Пеллетная горелка что это такое

Пеллетная горелка что это такое

Запах дерева, чистое, современное помещение котельной, где установлена автоматическая пеллетная горелка.

Вам нравится, тогда Ваш выбор – пеллетный котёл или установка автоматической пеллетной горелки, новаторского теплогенерирующего оборудования, использующего топливные гранулы (дровяные или из агроотходов топливные гранулы). Так, в Европе, пеллетой обогревается более 20% частных домов, а в 2015 году эта цифра вырастет до 70%. Теперь мы рассмотрим вариант установки в существующий твердотопливный котел горелки на гранулах, как наиболее экологический, экономичный и быстрый в реализации вариант.

Горелка на топливных гранулах представляет собой устройство для автоматической подачи и дозированного получения тепла от сжигания пеллет в котле.

На фотографии чаши (рабочего элемента горелки) просматривается шнек, для подачи пеллеты непосредственно в чашу горения. Устройство достаточно простое и весьма надежное в использовании. В отличие от «бюджетных» версий других пеллетных горелок, розжиг пеллет производится автоматически. Оптическим элементом осуществляется контроль пламени. Через систему воздухопроводов горелки, нагнетающий вентилятор подаёт первичный, вторичный воздух в зону горения. Система подачи воздуха это важный элемент, так как, пеллета сгорает с заданными параметрами (CO2, низкая зольность, высокая температура) только с принудительным наддувом воздуха.

Для подачи гранулированного топлива на горелку, обустраивается внешняя система подачи топлива, состоящая из бункера или растарривателя биг-бегов и шнека подачи (внешнего шнека).

Насыпная масса 1 куб. метра пеллет около 600-700 кг. При пиковом расходе топлива 30 кг в час (горелка 140 кВт или обогрев 1200 – 1400 кв.м) это 720 кг в сутки, Вам необходимо обустроить вместительное хранилище для содержания недельного запаса топлива.

Внешний шнек соединяется с горелкой, посредством легкоплавкого гофрированного рукава.

Схема пеллетного котла

Стоимость пелетной горелки

Стоимость отечественного комплекта для обустройства автоматической твердотопливной котельной мощностью 100 кВт (для отопления примерно 1000 метров) от 1500 до 5000 у.е. Много это или мало? При переводе газовой котельной на сжигание гранулированного топлива окупаемость вложений по модернизации – один отопительный сезон! Даже при замещении угольного отопления, автоматическим отоплением пеллетой, окупаемость не более трёх отопительных сезонов.

Контролёр управления

Система контроля и безопасности пеллетного котла, осуществляется электронным контролёром.

Управление по позициям:

– режиму работы горелки (мощность);

– погодозависимый алгоритм работы;

– недельные программаторы температуры отопления;

– управление работой циркуляционных насосов;

– управление соотношением топливо – воздух;

– золоочистка и золоудаление;

– система активной пожаробезопасности;

– оповещение о внештатной ситуации.

Возможно подключение дополнительных датчиков кислорода и т.п.

Контролёр пеллетного котла

Монтаж горелки

Пеллетная горелка может быть установлена в любой теплоагрегат. В существующий технологический проём, или же в специально «прорезанный» для установки горелки. Время монтажа составляет несколько часов. Если Вы передумаете топить гранулами или по каким либо причинам у вас их не окажется вовремя, то всегда можно просто демонтировать горелку и вернуться к обычному твердотопливному отоплению, или установить газовую, жидкотопливную горелку.

По опыту эксплуатации и монтажа пеллетных горелок, можно заметить, что горелки совместимы с большинством отечественых и котлов иностранного производства. Многие производители выпускают котлы с установочными местами под пеллетные горелки, таким образом возможно использовать один котел для автоматической или ручной топки, на нескольких видах топлива.

Обслуживание горелки
Периодически, раз в две недели, необходимо проводить очистку и осмотр горелки. Благодаря низкой зольность, пеллеты дают незначительный обьем золы (около 2% от общей массы).

Достоинства пеллетного отопления

Кроме того, что это энергорезультативно можно отметить следующие плюсы использования пеллетных горелок:

Электронный контролёр котла автономно управляет, подачей топлива и необходимого объёма воздуха, управляет дымососом, циркуляционными насосами, очисткой теплообменника и удалением зольного остатка из котла. В то время как при использовании ручного труда «кочегаров», вы постоянно будете зависеть от человеческого фактора своих работников. При пеллетном отоплении, возможно программирование различных режимов и реакций поведения системы: снижение температуры по заданному недельному алгоритму, погодозависимый температурный режим котла. Кроме того возможна организация, обратной связи с котлом, посредством GSM – модуля, и вы будете всегда в курсе происходящего.

У Вас автоматически открываются ворота, светодиодное освещение, то «грязное» отопление это прошлый век. Идите в ногу со временем, устанавливайте оборудование 21 века. Применение автоматических пеллетных технологий отопления повысит статусность Вашего бизнеса в глазах Ваших партнёров и клиентов, они увидят, что Вы идет в ногу с прогрессом.

Хранилище пеллет выглядит гораздо более эстетичней, чем угольный склад или ГСМ и помимо этого возможно использование данного пространства для других целей в летний период.

Вам не придется краснеть за Ваших кочегаров перед VIP гостями.

Отсутствие специфического «аромата», как при отоплении дизельным топливом или углём, дым от пеллетного котла практически бесцветен. Отсутствие шлаковых куч, подлежащих утилизации, так же как и «таблицы Менделеева» на окружающих площадях.

Как сделать пеллетную горелку своими руками: описание и чертежи

Среди всего многообразия современных твердотопливных котлов особое место занимают пеллетные горелки. Главным их преимуществом является возможность работы в полностью автономном режиме на протяжении длительного времени. В отличие от дровяных и угольных агрегатов, подача топлива в камеру сгорания происходит в автоматическом режиме, а поддержание заданного температурного режима осуществляется с помощью электронного блока управления.

Пеллетная горелка своими руками

Производительность и КПД пеллетного котла зависит, прежде всего, от эффективности работы горелочного устройства, именно этот модуль обеспечивает равномерное сгорание топлива нагрев теплоносителя до заданной температуры. В статье будут проанализированы устройство и принцип работы пеллетных модулей и приведены рекомендации по самостоятельному изготовлению этого агрегата.

Устройство и принцип действия пеллетной горелки

Большинство пеллетных горелок предусматривает наличие следующих модулей:

• Шнекового конвейера, посредством которого осуществляется подача гранулированного топлива в камеру сгорания;
• Приводного электродвигателя;
• Электронным контроллером, отслеживающим параметры сгорания топлива и обеспечивающим внесение своевременных корректив в работу устройства;
• Специального датчика, контролирующего количество кислорода в отработанных газах;
• Гофрированного рукава, позволяющего предотвратить возгорание пеллет в бункере при возникновении обратной тяги;
• Камеры сгорания со встроенной колосниковой решеткой;
• Нагнетающего вентилятора, обеспечивающего подачу воздуха, необходимого для эффективного сжигания пеллет. Количество подаваемого в камеру сгорания воздуха зависит от частоты вращения вентилятора и регулируется автоматикой в зависимости от выбранного температурного режима;
• Электрического ТЭНа, обеспечивающего автоматический розжиг гранул в камере сгорания.

Принцип работы пеллетной горелки

Из внешнего бункера гранулы попадают в загрузочное окно шнекового транспортера, который доставляет пеллеты в камеру сгорания горелки. Интенсивность горения зависит от количества поступающего в камеру сгорания топлива, непосредственно связанного с частотой вращения вала приводного электродвигателя. Необходимая для обеспечения заданного температурного режима частота вращения двигателя регулируется электронным контроллером.

Не менее важным фактором для обеспечения стабильности процесса горения и полного сжигания топлива является наличие в камере сгорания достаточного количества кислорода. В пеллетных модулях подача воздуха в камеру сгорания осуществляется с помощью специального вентилятора, также управляемого электронным контроллером.

Схема регулировки температуры теплоносителя выглядит следующим образом:

1. Из бункера, с помощью шнекового транспортера пеллеты поступают в камеру сгорания. Одновременно с этим, включается вентилятор, обеспечивающий подачу воздуха.
2. По сигналу контроллера происходит воспламенение гранул с помощью электрического ТЭНа;
3. Как только температура теплоносителя достигает заданного значения, термодатчик передает соответствующий сигнал электронному блоку управления, который переводит устройство в ждущий режим;
4. В случае снижения температуры теплоносителя ниже запрограммированного значения, датчик температуры снова подает сигнал на электронный контроллер. Автоматический блок управления включает вентилятор, обеспечивая тем самым дополнительный приток кислорода в камеру сгорания. Избыток кислорода приводит к увеличению интенсивности процесса горения и теплоноситель вновь разогревается до заданной температуры.
5. Если в ждущем режиме произошло затухание гранул, АСУ подает соответствующий сигнал на электрический ТЭН, обеспечивающий автоматический розжиг.

Несмотря на то что принцип работы пеллетной горелки не отличается особой сложностью, стоимость этого агрегата достаточно высока. Для сокращения материальных затрат, связанных с переоборудованием котла на пеллетное топливо, некоторые владельцы твердотопливных отопительных агрегатов изготавливают пеллетную горелку своими руками. Как и любое другое производство, изготовление этого устройства начинается с создания комплекта технической документации, проще говоря, чертежей.

Как составить чертеж пеллетной горелки

Прежде чем приступить к разработке чертежей, необходимо тщательно изучить существующие конструкции. Это позволит правильно подобрать материал и избежать ошибок при проектировании.

Наличие чертежей существенно упрощает процесс изготовления агрегата. Комплект чертежей пеллетной горелки должен включать в себя деталировку основных узлов и сборочный чертеж агрегата, на котором обязательно обозначаются:

1. Камера сгорания;
2. Емкость для загрузки пеллет;
3. Шнековый транспортер;
4. Нагнетающий вентилятор.

При индивидуальном использовании, элементы конструкции могут отображаться схематично, без проработки конкретных деталей, однако габаритные и присоединительные размеры должны быть указаны с максимальной точностью. Чертежи отдельных деталей должны содержать исчерпывающую информацию о конфигурации и используемом материале.

В зависимости от выбранного типа чертежи агрегата могут иметь ряд существенных отличий.

Гравитационная пеллетная горелка: изготовление

Самостоятельное изготовление этого модуля позволит сэкономить от 300 до 2500$. Кроме этого, использование гравитационной пеллетной горелки позволяет полностью отказаться от подключения котла к электросети. В этом случае гранулированное горючее поступает в камеру сгорания непосредственно из бункера, а подача воздуха обеспечивается за счет естественной тяги. Регулировка интенсивности сгорания топлива регулируется изменением положения шиберной заслонки дымохода.

К недостаткам таких систем относятся:

• Возможность возгорания пеллет в бункере при возникновении обратной тяги;
• Снижение КПД установки до 85-90%;
• Необходимость ручной регулировки подачи гранул и положения шиберной заслонки.

Материалами для самостоятельного изготовления гравитационной горелки могут служить:

• Труба из жаростойкой стали с толщиной стенки не менее 4 мм используется для изготовления камеры сгорания;
• Листовая конструкционная сталь толщиной 3 – 4 мм применяется для изготовления фланца крепления;
• Основной бункер может быть сварен из листовой стали толщиной 2-3 мм.

Поскольку данный тип горелки не предусматривает подключения к электросети, установку автоматической системы управления и электродвигателя, затраты на изготовление агрегата будут минимальны.

Факельная пеллетная горелка: изготовление

В отличие от гравитационной, факельная горелка оснащается шнековым транспортером, вентилятором и электронным контроллером, что существенно увеличивает материальные расходы на изготовление агрегата. Несмотря на это, такая конструкция получила широкое распространение благодаря следующим достоинствам:

• Высокой производительности;
• Неприхотливостью к качеству используемых гранул;
• Возможности работы в автономном режиме, при этом длительность работы обусловлена исключительно емкостью топливного бункера;
• Высокой степени пожарной безопасности.

Для изготовления фекальной пеллетной горелки своими руками потребуется приобрести:

• Низкооборотный электродвигатель (или два, в зависимости от конструкции подающего механизма);
• Вентилятор, который будет обеспечивать принудительную подачу воздуха в камеру сгорания;
• Электронный контроллер, отслеживающий изменения температуры теплоносителя и подающего соответствующие сигналы на исполнительные механизмы устройства.

Что касается самого процесса изготовления, он значительно сложнее чем процесс изготовления гравитационной горелки, поскольку возникает необходимость монтажа термодатчиков и подключения электронной системы управления. Материалы для изготовления агрегата не отличаются от предыдущего варианта.

Ретортная пеллетная горелка: изготовление

Подача гранулированного горючего в таких устройствах, также как и в факельных, осуществляется с помощью шнекового транспортера. Отличием является то, что гранулы подаются снизу. Необходимый для горения воздух нагнетается через специальные отверстия в стенках реторты. Для эффективной работы такого устройства необходим контроллер, своевременно реагирующий на изменение температуры теплоносителя и вносящий необходимые коррективы в работу шнека и вентилятора.

В отличии от факельных устройств, пламя в ретортной пеллетной горелке направлено вверх, поэтому конструкция теплообменника у этих агрегатов сильно отличается. К недостаткам ретортных систем относятся:

• Возможность частого засорения отверстий воздуховода, приводящего к затуханию устройства;
• Необходимость ручной очистки реторты от продуктов сгорания и остатков гранулированного топлива;
• Отсутствие разрывов в подаче гранул. В случае возникновения обратной тяги сохраняется возможность возгорания находящихся в бункере пеллет.

В качестве материала для чаши могут быть использованы жаростойкие марки стали и чугун. В некоторых моделях реторта может быть изготовлена из керамобетона или шамота.

Трудоемкость изготовления такого устройства в бытовых условиях довольно велика, поскольку помимо слесарных и сварочных работ потребуются навыки в области подключения электронных систем управления.

Автоматика для пеллетной горелки своими руками

Наиболее сложным этапом в изготовлении пеллетной горелки является изготовление и монтаж электронных модулей управления. Если рассматривать этот вопрос с теоретической точки зрения, при наличии специальных знаний, можно изготовить контроллер своими руками, однако на практике это практически невозможно. Кроме того, стоимость комплектующих сведет экономию средств к минимуму, а результат может оказаться весьма сомнительным. Поэтому даже при самостоятельном изготовлении горелки, контроллер, датчики и другую автоматику лучше приобрести в специализированном магазине.

Для эффективной работы горелки автоматика должна обеспечить:

• Дозировку подачи пеллет и управление шнековым транспортером;
• Автоматический розжиг и гашение;
• Регулировку подачи воздуха за счет изменения частоты вращения вентилятора;
• Оценку количества теплоносителя в отопительном контуре;
• Контроль температуры теплоносителя в водяной рубашке котла;
• Оценку параметров тяги в дымоходе.

Невыполнение даже одного из этих условий может привести к выходу из строя не только отопительного котла, но и всей отопительной системы.

Изготовление пеллетной горелки трудоемкий и ответственный процесс, однако, при наличии необходимых знаний и оборудования, изготовить такое устройство самостоятельно вполне возможно. Особое внимание следует уделить выбору параметров и монтажу электронных управляющих систем, именно от корректности их работы будет зависеть эффективность работы котла.

Пеллетные горелки РВ: конструкция, преимущества, принцип работы

Пеллетные котлы отопления – надежные твердотопливные агрегаты, сжигающие спрессованные опилки в виде гранул (пеллеты).

Эти гранулы изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности, а их сжигание в 1.5 раза эффективнее сжигания дров.

В этой статье рассмотрим конструкцию пеллетных горелок.

Устройство пеллетной горелки РВ

Пеллетная горелка РВ – это устройство для сжигания пеллет в твердотопливном котле в автоматическом режиме. Основными блоками пеллетной горелки являются:

1. Горелка, монтируемая на котел.
2. Бункер для хранения пеллет.
3. Шнековый транспортёр для подачи топлива из бункера в горелку.
4. Автоматическая система управления для осуществления контроля процесса горения и поддержания заданного температурного режима.

Принцип работы пеллетной горелки РВ

Пеллеты или другое сыпучее топливо засыпается в бункер, емкость которого влияет на длительность автономной работы без дополнительной загрузки топлива.

Подъем топлива из бункера в горелку осуществляет шнековый транспортер. Забор топлива происходит со дна бункера и через пластиковые трубы пеллеты поступают в горелку.

Когда котел установлен, позаботьтесь о терморегулировании для получения идеального микроклимата в помещении. Подробнее здесь.

Чтобы эксплуатация твердотопливного котла была безопасной, установите дымососы, циклоны и золоуловители. Подробнее об этих устройствах читайте по ссылке https://otoplenie-pro.com/dymososy-ciklony-zolouloviteli/.

Горелка представляет собой колосниковую решетку, на которой происходит процесс горения. Горелка оснащена системой автоматического розжига, а контроль над процессом горения осуществляется с помощью фотоэлементов.

Для подачи необходимого количества воздуха, пеллетная горелка оснащается вентилятором.

Процесс подачи топлива, его розжига, подачи воздуха и горения контролируются блоком управления в автоматическом режиме.

Комплект пеллетных горелок РВ включает в себя:

1. Горелку.
2. Бункер.
3. Шнековый транспортер.
4. Блок управления.
5. Трубопровод для подачи топлива.
6. Датчик температуры.
7. Теплоизоляционную муфту.
8. Хомуты.
9. Необходимые провода.
10. Паспорт и описание оборудования.

Чаша горелки

Достоинства пеллетных горелок РВ:

• Высокий уровень автоматизации.
• Безопасная эксплуатация.
• Автоматический розжиг и контроль пламени.
• Наличие защиты от пересыпания топлива.
• Легкий монтаж, демонтаж и чистка.
• Самодиагностика системы.
• Конструкция горелки не допустит возгорания топлива в бункере.
• Бункер обеспечивает возможность автономной работы котла до 30 дней.

Недостатки пеллетных горелок РВ:

• Пеллетные горелки достаточно дорогие.
• Пеллетное отопление дороже газового.
• Многие импортные модели пеллетных горелок не рассчитаны на эксплуатацию в условиях сильных морозов.

Особенности пеллетных горелок

Некоторые виды пеллетных горелок (серии “ТА” и “МА” от “КСТ” и “КМТ”) оснащены дополнительным компрессором для осуществления автоматической пневматической очистки от скопления золы на колосниковой решетке.

Также возможна установка GSM модуля, позволяющего осуществлять управление пеллетной горелкой дистанционно. Доступ можно получить через мобильное устройство. Для защиты от несанкционированного доступа система защищена паролем.

Возможна установка датчика контроля температуры воздуха и программирование недельного режима работы.

Хотите иметь горячее водоснабжение, но не хотите покупать колонку? Можно убить двух зайцев при помощи двухконтурного котла: он обеспечит и отопление, и водоснабжение. Подробнее здесь.

Решили остановиться на газовом котле, но от ассортимента в магазине разбегаются глаза? Мы подготовили для вас обзорную статью о ведущих производителях газового оборудования https://otoplenie-pro.com/obzor-bytovyx-gazovyx-kotlov-otopleniya-vedushhix-proivoditelej/.

С учетом всех последних модернизаций пеллетные котлы становятся самостоятельной интеллектуальной системой отепления, способные автоматически осуществлять контроль над безопасной эксплуатацией оборудования. В случае создания аварийной ситуации, будет отправлено сообщение на ваш мобильный телефон.

Марки горелок

GreenEcoTherm GP 25-32-45; ОБЩЕМАШ РВ; Лидмаш PV; Megatherm MPB 50; Ferroli Sun P; QUEMADOR DE BIOMASA; BMax; КОНОРД.

Использование пеллетных котлов – это удобно, особенно в сравнении с аналогами. Работа агрегата практически полностью автоматизирована и не требует постороннего вмешательства, а система защиты обеспечивает надежную и безопасную эксплуатацию.

Как сделать пеллетную горелку своими руками?

Неповторимый запах натурального дерева, чистое и оформленное помещение в современном стиле – именно так может выглядеть котельная в доме, если правильно подойти к выбору оборудования. Новаторским теплогенерирующим оборудованием, которое позволит создать описанные условия в помещении, является пеллетный котёл или автоматическая пеллетная горелка, работающие на специальных топливных гранулах, которые созданы из отходов агропромышленного или деревообрабатывающего производства.

Если ещё несколько лет назад пеллетные установки использовались только в 20% домов в Европе, то на данный момент цифра возросла до 70%. Использование котлов и горелок, работающих на гранулах, — наиболее выгодный вариант для отопления жилого помещения с экологической и экономической точки зрения. Сегодня мы поговорим о принципах работы оборудования, о его достоинствах и недостатках, а также рассмотрим схему изготовления пеллетной горелки своими руками.

О пеллетной горелке

Пеллетная горелка – специальное обогревательное устройство, которое выделяет тепло за счёт сжигания пеллет или топливных гранул в котле. В некоторых случаях в подобных горелках используется ненужное сухое зерно.

Существуют ручные и автоматические горелки, в автоматических горелках топливо подаётся в бункер для сжигания с помощью специального шнека, а весь процесс контролируется датчиками, за счёт чего устройство нуждается в минимальном контроле со стороны пользователя. Пеллетные горелки нашли своё применение не только в быту, но и в промышленности. Они используются для отопления помещений, для подогрева воды и для удовлетворения ряда других нужд.

Пеллеты, или топливные гранулы, — специальное твёрдое топливо, которое получается из отходов древесины или сельскохозяйственного производства путём прессования и гранулирования под воздействием высоких температур.

Пеллеты представляют собой экологически чистый вид топлива, так как при их сжигании в атмосферу выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовывается при естественном разложении древесины

В странах, в которых сельское хозяйство и деревообрабатывающая промышленность занимают лидирующие позиции, себестоимость пеллетного топлива оказывается гораздо ниже, чем каменного угля. Исключения составляют только те регионы, в непосредственной близости от которых расположены угледобывающие предприятия.

При сжигании пеллет не выделяются опасные испарения, как это происходит при сжигании жидкого топлива.

Принцип работы

Все пеллетные установки, которые можно приобрести в магазине, оборудованы дополнительными узлами:

• Шнек – осуществляет подачу топлива от бункера в камеру для сжигания;
• Контроллеры для автоматизации процесса работы;
• Бункер – место, в котором топливо располагается до подачи в камеру сжигания;
• Лямбда-зонд – специальный датчик, который следит за содержанием кислорода в дымовых камерах и самостоятельно контролирует процесс горения топлива в зависимости от условий.

Пеллетную горелку обязательно защищают пластиковой гофрированной трубой. Она выступает в качестве предохранителя при возникновении обратной тяги. Если огонь начинает двигаться в сторону бункера, труба перегорает, предотвращая распространение пламени.

Дополнительно используется вентилятор, который усиливает горение пеллет путём нагнетания воздуха, а также термоэлектрический нагреватель, позволяющий разжигать топливо без вмешательства человека.

В автоматизированных устройствах пеллеты в камеру для сжигания подаются в автоматическом режиме, от человека требуется только следить за количеством топлива в бункере. Необходимость подачи топлива в камеру для сжигания определяется с помощью термодатчиков (могут следить за температурой воздуха в помещении, за температурой воды, либо любыми другими окружающими показателями в зависимости от режима работы оборудования).

Нужная температура теплового носителя устанавливается пользователем, все дальнейшие повышения и понижения контролируются с помощью автоматизированного оборудования. Как только температура доходит до установленного уровня, горелка начинает работать в режиме ожидания (пеллеты не тухнут, они начинают тлеть). Если температура, напротив, понизилась, контролер активирует встроенный вентилятор. Под действием воздуха пеллеты разгораются, горелка переходит в рабочий режим. Если за время простоя пеллеты по какой-либо причине погасли, активируется ТЭН, который осуществляет повторный розжиг.

Устройство

Любая горелка преследует одну цель – создание мощного пламени для нагрева воздуха или водной рубашки котла. При этом саму мощность горения можно регулировать самостоятельно.

Пеллетная горелка преследует аналогичные цели. Устройство представляет собой аэродинамическую трубу, в которую подаётся твёрдое топливо и нагнетается воздух для горения. Подача топлива в трубу осуществляется с помощью специального конвейера шнекового типа. Само топливо перед горением находится в загрузочном бункере. Бункер может иметь различный объём, при этом именно от объёма зависит, как долго горелка может гореть самостоятельно без вмешательства человека (подсыпка топлива).

Устройство пеллетной горелки: 1 — Пеллет поступает в горелку под действием силы тяжести; 2 — Воздух поступает в горелку за счёт разряжения, создаваемого тягой дымовой трубы; 3 — Горение пеллета происходит в камере горения, которая называется «корзинка»; 4 — За счёт высокой температуры, в корзинке происходит термическое разложение древесины, которое формирует поток горючих газов; 5 — Под корзиной проходит поток вторичного воздуха; 6 — В сопле горелки поток горючих газов и вторичного воздуха смешивается, формируя факел; 7 — Твёрдые продукты горения потоком вторичного воздуха выбрасываются из горелки в зольник котла или печи; 8 — Вентиляция канала подачи не позволяет горячим газам диффундировать вверх по каналу и разрушать пеллет, обеспечивая стабильную подачу гранул.

Воздух в зону сжигания подаётся принудительным путём за счёт нагнетания посредством вентилятора.

Камера для сжигания топлива в горелке может иметь круглый либо прямоугольный тип. Круглые горелки наиболее распространены за счёт простоты изготовления. Снаружи к камере сжигания прикреплён патрубок трубы, через который с конвейера подаётся топливо.

В конструкции также предусмотрен зольник, в котором накапливаются отходы горения. В процессе горения пеллет образуется немного золы, потому очищать зольник нужно не чаще, чем раз в неделю при активном использовании горелки.

Выделяют несколько видов пеллетных горелок, каждая из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Факельного типа

Изначально устройство использовалось для получения тепла посредством сжигания зерна, в дальнейшем оно было переоборудовано для сжигания твёрдого прессованного топлива.

Вид сбоку на горелку факельного типа

• Небольшие габаритные размеры;
• Можно использовать совместно с котлами, у которых топочная камера имеет небольшие размеры;
• Упрощённая эксплуатация;
• Повышенная надёжность;
• Можно сжигать пеллеты низкого качества.

• Небольшая мощность по сравнению с другими горелками;
• Пламя направлено горизонтально, из-за чего оно нагревает котёл локально.

Объёмного типа

В отличие от предыдущей модели, обладают повышенной мощностью и высоким коэффициентом полезного действия. К недостаткам устройства относят усложнённую конструкцию, большие габаритные размеры, зависимость от качества используемых пеллет.

Общий вид горелки объёмного горения

Каминные

Горение пеллет в каминной горелке

Подобные конструкции преимущественно используются в бытовых условиях, устанавливаются в каминах и котлах. Принцип работы устройства следующий: пеллеты падают в специальную чашу, где происходит их сгорание под действием подаваемого снизу воздуха.

К недостаткам модели относят размеры устройства и необходимость проведения точечной настройки для правильного горения.

Достоинства и недостатки

Оборудование обладает рядом преимуществ:

• Пеллеты являются безопасным топливом по сравнению с газом и электричеством;
• Позволяет значительно снизить затраты на отопление помещения по сравнению с использованием электрических котлов. При этом пеллетные установки более затратные, чем газовое оборудование, однако не стоит забывать, что провести газ и приобрести газовые баллоны можно не всегда;
• Самодельные установки гарантируют высокий КПД – 95%. Некоторые магазинные установки имеют более 97%;
• Применяются не только для обогрева помещения, но и для получения горячей воды;
• Нет правил для транспортировки и хранения топлива. Находясь вблизи человека, пеллеты не вызывают аллергических реакций, и нет токсичных испарений при горении;
• Топливо доступно для приобретения. Владельцы оборудования жаловались на недостаток топлива и необходимость подготовки запаса пеллет с зимы при появлении устройств, теперь нет необходимости хранить большой объём гранул дома, купить при необходимости их можно повсеместно;
• Цена на пеллеты в среднем находится на одном уровне, в отличие от газа и электричества, тарифы на которые периодически испытывают сезонные колебания;
• Монтаж устройства не требует особых навыков, и не нужно согласовывать установку в уполномоченных органах;
• После сгорания пеллет образовывается естественная минеральная зола, которая не требует соблюдения особых правил при утилизации.

Вместе с достоинствами и подобного оборудования выделяют и ряд недостатков:

• Высокая стоимость готового магазинного оборудования. Несмотря на популяризацию устройств в последние годы и некоторое снижение цен, пеллетные котлы до сих пор стоят дороже, чем аналогичное по мощности газовое или электрическое оборудование;
• Оборудование нуждается в постоянном уходе (особенно устаревшие модели). Пользователю придётся раз в неделю прочищать от скопившейся золы зольник и тепловой обменник. В современных моделях очистка предусмотрена на автоматическом уровне;
• При отсутствии автоматической подачи топлива пользователю приходится загружать пеллеты в бункер в ручном режиме;
• Необходимо обеспечить условия минимальной влажности в помещениях, в которых будут храниться пеллеты в ожидании использования;
• Импортное оборудование практически на рассчитано на условия суровой отечественной зимы, в результате чего часто возникают поломки и неисправности;
• В отдалённых районах топливо на зиму до сих пор приходится запасать из-за нестабильности поставок.

Изготовление пеллетной горелки

Пеллетные установки часто игнорируются покупателями из-за их дороговизны по сравнению с газовым и электрическим оборудованием, при этом проблема решается путём изготовления устройства в домашних условиях.

Общая схема для самостоятельного изготовления пеллетной горелки

Камеру сгорания можно обустроить из трубы квадратного или круглого сечения. Отдавать предпочтение лучше жароустойчивой стали, способной противостоять повышенным температурам, толщина стенок должна быть не меньше 4 мм.

Крепление самодельной установки к котлу производится фланцевой пластиной, изготовленной из жаропрочной стали толщиной от 3 мм.

Контейнер для подачи топлива в камеру сгорания можно приобрести либо изготовить своими руками. Самый оптимальный вариант – сразу делать установку, в которой топливо будет подаваться автоматически. Для этого в приобретённую трубу нужного диаметра помещаем шнек. Вращение устройства будет производиться за счёт подшипника, редуктора и двигателя, работающего на низких оборотах.

Дополнительно в магазине приобретается вентилятор, который будет нагнетать воздух. Вентилятор закрепляется на пластине, которая изготавливается в зависимости от размеров и конструкции дверцы используемого в вашем доме котла.

Важно также побеспокоиться о регулировке количества поступающего топлива и объёма нагнетаемого вентилятором воздуха, иначе самодельное устройство будет работать нестабильно. В домашних устройствах регулировка силы подачи воздуха и количества пеллетов производится в ручном режиме. Данный способ неудобен из-за того, что требует постоянного присмотра за горелкой.

Для автоматизации приобретается электрический элемент накаливания и фотодатчик. Первое устройство производит розжиг пламени в случае, если пеллеты погасли, также регулирует включение устройства. Фотодатчик следит за появлением пламени: если пламя стабильное, датчик передаёт сигнал на элемент накаливания для прекращения розжига.

Для автоматизации системы также приобретается датчик заполнения. Он будет оповещать электронную начинку устройства о степени заполнения камеры сгорания пеллетами.

Пеллетные горелки – современное оборудование для котлов, которое позволяет повысить экологичность процесса и снизить затраты на топливо. При этом само оборудование в магазине имеет высокую стоимость. Для базовых бытовых нужд лучше отдавать предпочтение самодельным устройствам, работу которых при необходимости можно автоматизировать.

teplomex.ru

Отопление и водоснабжение дома

Пеллетная горелка для котла: устройство, принцип работы

Время идет, вслед за ним двигаются вперед и технологии. Этот прогресс коснулся и отопительного оборудования, в частности, котлов, работающих на твердом топливе. Современные разработки постепенно будут выдавливать с рынка то твердотопливное оборудование, при котором загрузка топлива и управление работой котла выполняется вручную.

Предлагаю разобрать одного из лидеров российского рынка — пеллетный котел с автоматической подачей топлива от компании «Теплодар» с пеллетной горелкой АПГ-25. Рассмотрим принцип работы, устройство, технические характеристики, а также виды применяемого топлива, и на этой основе составим инструкцию по применению и свой субъективный отзыв о данном оборудовании.

Описание и принцип работы пеллетного котла с автоматической подачей топлива

Пеллетная горелка АПГ-25 для котла Купер служит для автоматической, дозированной подачи древесного топлива (пеллетов) из специального накопительного бункера в горелочное устройство. В зависимости от выставленного режима работы, будет подаваться именно то количество топлива, которое необходимо для поддержания заданной температуры воды в отопительной системе.

После загрузки пеллетов в бункер при помощи, встроенного в его основание, пульта управления включается шнековый питатель, расположенный с торца бункера. Благодаря вращению мотор-редуктора, шнек автоматически и дозировочно подает гранулированное топливо в горелочное устройство через гибкий пластиковый рукав.

Пеллетный котел Теплодар

Горелочное устройство устанавливается на месте растопочной дверцы котлов Куппер. Существует также возможность монтажа горелки и на твердотопливных котлах других производителей, но после некоторых доработок.

Розжиг в горелке происходит с помощью встроенной кварцевой галогенной лампы, благодаря конструкции которой происходит быстрое разгорание топлива по всему объему жаровни. Эта лампа легко монтируется и демонтируется в том случае, если в этом есть необходимость.

Пеллетная горелка с автоматической подачей топлива «Теплодар» снабжена датчиками температуры теплоносителя, которые устанавливаются на патрубке обратки и подачи (вход и выход). Они контролируют температуру воды в системе, и передают информацию на пульт управления.

АПГ-25 также снабжена датчиком пламени, установленном в горелке, и датчиком температуры окружающего воздуха. Следует отметить, что он выполняет функцию обычного термометра, т.е. просто передает информацию на дисплей ПУ, и на работу котла не влияет.

Управление работой пеллетной горелки котла происходит благодаря пульту, установленного в основании загрузочного бункера. При помощи кнопок выставляется нужный режим работы, периодичность подачи топлива в горелку и температура, в зависимости от заданных настроек.

На его дисплей выводится не только информация о работе оборудования, но и о возможных ошибках и неисправностях, о которых сигнализируют специальные символьные индикаторы.

Устройство пеллетного котла

Устройство пеллетного котла Теплодар

Итак, автоматическая пеллетная горелка состоит из трех основных элементов:

— загрузочный бункер для хранения пеллетов

— шнековый питатель с пультом управления

Давайте теперь разберем каждый элемент подробнее по схемам:

2 — основание бункера

3 — опорная тумба

4 — штуцер подачи топлива в рукав

5 — защитная платформа

6 — стенки бункера

7 — крышка бункера

13 — шнек питания

17 — горелочное устройство

18 — плита для установки горелочного устройства

20 — загрузочный штуцер

29 — пульт управления

42 — кабельная лента

43 — температурный датчик обратки

44 — температурный датчик подачи

46 — пластиковый рукав

Бункер

Это металлический короб, покрашенный черной эмалью. Сверху имеет крышку, внизу он заужен, в его основании расположен шнековый питатель.

Для котлов Купер модификаций ОВК-10 и ОВК-18 бункер рекомендуется располагать слева от аппарата на, заранее подготовленной, подставке. Для моделей ОК-15,-20 и -30 бункер устанавливается сверху, прямо на котел.

Шнековый питатель

Это устройство предназначено для автоматизированной дозировки определенного количества топлива из бункера в горелку. Основными его элементами являются: шнек — свернутый пруток в виде винта, и мотор, передающий вращение шнеку.

Шнек питания пеллетного котла

9 — мотор
10 — установочный фланец
11 — подшипник
12 — переходной вал
14 — гильза
15 — шнек
16 — установочный винт
47 — лыска

Горелка пеллетного котла с автоматической подачей топлива

Эта конструкция устанавливается на специальной плите на месте дверцы, и состоит из жаровни, лотка для загрузки топлива, свечи розжига и вентилятора.

18 — плита для установки устройства
19 — корпус горелки
20 — загрузочный штуцер
21 — лоток для загрузки топлива в горелку
22 — клапан
23 — датчик пламени
24 — жаровня горелки
25 — колосниковая решетка
26 — крышка жаровни
27 — свеча розжига топлива
28 — вентилятор

Технические характеристики пеллетного котла Теплодар

Пеллетный котел: технические характеристики

Топливо для пеллетного котла

Пеллетная горелка предназначена для работы на гранулированных древесных пеллетах диаметром 6-12 мм и длиной не более 0,5 см. От качества используемого топлива зависит расход пеллетов, вырабатываемая мощность котла, а также срок службы самой пеллетной горелки.

Наиболее распространены три вида пеллетов:

Это пеллеты светлого-серого цвета, особенностью которых является низкий показатель зольности, т.е. засорения горелки. Показатель теплоотдачи составляет 4,8 кВт*ч/кг.

2. «Серые» или индустриальные

Имеют темно-серый цвет из-за содержания в них частиц коры и пыли. Зольность чуть выше, чем у «белых», но зато показатель теплоотдачи точно такой же.

Соотношение времени подачи (Тп) и мощности вентилятора (W) для обеспечения оптимального горения

Эти пеллеты темного цвета производятся из отходов подсолнечника. Имеют невысокий показатель теплоотдачи 4,1 кВт*ч/кг и высокую степень зольности. При использовании такого вида пеллетов, необходимо выполнять прочистку жаровни ежедневно. Смотрим видео-обзор.

Сегодня мы с Вами подробно разобрали пеллетную горелку для котла с автоматической подачей топлива. Рассмотрели устройство и принцип работы этого современного отопительного оборудования. Надеюсь, что теперь, благодаря разобранным показателям и техническим характеристикам, Вы сможете правильно подобрать пеллетную горелку для твердотопливного котла, или купить ее уже в сборе с котлом «Теплодар» серии Куппер. И в заключение, немного о стоимости: на 2017 год цена на АПГ-25 составляет 65000 рублей.

Обзор пеллетных горелок для твердотопливных котлов

Одной из самых эффективных разновидностей твердого топлива считаются пеллеты. Они производятся из разных пород древесины, лузги подсолнечника, соломы и других отходов. Использование этого топлива позволяет получить максимальный КПД котельной установки при высоком уровне экологичности и комфорта. Для сжигания пеллет существуют определенные виды пеллетных горелок, которые по своей конструкции отличаются от традиционных газогорелочных устройств.

Разновидности изделий по конструкции

Разница в том, что нужно сжигать твердые древесные гранулы вместо газа, который находится под давлением. Поэтому система подачи топлива у всех котлов, работающих на пеллетах, в принципе одинакова. До горелочного устройства гранулы доставляются из бункера шнековым конвейером или просто ссыпаются, если бункер стоит сверху отопительного агрегата. В камеру сгорания пеллеты перемещает внутренний шнек, находящийся в корпусе устройства. По принципу работы пеллетные горелки бывают нескольких видов:

• Устройства объемного горения (ретортного типа). В них пламя направлено вверх, а гранулы подаются
  шнеком снизу. Воздух в зону горения поступает через отверстия по бокам чаши, в которой и протекает процесс.
• Факельные устройства чаще всего устанавливаются на котлы в нашей стране, поскольку они не так требовательны к качеству топлива. В них горизонтальный шнек доставляет гранулы непосредственно в камеру сжигания, через которую продувается вентилятором воздух. В результате этого на выходе из камеры получается мощный устойчивый факел пламени.
• Атмосферные устройства отличаются отсутствием нагнетания воздуха вентилятором и высокими требованиями к силе тяги дымохода. В остальном это то же факельное устройство, пример — отечественная пеллетная горелка Пеллетрон-15.

Обзор популярных отечественных производителей

Простейшей конструкцией и низкой стоимостью отличаются изделия отечественного бренда ПЕЛЛЕТРОН. Они абсолютно не зависимы от электричества и отлично работают при наличии хорошей естественной тяги. То есть, для достижения максимальной мощности горелочного устройства разрежение в топке котла должно составлять 20 Па, что обеспечит только правильно устроенный дымоход. Атмосферная пеллетная горелка для твердотопливного котла Пеллетрон-15 ставится своими руками практически на любой агрегат, достаточно лишь прорезать в загрузочной дверце прямоугольный проем. Изделие вставляется в него и с внутренней стороны крепится к дверце винтами, из пространства топки вынимаются колосниковые решетки и прочие детали. Их можно в любой момент вернуть на место, если будет необходимость.

Таким образом, к достоинствам модели можно также отнести малый вес и простоту монтажа. Однако, есть и недостатки:

• Нет системы автоматического розжига, для этого надо пользоваться специальным баллоном с горючей жидкостью и форсункой.
• Мощность регулируется вручную.
• Высокие требования к силе естественной тяги дымохода.
• Мощность изделия ограничена значением 15 кВт, устройство пеллетной горелки Пеллетрон-15 с использованием обычной тяги не позволяет применять ее в более мощных котлах.
• Производитель требует производить очистку камеры и решеток 1 раз в сутки.

Пеллетная горелка апг 25 теплодар

Еще одно изделие отечественного производителя — это пеллетная горелка АПГ 25 Теплодар. Из названия можно судить о мощности устройства – 25 кВт, диапазон регулирования – от 5 до 25 кВт. Принцип работы – факельное горелочное устройство с принудительным наддувом и автоматической подачей пеллет из бункера. Розжиг производится элементом накаливания, процесс полностью управляется контроллером.

В случае отключения электроэнергии подача пеллет будет остановлена, а факел в топке погаснет. Кучка гранул, остающаяся в камере сгорания, будет медленно тлеть при недостаточном количестве кислорода, но это не приведет к закипанию воды в рубашке. Вентилятор осевого типа размещен в задней стенке корпуса. Здесь кроется недостаток: осевые вентиляторы в силу своей конструкции не могут развивать большое давление. Расход воздуха, который нагнетается этим вентилятором, достаточен для того, чтобы автоматическая пеллетная горелка АПГ 25 работала стабильно. Но при этом естественная тяга дымохода должна быть уверенной.

Автоматическая пеллетная горелка апг 25 Теплодар с Куппером

Достоинства изделия — доступная стоимость при наличии автоматики, в том числе аварийной. Конструкцией предусмотрен клапан, не допускающий попадание пламени в загрузочный патрубок для пеллет. В соответствии с паспортом на изделие, пеллетная горелка Теплодар должна очищаться по мере загрязнения, что зависит от качества топлива.

Бренд «Теплодар» хорошо известен на просторах СНГ и производит котлы Куппер с пеллетной горелкой АПГ 25. Это же горелочное устройство можно ставить и на другие твердотопливные отечественные котлы, такие как Валдай, Дон, КЧМ 5 и так далее. В комплекте с АПГ 25 имеет смысл приобрести бункер для гранул, который крепится к корпусу отопителя с лицевой стороны, над горелкой.

Это избавляет от покупки шнековых конвейеров для перемещения пеллет из отдельно стоящего бункера. Как пеллетная горелка для КЧМ 5 может использоваться устройство еще одного популярного отечественного производителя – Общемаш РВ 10/20 мощностью 25 кВт и РВ 14/40 (до 50 кВт).

Краткий обзор импортных изделий

Зарубежной альтернативой отечественным изделиям является пеллетная горелка Китурами, перечень ее характеристик следующий:

• диапазон мощности – от 8 до 33 кВт;
• КПД изделия – до 95%, общее значение КПД зависит от конструкции котла;
• дистанционный контроллер;
• датчики температуры, уровня воды, перегрева, переполнения шнека гранулами;
• самоочищающийся колосник.

Недостатками данного устройства есть высокая стоимость и зависимость от надежности электроснабжения. В остальном изделие достаточно надежно и не вызывает нареканий, им комплектуются твердотопливные установки DRAGON KRP.

Пеллетная горелка Ferroli

Не менее высокой надежностью отличается пеллетная горелка Ферроли Sun P7 и Sun P12, которая устанавливается на твердотопливные агрегаты BUDERUS и SFL. Максимальная мощность – 34 и 55 кВт соответственно, набор опций такой же, как и у предыдущего производителя. Вентилятор – центробежного типа, обеспечивающий достаточное количество воздуха.

Импортная пеллетная горелка Pelltech отличается большой линейкой предлагаемых мощностей, от 20 кВт (Pelltech PV-20) до 1 МВт (Pelltech PV-1000). Хорошо работает совместно с котлами VIESSMANN, в комплект поставки последних как опция входит узел очистки газов с дымососом, он нужен для установок мощностью свыше 200 Квт.

Заключение

Отечественные горелки по надежности, набору опций и технологическому уровню все еще проигрывают зарубежным образцам. Однако они больше адаптированы под гранулы разного качества и отечественные котельные установки. Важнейшую роль здесь играет и стоимость, которая у импортных изделий может быть выше в несколько раз.