 %, что является максимальным показателем при сравнении с угольными ископаемыми.

    При хранении в окружении теплого воздуха в течение одного часа уголь, только что полученный из древесины, может увеличиться в массе на 2 % за счет поглощения кислорода. Если объем порции изначально был большой, то нельзя исключить реакции самовозгорания. Поэтому продукт, сделанный из древесного сырья, сначала стабилизируют в специальном режиме, затем упаковывают и хранят в безопасных условиях.

    Технология процесса

    Получать угольную массу из древесины научились интуитивно в древнейшие времена, сначала закладывая дрова в ямы, затем в кучи на поверхностных площадках. Сверху собранную древесину засыпали землей, оставляя небольшие отверстия. Процесс называли углежжением. Название сохранилось до настоящего времени для обозначения полукустарной производственной технологии или кустарной, реализуемой в домашних условиях.

    Со временем оснащение, автоматизация реакции карбонизации (углежжения) приобрели цивилизованный вид, позволяющий исключить доступ воздуха, обеспечить контролируемое нагревание реакционной массы до требуемых температур, поддерживать постоянство термического режима.

    Обратите внимание! Процесс получения древесного угля с использованием современных технологий называется пиролизом.

    При механизированной термодеструкции параллельно образующиеся газы и жидкости выводятся из рабочей зоны. Из них получают ценные продукты или сжигают, используя образующееся тепло для нагревания реактора.

    В связи с отличиями в технологиях получения древесного угля методом пиролиза и углежжения стандартом оговорены особенности допускаемого к переработке сырья.

    Для пиролиза позволительно две группы пород:

    • первую составляет древесина березы, бука, ясеня, граба, вяза, дуба, клена;
    • вторую – сырье из осины, ольхи, липы, тополя, ивы.

    В углежжении применяют три группы пород, первая из которых такая же, как для пиролиза, вторая состоит из древесины хвойных деревьев, третью составляют исходные материалы из осины, ольхи, липы, тополя, ивы.

    Маркировка продукции

    Разница в подходах объясняется высоким содержанием в хвойном сырье смолоподобных веществ, которые при герметичности пиролизного реактора усложнят реализацию технологии.

    Из пиролизной продукции первой группы получают уголь, маркирующийся буквой А, с максимальной концентрацией углерода, достигающей 90 %, и минимальным содержанием минеральных компонентов (2,5 %).

    Если пиролизу подвергали смесь сырья первых двух групп, то максимальное содержание углерода в древесном угле, имеющем маркировочное обозначение Б, достигает 88 % при такой же зольности.

    Если смесь всех пород подвергли углежжению, образуется угольный конгломерат, маркируемый буквой В. Концентрация скелетного углерода в нем достигает максимум 77 %, минеральных компонентов – 4 %, многие другие параметры не нормируются.

    Обратите внимание! Наилучшими характеристиками обладает продукция марки А, поэтому ее применяют для последующей активации с целью получения сорбентов.

    Хорошие качества демонстрирует уголь группы Б, его и продукцию марки А используют в промышленном органическом синтезе.

    Приемлемыми свойствами для удовлетворения нужд большинства потребителей обладает результат воплощения технологии углежжения в том случае, если процесс проводится грамотно. Желающих приготавливать ценный продукт из древесины много. Готовых вникать в особенности реализации идеи на практике бывает гораздо меньше, что может приводить к неприятным последствиям с непредсказуемым исходом.

    Как сделать в домашних условиях

    Как же делают древесный уголь кустарным способом, располагая производство на приусадебном или дачном участке? Существует два самых распространенных способа.

    В яме

    Можно вырыть во дворе яму в месте, расположенном на отдалении от строений. Если нужно получить два мешка угля, глубина ямы должна достигать полуметра, ширина – 80 см. Дно следует хорошо утрамбовать ногами или специальным приспособлением. Когда углубление готово, в нем можно разжигать костер из мелких веток, постепенно забрасывая дрова средних размеров.

    Важно! Нельзя допускать попадания коры с деревьев. Она при горении выделяет много дыма и ухудшает качество готовящегося древесного угля.

    Новую порцию следует добавлять тогда, когда предыдущая часть прогорела и существенно уменьшилась в объеме. В течение нескольких часов нужно яму полностью загрузить дровами, периодически их уплотняя. Когда дрова прогорят по всей высоте ямы, сверху нужно закрыть ее свежей травой, слоем земли и опять утрамбовать. В таком виде самодельный «реактор» будет остывать пару дней, по окончании которых можно извлечь готовый уголь.

    В бочке

    Если в хозяйстве найдется металлическая бочка с толстыми стенками, не содержащая остатков химикатов или нефтепродуктов, можно обойтись без выкапывания ямы.

    При большом объеме бочки на дне имеет смысл уложить слой из огнестойких кирпичей, затем между ними развести костер и постоянно подкладывать дрова, не забывая об уплотнении. Когда слой кирпичей будет полностью покрыт, сверху на дровяное скопление укладывают решетку, которая хорошо пропускает тепло и пламя. На решетку можно погружать в бочку очередную порцию дров до тех пор, пока емкость не заполнится.

    Когда воспламенится верхний слой, конструкцию нужно закрыть почти плотно листовым металлом, оставив совсем небольшую щель сбоку. Полной герметичности добиваться не нужно, да и сделать это невозможно. Выделяющийся дым в какой-то момент начнет приобретать сероватый цвет, в это время лист нужно сдвинуть так, чтобы щель закрылась. Углежжение можно считать выполненным. Как только бочка совсем остынет, можно вынимать готовый продукт.

    Другая технология приготовления древесного угля также предполагает использование бочки, кирпичей и металлической или любой другой термостойкой крышки.

    Разница сводится к тому, что огонь разжигают не внутри, а на земле между кирпичами, на которых установлена емкость. Чтобы воспламенились дрова внутри, костер снаружи должен гореть интенсивно и долго. В нижней части бочки предварительно следует сделать отверстия для поступления некоторого объема воздуха. В течение всего времени бочку нужно держать плотно закрытой, только в конце углежжения крышку можно снять и вынуть образовавшийся уголь.

    В печке

    Если потребность в дровах не очень большая, вполне можно довольствоваться обычной печью. Заглядывая в топку, следует дождаться момента, когда дрова станут полностью красными, затем щипцами вытащить их и погрузить в металлическое ведро или керамическую емкость, которые нужно быстро и плотно закрыть крышкой. После остывания уголь будет готов.

    Для увеличения получаемой порции древесного угля можно загрузить в топку большое количество дров, дождаться полного возгорания, а потом закрыть поддувало, двери, заслонки и подождать минут 10. По окончании этого времени можно открывать дверцы и аккуратно доставать угольные кусочки.

    Применение

    Древесный уголь производится в небольшом количестве в промышленных масштабах и домашних условиях.

    Продукт, сделанный самостоятельно, чаще всего используют как топливо, которое выделяет при сгорании большое количество теплоты. Количество энергии в два раза превышает то, которое образуется из обычной древесины. Любители шашлыков кладут такой уголь в мангалы для получения стабильного пламени, равномерно горящего без выделения ядовитых газов. Дополнительное преимущество такого топлива заключается в том, что оно сгорает до конца, не оставляя золы.

    Уголь из древесины, полученный промышленным образом, подвергают активированию с целью получения широко известного сорбента. Исходный уголь уже сам по себе демонстрирует большую поглощающую способность, что позволяет применять его в фильтрах, в качестве компонента кормов животных и как пищевую добавку в составе продуктов питания человека.

    Значительная концентрация углерода делает продукт пиролиза сильным восстановителем, что позволяет применять его в металлургии, химической, стекольной, лакокрасочной и электротехнической промышленности.

Ссылка на основную публикацию