Котельная газовая на предприятии

Виды, преимущества и недостатки, а также нормы проектирования газовой котельной СНиП

Газовая котельная установка самая популярная в своем классе. Так как, подключившись к магистрали газоснабжения, не нужно беспокоиться о доставке и хранении топлива. Следует сказать, что газ – это класс топлива, которое является взрывоопасным и пожароопасным, а также при неправильной эксплуатации могут быть его выбросы в помещение. Именно поэтому нужно тщательно выполнять все нормы проектирования газовой котельной (расчеты, нормы газоснабжения и газоходов и т.д.), которые указаны в СНиП во избежание опасности.

Газовые установки с лицензией этого класса обеспечивают отопление и горячую воду для промышленных объектов, жилых домов, коттеджей и поселков, а также объектов сельскохозяйственного назначения.

Преимущества и недостатки оборудования на газу

К основным преимуществам оборудования газовой котельной можно отнести:

  • Экономичность. Газовая котельная с лицензией израсходует топливо экономно, и при этом, вырабатывая достаточное количество тепловой энергии (автоматика делает все расчеты). При правильном проектировании схемы эта установка очень выгодна в эксплуатации;
  • Экологичность топлива. Сегодня это очень важный фактор. Производители стараются выпускать оборудование с максимальным уровнем очистки выбросов. А также следует обозначить, что выбросы СО2 при работе устройства с лицензией такого класса минимальны;
  • Высокий показатель КПД. Оборудование на газу выдает наиболее высокий коэффициент, норма которого достигает до 95%. А соответственно при эксплуатации выходит качественное отопление помещений;
  • Оборудование газовой котельной имеет меньшие габариты, чем в установках другого класса;
  • Мобильность. Это относится только к модульным установкам на газу. Их проектирование происходит на заводе, и выпускаются они с лицензией;
  • Для удобности в эксплуатации можно устанавливать GSM управление котлами (таким образом можно осуществлять все расчеты и вводить параметры, следить за выбросами).

Проектирование газовых котельных с автоматизированной схемой позволяет сократить контроль оператора.

Недостатками эксплуатации газовых установок такого класса являются:

  • Нужно проводить лицензированное сервисное обслуживание котельной перед началом отопительного сезона, так как это оборудование является источником опасности и возможны выбросы газа при эксплуатации;
  • Подключение к центральной газовой магистрали (получение лицензии) дорого стоит и является долгим процессом (если его нет);
  • Функционирование агрегатов на газу напрямую зависит от расчета давления в магистрали;
  • Это оборудование энергозависимое, но эта проблема поправима, если предусмотреть бесперебойное питание в схеме;
  • Чтобы получить лицензию на установку на газу (природном или сжиженном) следует выполнить строгие лицензированные нормы проверяющих инспекций согласно СНиП.

Проектирование газовой установки под ключ

Проектирование газовых котельных с лицензией заключается в составлении и расчете схемы отопления, газоснабжения и газоходов. Для этого обязательно нужно ознакомиться с нормами СНиП «Газовые котельные» и учитывать характеристики при установке отопительных агрегатов и газоходов.

Проектирование котельной на газу должно происходить в определенной последовательности и согласно таким пунктам (нормам):

  • Выполняются архитектурно-строительные схемы и чертежи, согласно с нормами СНиП. Также на этом этапе учитываются пожелания заказчика (в расчетах).
  • Производится расчет газовой котельной, то есть рассчитывается количество необходимой тепловой энергии для отопления и подачи горячей воды. Другими словами мощность котлов, которые будут установлены для эксплуатации, а также их выбросы.
  • Расположение помещения котельной. Это важный пункт проектирования газовых котельных, так как все рабочие узлы располагаются по нормам в одном помещении с определенным расчетом. Это помещение может быть в виде пристройки или отдельного строения, может быть внутри отапливаемого объекта, или на крыше. Все зависит от назначения объекта и его проектирования.
  • Разработка схем и планов, которые помогают функционировать газовому котельному оборудованию. Следует учитывать класс автоматизации и систему теплоснабжения. Все схемы газоснабжения котельной должны быть обустроены согласно нормам СНиП. Не стоит забывать, что эти установки достаточно опасные и правильная разработка очень важна. Разработку должны осуществлять квалифицированные специалисты под ключ, которые имеют на это лицензию.
  • Нужно проверить объект на безопасность, путем проведения специальной экспертизы.

При неправильном не лицензированном проектировании газовых котельных можно понести большие финансовые затраты (штрафы), а также подвергаться опасности при эксплуатации. Лучше доверить монтаж оборудования такого класса компаниям, которые выполняют монтаж газовых котельных под ключ. Компании имеют лицензию на выполнение этих работ, а это гарантирует долгую эксплуатацию газовой установки и выполнение всех норм СНиП.

Принцип (схема) работы газовой установки

Эксплуатация оборудования такого класса не включает в себя сложных процессов и схем (расчетов). Газоходы котельной выполняют газоснабжение, то есть подают топливо (природный или сжиженный газ) к горелке в котле или котлах (если в установке есть несколько газовых агрегатов согласно лицензии). Далее топливо сгорает в камере сгорания, в результате чего нагревается теплоноситель. Теплоноситель циркулирует в теплообменнике.

В котельных установках с газоснабжением есть распределительный коллектор. Этот элемент конструкции производит расчет и распределяет теплоноситель по установленным контурам (зависимо от схемы газовой котельной). Например, это могут быть отопительные радиаторы, бойлеры, теплые полы и т.д. Теплоноситель отдает свою тепловую энергию и возвращается в котел по обратному ходу. Таким образом, происходит циркуляция. Распределительный коллектор складывается из системы оборудования, благодаря которому циркулирует теплоноситель, а также контролируется его температура.

Выброс продуктов горения топлива (природный или сжиженный газ) совершается через дымоход, который должен проектироваться по всем характеристикам СНиП, чтобы не допустить опасной ситуации.

Установки с газоснабжением управляются автоматикой, что минимизирует вмешательство оператора в процесс эксплуатации. Автоматика в газовом оборудовании имеет многоуровневую защиту. То есть останавливает котлы при опасных аварийных ситуациях, совершает расчет всех параметров и выбросов и т.д. Современные автоматизированные системы могут оповещать оператора даже с помощью СМС.

Рис. 1 Отопительное оборудование на газу

Можно выделить такую классификацию лицензированных газовых котельных, по способу установки:

  • Установка на крыше. На производственных объектах часто отопительное оборудование монтируют на крыше;
  • Транспортабельная установка. Котельные такого вида являются аварийными, выпускаются с завода полностью укомплектованными. Их можно перевозить, предварительно установив на прицеп, шасси и т.д. Эти установки являются полностью безопасными;
  • Блочно-модульная котельная на газу. Этот класс установок монтируется вместе с помещением с помощью специальных модулей. Транспортируется любым видом транспорта. И собирается компанией производителем под ключ. Производитель также занимается разрешительной документацией (лицензия);
  • Встроенная котельная. Агрегаты на газу устанавливаются в помещении внутри здания.

Рис. 2 Блочно-модульная газовая котельная

Для встроенных котельных с лицензией есть определенные нормы СНиП, которых нужно придерживаться для обеспечения безопасности и предотвращения выбросов газа. Такого класса котельная должна иметь прямой выход на улицу.

Проектирование таких котельных с газоснабжением запрещено:

  • в многоквартирных домах, больницах, детских садах, школах, санаториях и т.д.
  • над и под помещениями, где находятся более 50 человек, складами и производствами с опасностью А,Б категорий (пожароопасность, взрывоопасность).

Установки на сжиженном газе

Котельные на сжиженном газе имеют свои преимущества, например, нет проблем с давлением в газовых магистралях, нет надобности беспокоиться при увеличении стоимости отопления, а также можно самостоятельно устанавливать нормы и лимиты. Этот класс оборудования также является автономным.

Но при проектировании и монтаже котельной на сжиженном газе дополнительные денежные вложения следует потратить на конструкцию (схему). Так как конструкция требует установки специального резервуара для топлива. Это так называемый газгольдер, который может иметь объем 5-50 м2. Здесь установлены дополнительные газоходы котельной, то есть те по которым сжиженный газ поступает в котельную установку. Такой класс газоснабжения выглядит как отдельный трубопровод (газоход). Частота наполнения резервуара сжиженным газом зависит от того какой его объем, это может происходить от 1 до 4 раз в год.

Заправка такого оборудования сжиженным газом производится компаниями, которые имеют лицензию на проведение работ такого класса под ключ. Их лицензирование также позволяет проводить техосмотр газоходов и газгольдера. Обязательно нужно нанимать мастеров, которые имеют разрешения и лицензию, так как это работы с высоким уровнем опасности.

Конструкция на сжиженном газе больше ни чем не отличается от работающей на природном газе. Этот класс оборудования также имеет в комплектации радиаторы, запорную арматуру, насосы, клапаны, автоматику и т.д.

Газгольдер со сжиженным топливом может быть установлен в 2 вариантах (схемах):

Проектирование обоих вариантов должно осуществляться, соблюдая определенные условия и расчеты, которые в том числе обозначены в СНиП. Резервуар для сжиженного топлива, который расположен над землей, должен обязательно быть огражденным забором (от 1,6 м). Забор должен быть установлен на расстоянии 1 метра от резервуара по всему периметру. Это нужно для лучшей циркуляции воздуха при эксплуатации.

Также есть и другие нормы проектирования и расположения наземного газгольдера (чтобы избежать опасности) – это расчет расстояния от разных объектов:

  • Не менее чем в 20 метрах от жилых строений;
  • Не менее чем в 10 метрах от дорог;
  • Не менее чем в 5 метрах от разного рода сооружений и коммуникаций.

Рис. 3 Схема расположения газгольдера

Что касается проектирования резервуара под землей, то все вышеперечисленные нормы сокращаются в 2 раза. Но есть расчет глубины погружения резервуара со сжиженным газом и газохода. Эти нормы проектирования должны рассчитываться индивидуально согласно объему емкости и его конструкции.

Рис. 4 Размещение резервуара под землей

Но оборудование этого класса также имеет свои недостатки при эксплуатации, так как если качество газа плохое, то котельная не будет функционировать в заданном режиме. Заправка резервуара должна производиться компанией со всеми разрешениями и лицензией.

Нормы безопасности при эксплуатации

Эксплуатация газовых котельных имеет множество плюсов, но не стоит забывать и о существенном минусе – опасность этого оборудования. Это объясняется использованием легко воспламеняющих веществ и горючих веществ, которые и представляют всю опасность.

Так что можно сказать, что такие установки это источник:

  • Газоопасности (выброс газов);
  • Взрывоопасности;
  • Пожароопасности.

Пожар или взрыв может спровоцировать утечка (выброс) газа. Опасность непредвиденных ситуаций при эксплуатации очень велика. Чтобы они не возникали, проектированием газовых котельных должны заниматься квалифицированные мастера, которые имеют на это лицензию, то есть допуск такого класса работы под ключ. Лицензирование обязательно, так как это гарантия качества выполнения установки. Проектирование осуществляют инженеры, согласно нормам СНиП.

Для получения лицензии также нужно уделить внимание проектированию помещения, оно должно соответствовать нормам СНиП. Следует учитывать, что площадь котельного помещения с газоснабжением должна быть не меньше 4 м2. Но эта норма указана только для одного котла в установке. Потолок должен быть на уровне не меньше чем 2,5 метров. Объем помещения при установленном одном котле должен быть не меньше 15 м3. Эти параметры и нормы СНиП должны обязательно соблюдаться при проектировании, чтобы не допустить появления опасных ситуаций и выбросов газа.

Перед монтажом нужно обязательно получить лицензию на эксплуатацию газовой котельной и все необходимые сертификаты. Это все контролирует государство, так как это оборудование очень опасно, если неправильно его устанавливать и эксплуатировать. Все агрегаты в котельной должны иметь паспорт безопасности. Эти документы также выдают государственные органы, которые проводят экспертную оценку и необходимые расчеты (в том числе и выбросов продуктов горения). Служба МЧС выезжает на объект, и оформляет необходимую документацию о том, что оборудование такого класса установлено по всем правилам, не представляет опасности и что его можно вводить в эксплуатацию.

Если комплектация, класс оборудования и лицензия позволяет использование нескольких видов топлива, то согласно СНиП для предотвращения опасных ситуаций должна быть проведена экспертиза промышленной безопасности этого класса оборудования. А также во избежание опасности проводится проверка персонала, который занимается обслуживанием агрегатов.

Проектирования дымохода

Важно запомнить, что неправильное проектирование (расчеты параметров) и эксплуатация, несоблюдение норм при присоединении дымохода к котлу этого класса приводит к возникновению опасной ситуации.

При проектировании отопительной газовой установки особое внимание нужно уделить дымоходу и газоходу. Установка дымохода должна проходить по всем нормам СНиП. То есть следует сделать правильный расчет всех характеристик и норм, которые будут отвечать параметрам котла. Так как от этого проектирования зависит эксплуатация установки, и качество выбросов продуктов сгорания.

Такие расчеты и монтаж должны осуществлять специалисты с лицензией, согласно всем нормам предварительного проектирования, параметров газоходов, количества выбросов и т.д.

Газоходы – это трубопровод, который является частью дымохода. По газоходу перемещаются продукты горения для выброса в дымовую трубу.

В зависимости от функциональности и расположения проектирование газоходов может быть:

  • Вертикальный газоход;
  • Горизонтальный газоход;
  • Подъемный газоход;
  • Опускной газоход;
  • Поворотный газоход.

Рис. 5 Газоходы

Изготовляется (проектируется) конструкция газохода из стали 3-8 мм толщиной (расчет зависит от мощности котлов). При очень высокой температуре выбросов следует защитить трубы футеровочным покрытием или др. Это нужно, для того чтобы уберечь трубы от агрессивной среды выбросов и опасности при эксплуатации. Газоходы в установках с лицензией должны прокладываться над землей.

Выбросы газа

Для того чтобы выброс продуктов горения происходил правильно и они не создавали аварийных ситуаций нужно соблюдать определенные правила и нормы. Должен быть отдельный канал для выброса (отведения) отработанных продуктов горения. Два газохода могут быть подключены к одному дымоходу, но при этом нужно соблюдать определенное расстояние. Обязательной нормой для дымохода, через который происходит выброс отработанных дымов, является герметичность. Так как выброс угарного газа чреват опасными последствиями для людей. Поэтому при установке котлов этого класса монтаж кирпичного дымохода не допустим.

Угарный газ (СО) очень опасный, он оказывает отравляющее действие на организм (при выбросе в помещение). Через газоход и дымоход осуществляется выброс этого газа в атмосферу, но это происходит в небольших количествах. При неправильном проектировании помещения для газового оборудования может происходить выброс углекислого газа, он не опасен для человека. Он уменьшает концентрацию кислорода. Чтобы этого не случалось должна быть хорошая вентиляционная система, спроектированная под определенное оборудование.

Оператор или персонал, который отвечает за работу котлов, должны знать всю информацию о выбросах отравляющих газов. Например:

  • Воздействие газа на человека, допустимую концентрацию при выбросе его в воздух;
  • Как определить выброс отравляющего газа;
  • Возле какого агрегата концентрация выброса газа будет больше всего;
  • При выбросе отравляющих газов оператор должен знать план и правила эвакуации из опасной зоны;
  • А также правила оказания медицинской помощи при отравлении газом при его выбросе в воздух.

Требования к газовой котельной на предприятии

Котельная – это комплексная инженерная система, состоящая из большого количества механизмов и узлов предназначенных для выработки тепловой энергии на производственные нужды и теплоснабжения жилых и общественных зданий.

Котельная на предприятии, как источник тепла, тесно связана с инженерными сетями расположенными, как на ее территории, так и вне.

Читайте также:  Котельная на отработанном масле

Виды промышленных котельных установок

Промышленные газовые котлоагрегаты классифицируются по мощности на агрегаты малой, средней и большой мощности. К первой группе относятся водогрейные, паровые и конденсационные генераторы, мощностью до 20 МВт и КПД до 96 %. Обычно их применяют для теплоснабжения небольших предприятий.

Для комплексного теплоснабжения с выдачей нагрузки по отоплению, горячему водоснабжению и вентиляции предприятия устанавливают котельные с суммарной мощностью до 100 МВт.

Такое оборудование устанавливается на больших квартальных котельных, способных обеспечить теплом не только промышленных, но и жилищно-бытовых потребителей. Для снабжения горячей водой и паром крупных заводов и районных городских предприятий тепловых сетей используют газовые котлы с мощностью от 600 МВт.

По назначению газовые котельные на предприятии подразделяются:

  1. Отопительные – для централизованного снабжения на нужды отопления, вентиляции и ГВС бытовых и промышленных потребителей;
  2. Производственные – для технологического обеспечения теплом в виде пара и горячей воды промпредприятий.
  3. Отопительно-производственные – для комплексного снабжения теплом систем теплоснабжения и технологических процессов.
  4. По схеме котельные делятся на закрытого типа, когда вся сетевая вода по магистральным тепловым сетям возвращается обратно к источнику и открытую систему, когда часть горячего теплоносителя потребляется на технологические или бытовые нужды.
  5. В промышленности технологическими потребителями тепловой энергии в виде пара являются бумажные, химические и металлургические производства, нефтехимические комплексы, ректификационные и химические реакторы, сорбционно-десорбционной агрегаты процесса газа очистки, гальванические линии и устройства для ламинирования поверхностей.

Перспективным направлением стала установка комбинированных котельных пароводородных котельных, автономных блок-модулей, крышных систем теплоснабжения.

Хорошими мобильными системами считаются блок-модульные, собираемые на заводе и транспортируемые к месту установки в собранном виде.

На месте запуск таких систем проходит по ускоренной программе «под ключ», учитывая, что монтаж и наладочные работы выполнены на производстве.

Принцип работы

Газовые промышленные котельные независимо от своей мощности, практически, имеют одинаковую схему управления и принцип действия. Конструкционные различия наблюдаются только у водоводяных и пароводяных котлов. Котельные установки промышленных предприятий состоят из основного и вспомогательного оборудования.

К основному относят сам котел и устройства, заключенные в его корпусе – трубные пакеты, сепараторы, коллекторы, барабаны. К вспомогательному оборудованию относятся газогорелочное устройство, насосы, вентиляторы, дымососы, арматура, гарнитура, система автоматики управления и безопасности.


В водогрейных котлах вода нагревается до максимальной температуры 150 С, в результате сжигания топлива и передаче тепла от дымовых газов к магистральному теплоносителю. Панели выполняют газоплотными, чтобы повысить теплопередачу, для этого – стальные трубы сваривают между собой.

После топки дымовые газы вод воздействием разряжения, создаваемого дымососом, поступаю в конвекторный блок, где трубы смонтированы в шахматном порядке, что увеличивает поверхность нагрева и скорость передачи воды сетевому теплоносителю.

В водогрейном котле вода движется принудительно, скорость движения определяют сетевые насосы, обеспечивающие необходимую производительность и напор. Вход и выход воды выполняется через котловой коллектор.

Принцип работы парового котла отличается от водогрейного. Движение воды во внутреннем его контуре, происходит благодаря естественной циркуляции холодных и нагретых пароводяных сред.

В результате процесса теплопередачи на выходе котла получается насыщенный или перегретый пар. Для сбора его в современных котлах устанавливаются барабаны и сепарационные устройства в верхнем барабане, чтобы удалять из пара мельчайшие частички котловой воды.

Сетевая вода через паровой котел не циркулирует, он запитывается химочищенной питательной водой, с помощью специальных питательных насосов. Контур сетевой воды не пересекается с питательным, а нагрев ее происходит в пароводяных сетевых теплообменных аппаратах, в которых пар от котла через трубную систему нагревает подающий теплоноситель до максимальной температуры 150 С.

Котельное оборудование

Котлы являются основным элементом организации и реализации паросилового цикла системы теплоснабжения. Корпус маломощных котлов низкого давления изготавливают из чугуна, а среднего и высокого давления из котловой стали.

Для того чтобы правильно подобрать тип и количество котлов, выполняют технико-экономические расчеты, с учетом следующих факторов:

  1. Максимальная и минимальная тепловая нагрузка потребителей в зимнее и летнее время.
  2. Расстояние и диаметры тепловых сетей с разбивкой к каждому потребителю.
  3. Качество воды и топлива.
  4. Уровень автоматизации газовой котельной.
  5. Размеры котельной.

Следующим по важности элементом котлоагрегата является горелочное устройство, где происходит процесс смешивания газа и воздуха и розжиг газовоздушной смеси с образованием факела. Сам процесс горения происходит в топочной камере.

Выбор котла по теплопроизводительности горелки должен соответствовать ее мощности с учетом аварийного резерва. Неплохое газовое оборудование Лемакс можно приобрести в Ишиме.

Работа горелки обеспечивается газовым оборудованием котельной: ГРУ или ГРП, регуляторами, фильтрами, приборами контроля и системой безопасности. Все элементы газового хозяйства относятся к объектам повышенной опасности, их работа регламентируется СНиП II-35-76 «Котельные установки».

Системы дымоотвода

Система дымовентиляции котельной служит для создания разряжения в газовом тракте котлоагрегата и выводе дымовых газов из котла в атмосферу . Она состоит и дымососа, вентилятора, дымоходов и дымовой трубы.

Контрольно-измерительные приборы и автоматика безопасности (КИПиА) предназначены для контроля за работой установки по режимным картам, регулировки нагрузки котла и обеспечения безопасной эксплуатации оборудования.

Во всех современных котлоагрегатам установка КИПиА является обязательным требованием, в соответствии с нормами и правил по эксплуатации котельных установок.

Защита котельного оборудования срабатывает с включением звуковой и световой сигнализации для оповещения оперативного персонала.

Параметры защиты КИПиА:

  • отрыв факела в котле;
  • высокое давление пара, газа, воды;
  • низкое разряжение в топке котла;
  • отключение электроэнергии;
  • низкий уровень воды в котле;
  • низкое давление воздуха, воды и газа.

При срабатывании сигнализации, через короткое время, если оперативный персонал не исправил сбой, котел останавливается системой КИПиА, через принудительное отключение подачи газа в топку.

Требования к промышленным газовым котельным

Газовые котельные – пожароопасные объекты, к ним предъявляются особые требования на стадиях проектирования, монтажа и эксплуатации. Основные требования закреплены в СНиП II-35- «Котельные установки».

Требования к насосам обозначены в СП 89.13330.2012. Вода и пар должны соответствовать – ГОСТу 20995-75, 2761-84, а система химводоподготовки – СНиП 2.04.02-84 “Водоснабжение”. Более подробно с требованиями и правилами можно ознакомиться в книге «Котельные установки промышленных предприятий» (Сидельковский Л.Н. Юренев В.Н).

Котлы промышленных котельных устанавливают в отдельностоящем здании, которое по огнестойкости определяется производственными требованиями. Для монтажа крупногабаритных элементов и узлов котла должны быть предусмотрены монтажные проемы.

Проектирование и строительство промышленных котельных выполняется с учётом существующих планов застройки и инженерных коммуникаций в районе предполагаемого строительства.

Проектом должны быть предусмотрены котельный зал, насосный зал, топливное хозяйство, помещения для химводоочистки и КИПиА.

Требования к газовой котельной

В России газовые котельные пользуются куда большим спросом, чем, к примеру, твёрдо- или жидкотопливные, и связано это с простотой эксплуатации и дешевизной обслуживания газового оборудования. Газовые котельные распространены повсеместно, они используются в частных и многоквартирных домах, и даже на производстве, особенно если неподалёку располагается уже проложенная газовая магистраль. Пользоваться другими видами котельных в такой ситуации просто нецелесообразно.

У газовых котельных достаточно много преимуществ, среди которых высокий КПД, автономность, низкий уровень вредных выбросов в атмосферу. Но и требований к газовой котельной при этом предъявляется много — они подробно изложены в нормах на котельное оборудования и нормах на газоснабжение (СНиПы).

На практике, однако, могут пригодиться далеко не все из этих требований.

Отдельное помещение для газовой котельной

Требования к газовой котельной диктуют необходимость в отдельном помещении, только если мощность используемой установки превышает 60 кВт. Для котла меньшей мощности отдельная «жилплощадь» не нужна, но помещение (например, кухня), в котором он будет установлен, должно соответствовать нескольким важным пунктам:

  • высота потолков — от 2,5 м;
  • объём воздуха — от 15 м³;
  • достаточно мощная система вентиляции;
  • наличие открывающегося окна или окна с форточкой.

Если же мощность газовой котельной превышает 60 кВт, то по нормам строительство отдельного помещения для неё является обязательным. При этом неважно, где именно оно будет расположено: на крыше, в подвале, рядом с домом или на каком-либо из этажей.

Требования к газовой котельной как к помещению — такие же, как к обыкновенной комнате, где располагается котёл, но стены при этом должны быть огнеупорными и выдерживать высокую температуру на протяжении не менее 45 минут (на случай ЧП).

Стоит помнить, что требования к газовой котельной изменяются в зависимости от мощности оборудования.

Требования к помещению под газовую котельную

В большинстве случаев газовая котельная всё же требует отдельного помещения: например, когда отапливать необходимо большие помещения. В такой ситуации рекомендуется или пристроить котельную к отапливаемому зданию, или возвести её неподалёку.

Строительство котельной любого типа начинается с консультации со специалистами, за которой следует проектирование, затем — приобретение оборудования, монтажные работы, пуск-наладка и регистрация свежевыстроенной котельной в ответственных органах. Продумывание помещения под котельную начинается ещё на моменте проектирования. Технические характеристики могут варьироваться в зависимости от нужд заказчика, но требования к газовой котельной как к помещению всегда остаются одинаковыми:

  • Помещение. Высота потолков должна составлять как минимум 2,5 м. Самое главное требование к газовой котельной в отдельном помещении — её огнеупорность, поэтому стены, пол и потолок необходимо отделать материалом, не поддерживающим горение. Для стен, к примеру, идеально подойдёт керамическая плитка, для пола — бетон. Дверной проём должен быть не менее 0,8 м в ширину, а размер окна — 0,3 м³ на каждые 10 кубометров помещения.
  • Вентиляция. Подача свежего воздуха может осуществляться или через сообщённую с отапливаемым зданием вентиляционную систему, или с улицы. При этом размеры вентиляционных отверстий рассчитываются, исходя из: 30 кв. см на 1 кВт, если воздух поступает из вентиляционной системы помещения, и 8 кв. см на 1 кВт, если воздух поступает с улицы.
  • Дымоход. Для дымохода в стене котельной требуется проделать два отверстия: непосредственно для дымохода и для его технологического обслуживания чуть ниже. Дымоход обязательно должен быть газонепроницаемым, выходящим наружу не ниже конька крыши — только так создадутся необходимые условия для корректного вывода продуктов горения наружу.
  • Установка котла. Газовый котёл устанавливается вдали от любых источников огня, на расстоянии как минимум 10 см от стены, а также таким образом, чтобы доступ к нему был открыт с любой стороны.

Стоит учитывать, что работает газовая котельная достаточно громко, поэтому её зачастую строят или устанавливают там, где она не помешает.

Проектирование, строительство и установка газовых котельных допускается только для тех организаций, у которых есть лицензия. Требований к газовой котельной существует очень много, и они во многом зависят от того, как, где и для каких целей будут устанавливаться котлы.

Обязательно обратитесь к квалифицированным специалистам перед тем, как приступать к строительству газовой котельной! Это поможет Вам обеспечить безопасность и законность своей котельной.

Для того чтобы рассчитать стоимость комплекса необходимых услуг либо купить котельную установку отправьте заполненный опросный лист.

Устройство газовой котельной на предприятии

Как работает котельная

Котельная – это сложная, высокоточная инженерная система, состоящая из большого количества элементов. Котельная тесно связана с рядом других инженерных сетей дома, предприятия и пр., поэтому ее стабильная работа – важное требование техники безопасности. Чтобы вы могли лучше представлять, что собой представляет данная система, следует описать, как работает котельная.

Газовые котельные

Принцип работы котельной на газе заключается в следующем: топливо из газопровода или от газгольдера подается на горелку котла. Та, в свою очередь, обеспечивает сгорание газа в соответствующей камере. В процессе выделяется тепло, которое нагревает теплоноситель, проходящий через теплообменник котла.

Горячий теплоноситель направляется в распределительный коллектор, где распределяется по имеющимся в системе отопительным контурам (это могут быть радиаторы отопления, теплые полы, бойлер ГВС и т. д.). Когда теплоноситель преодолевает весь путь по контурам, он остывает и направляется по обратной линии в котел для нагрева. Таким образом, создается замкнутый цикл.

Распределительный коллектор включает в себя различное оборудование, которое обеспечивает циркуляцию теплоносителя и контроль его температуры. Удаление продуктов сгорания обеспечивается дымоходом. Управление работой котельной осуществляет автоматика.

Дизельные котельные

Принцип работы дизельных котельных отчасти схож с газовыми системами. При включении котла начинают функционировать сразу два устройства – наддув и топливный насос, подающий топливо на форсунку. При этом создается оптимальное давление, которое устанавливается производителем, это гарантирует равномерную подачу солярки. Показатели давления в форсунке достигают 10–16 бар.

Затем одновременно происходят две операции — распыление топлива через форсунку и подача напряжения на электроды розжига. Следует воспламенение топливной смеси, начинается работа котельной в нормальном режиме.

Если вам требуется установка или ремонт котельного оборудования, обратитесь в ООО «ЭнергоСтройТехСервис».

Виды промышленных котельных установок

Практически на каждом промышленном предприятии необходимо отапливать производственные и офисные помещения, склады. К тому же часто использование горячей воды или пара прописаны в технологических процессах производства. Можно для этих целей использовать централизованную тепловую энергию, но выгоднее установить на предприятии промышленный газовый котел.

Виды промышленных котельных установок

Газовые промышленные котлы в зависимости от мощности делятся:

  • маломощные;
  • среднемощные;
  • котлы большой мощности.

К котлам малой мощности относятся водогрейные и конденсационные котлы, мощность которых не превышает 500 кВт, а КПД составляет приблизительно 96 %. Такое оборудование применяется для обогрева небольших предприятий.

Для автономного отопления и обеспечения горячей водой предприятий используются котлы с мощностью до 200 кВт. Такие промышленные котлы устанавливают в квартальных котельных.

Для обеспечения тепловой энергией крупных производств и комплектации районных городских котельных используют газовые котлы большой мощности от 20 МВт.

На средних и крупных предприятиях для выработки насыщенного и сухого пара используют парогенераторы. Также существуют газовые котлы, которые на ряду с тепловой энергией вырабатывают электрическую. Они называются когенерационными.

Несмотря на размеры и производительность основные элементы и принципы работы всех промышленных газовых котлов одинаковы. Это камера сгорания и газовая горелка. В результате сжигания газа, а в промышленных агрегатах используется только природный, вода нагревается и по теплообменникам поступает в систему.

В промышленных теплоагрегатах могут быть установлены как водотрубные, так и жаротрубные теплообменники. В водотрубных вода находится внутри трубок, и нагревается газогорелочным устройством, продукты горения выводятся через дымоход наружу. Совсем другой принцип работы котлов с жаротрубными теплообменниками. В этом случае в трубках теплообменника находится горячий газ, который нагревает воду в баке котла. При этом газоходы погружаются непосредственно в воду.

Читайте также:  Котел висман газовый настенный двухконтурный

В промышленных газовых котлах применяется принудительный способ удаления продуктов сгорания. Если хватает естественной тяги, то для удаления применяют дутьевые машины, которые нагнетают воздух непосредственно в топку. Их обычно устанавливают на котлах малой и средней мощности. При недостаточной естественной тяге используют дымососы, установленные на выходе из газовоздушного тракта. В котлах большой мощности применяют комбинированные способ удаления продуктов горения. На котел устанавливают как дутьевые машины, так и дымососы.

Принцип работы

В промышленных газовых котлах малой и средней мощности (до 100 кВт) применяются стержневые горелочные устройства. Одна часть воздуха смешивается с топливом непосредственно в горелочных стержнях, и через многочисленные отверстия выходит наружу, а другая поступает непосредственно в топку. Газовоздушная смесь, сгорая, нагревает теплоноситель в чугунном(стальном) водотрубном теплообменнике. Такие котлы относятся к низкотемпературным, температура воды не превышает 90 С.

В промышленных отопительных установках мощностью свыше 100 кВт для нагрева теплоносителя применяются факельные газовые горелки. В отличие от стержневой, факельная находится не внутри агрегата, а снаружи. Вместе с горелкой на наружную панель вынесен и вентилятор. Во внутрь топочной камеры введено сопло, через которое распространяется пламя.

В таких котлах установлены жаротрубные теплообменники. Для дополнительной прочности стенки в топке гофрированные, а сама камера круглая. Отработанные газы не сразу выходят в дымоход. Они несколько раз проходят по теплообменнику, благодаря этому движению вода может нагреваться до 115 С. Такие промышленные газовые котлы могут быть трех- и двухходовыми. Они считаются высокотемпературными, и используются для производства пара.

Какой котел лучше

У каждого вида котла имеются свои плюсы и минусы. При выборе конкретной модели, жаротрубной или водотрубной, необходимо руководствоваться областью применения, площадью отапливаемых помещений, потребностями технологических процессов.

Например, известная итальянская фирма Ferroli, выпускает трехходовые жаротрубные промышленные газовые котлы с мощностью 800 кВт, и давлением теплоносителя 10 Бар. Эти котлы хорошо себя зарекомендовали на различных производствах. Они эффективны и надежны. Но многие другие итальянские фирмы выпускают не мене производительные промышленные котлы с водотрубными теплообменниками.

Для увеличения коэффициента полезного действия газовых отопительных котлов используются экономайзеры. Обычно они входят в базовую комплектацию жаротрубной котельной установки. За счет их удается повысить КПД устройства на 4-6%, и позволяет значительно уменьшить расход природного газа.

Соблюдайте основные требования к газовой котельной!

Тем людям, которые сталкиваются с вопросами подвода газа к своему дому, приходится сталкиваться с различными трудностями и препятствиями со стороны газовой службы. Самое главное, что законодательством не собраны все нормы и требования по оборудованию котельной частного строения в отдельном документе. Потому газовщики страны могут манипулировать требованиями по своему усмотрению, уделяя внимание одним деталям, и снижая свою бдительность, в других случаях. Но основные требования газовщиков разных регионов, все же, во многом сходные. Требования к газовой котельной направлены на соблюдение правил техники безопасности по работе с отопительными газоиспользующими приборами. Они направлены на то, чтобы свести к минимуму потери от случаев утечки и взрыва газа.

Базовые требования к газовой котельной в индивидуальном жилом доме

Котельная – место размещения газового котла. Котел разрешается устанавливать в отдельной котельной, на кухне, в другом подсобном помещении подвального или цокольного этажа, в выполненной пристройке. В каждом случае к помещению предъявляются особенные требования. Требования регламентируются следующими документами: СНиП 42/01/2002, СП 42/101, а также «Инструкция по размещению тепловых агрегатов, предназначенных для отопления и горячего водоснабжения одноквартирных или блокированных жилых домов» (Постановление Минстроя РФ от 13.09.96 18/69) и др. Скачать СНиП 42/01/2002 можно в конце статьи.

Высота помещения, где устанавливается тепловой агрегат для отопления и плита для приготовления пищи, должна составлять не менее чем 2,5 метра.

Показатели объема помещения варьируют в пределах 15 кубов + 0,2 куба, которые рассчитываются на каждый киловатт мощности газового котла, > 60 кВт.

Помещение должно иметь в обязательном порядке достаточную вентиляцию. Сюда включают газовую дымовую трубу и вентиляционные отверстия.

На кухне должно быть достаточно широкое окно с форточкой, открывающейся наружу. Площадь остекления составляет три сотых квадрата на один куб объема помещения. Для комнаты, занимающей объем 16 куб. м, окна должны составлять 0,48 кв. метра. То есть в такой комнате приемлемо окно с размерами 0,5 м по ширине и 1 метр в высоту (не забываем о форточке, открывающейся наружу).

Над установленной газовой плитой на потолке должен быть прикреплен металлический тонкий лист или фольга.

Внизу двери должна быть достаточная щель или дополнительная вентиляция.

Требования к газовой котельной, находящейся на кухне, мало чем отличаются от условий в других изолированных помещениях дома без плиты. Дополнительно следует учесть, что размещение в отдельном помещении предусматривает отделение котельной от смежных комнат стенами с необходимым пределом огнестойкости (не

Котельная в подсобном помещении

Наши граждане не такие богатые и расточительные, чтобы оборудовать отдельное помещение только под котельную. Потому они совмещают котельную с санитарно-бытовым узлом с установленной стиральной машинкой, раковиной и ванной, унитазом. Газовщики «выступают» против туалета, требуя его огораживание хотя бы гипсокартонной перегородкой с дверью. Насчет стиральной машинки, они умалчивают, наверное, потому, что в то время, когда разрабатывались нормы, не было повальной установки стирального оборудования нового образца, а обычная стиральная машинка была переносимым предметом. По поводу раковины и ванной, особенных пунктов в требованиях к газовой котельной не имеется.

Котельная должна быть высотой 2,5 метра и более. Многим хозяевам для переоборудования помещения под котельную пришлось пожертвовать кладовкой. Но в этом случае, в старой кладовке пришлось увеличивать окно, устанавливать форточку, просверливать внизу дверей отверстия. Кроме того, следовало установить вентиляцию. Если наблюдались проблемы с высотой помещения, то наши предприимчивые хозяева, прочитав требования закона о том, что высота от основы котла отопления к потолку должна быть 2,5 метра, проводили вкапывание котла на недостающие 20-50 см. В таком случае, отопительный прибор находился в яме, и соблюдались требования по высоте. Сейчас во многих районах газовщики заставляют закапывать такие ямы, соглашаясь с имеющейся высотой до поры до времени. Кроме того, на замену старым напольным котлам огромных размеров пришли разные типы отопительных приборов напольного или навесного способа установки. Некоторые из них имеют совсем небольшие размеры, потому решить проблему с высотой помещения можно, поменяв напольный агрегат на навесной. При его установке не требуется наличие котельной.

Как выбрать размер котельной в частном доме, и какому виду стоит отдать предпочтение?

Котельная в пристройке

Если места в жилом доме для оборудования котельной нет, пристраивают дополнительное помещение. Но, в этом случае, потребуются разрешения архитектурного плана на достройку здания и ввод его в эксплуатацию. Кроме затрат на материалы и стоимость работ, потребуются затраты на проект и ввод достройки в эксплуатацию с изменением технического паспорта и документов по экспликации. Так что, затрат, в любом случае, не избежать. Если будут положительно решены вопросы с архитектурными органами, следует придерживаться:

  • требуемой высоты помещения (2,5 метра), размещение – не ближе 1 м от оконных и дверных проемов;
  • обязательности наличия широкого окна с форточкой, открывающейся наружу, соответствующего требованиям по площади остекления (0,03 м2 на каждый куб объема) для создания необходимого естественное освещение ;
  • требований к наличию правильно выполненной вытяжной вентиляции;
  • правильно обустроенной дымовой трубы;
  • открывающейся наружу двери с вентиляционными отверстиями;
  • требований по размерам комнаты
  • требований по пожарной безопасности (предел огнестойкости конструкций, предел распространения огня и др.)

Котельная, находящаяся в пристройке, подсобном подвальном или цокольном этаже, обязательно должна иметь выход на улицу с открывающимися наружу дверями. Внизу дверь должна иметь отверстия для циркуляции воздуха. Дополнительно к таким помещениям обязательно наличие оборудования, осуществляющего контроль загазованности в автоматическом режиме. Требования к газовой котельной такого вида направлены на безопасность обслуживания.

Выбор котла

Основным моментом при выборе котла является его мощность, которая зависит от размеров отапливаемой площади. Примерная мощность отопительного прибора составляет 1 кВт для 10 квадратов площади с высотой потолков > 2,5 метра. При этом стоит учитывать уровень утепленности дома, давая небольшие скидки на теплопотери (примерно +15%). При выборе отапливаемого прибора исходят из ценовых показателей. Двухконтурные котлы, кроме отопления, имеют возможность нагрева воды. Они стоят дороже. При ограниченном бюджете, останавливаются на одноконтурных конструкциях, работающих только на обогрев. Напольные отопительные котлы могут оснащаться надувными и атмосферными горелками. Котлы, в конструкции которых есть надувные горелки, проще при использовании и дешевле. Они работают без особенного шума. Напротив, котлы с атмосферными горелками будут дороже, однако у них высший уровень КПД.

Схема подключения газовых двухконтурных котлов в любом частном доме и ее основные нюансы.

При обустройстве своей котельной лучше всего посоветоваться со знающим специалистом газовой службы в своем регионе. Потому, как обходчики, проверяющие установку теплового оборудования, могут найти любую причину, чтобы составить предписание с отягощающими условиями или штрафом. Лучше выполнить все предписания газовщиков и подобных служб предварительно. Можно ознакомиться с мнениями соседей по оборудованию комнаты с котлом, познакомиться с информацией в интернете. Тогда вы никогда не будете платить лишние деньги представителям газового или дымоходно-вентиляционного хозяйства за обслуживание дымоходов и других «выдумок» предприимчивых работников таких служб. Если условий для установки напольных котлов нет, лучше установить навесные котлы, не требующие таких жестких требований, относительно помещения. Правда, при установке навесных конструкций предъявляются особенные условия к разводной трубопроводной системе, соединительным муфтам и переходникам.

Оборудование котельных установок и принцип их работы

Модульные котельные установки (транспортабельные и блочные котельные установки) представляют собой один или несколько блок-модулей (в зависимости от необходимой тепловой мощности) с установленным внутренним технологическим оборудованием и оборудованием для подключения к инженерным сетям. Такие котельные поставляются Заказчику в полной заводской готовности.

Схема и характеристики котельной установки зависят от нескольких факторов: необходимой тепловой мощности, используемого топлива (природный газ, сжиженные газ, попутный нефтяной газ, мазут, дизельное топливо, отработанное масло, уголь, кокс, многотопливные котельные), назначения котельной установки (отопительные или промышленные котельные). Тип топлива является самым главным критерием для дальнейшего подбора оборудования, а именно котлов и горелок. В зависимости от топлива можно выделить газовые котельные, а так же дизельные, нефтяные, мазутные, твердотопливные котельные.

Основные требования к проектированию и строительству котельных с давлением пара не более 3,9 МПа (40 кгс/см 2 ) и с температурой воды не более 200°С собраны в своде правил СП 89.13330.2012 “Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76”.

В соответствии с вышеуказанным нормативным документом все котельные установки делятся на две категории:

  • категория I – котельные установки, которые являются единственным источником тепловой энергии или которые обеспечивают тепловой энергией потребителей без индивидуальных резервных источников тепла
  • категория II – котельные установки, не относящиеся к первой категории

Работа котельных установок

Рассмотрим работу котельной на примере водогрейной котельной установки. В котлах происходит нагрев теплоносителя (в большинстве случаев, воды) для подачи ее потребителю. Установленные насосы способствуют постоянной циркуляции теплоносителя (подача ее потребителю и возврат ее обратно). Вода поступает по трубам в теплоисточник (радиатор, теплые полы, отопительные котлы). В котельной обязательно должна быть предусмотрена регулировка продолжительности работы и температуры теплоносителя. Линия подачи воды потребителя называется прямой линией (или подающей).

Поступив в радиаторы, вода остывает и возвращается обратно. Это является обратной линией котельной.

Оборудование котельной установки

Оборудование для блочно-модульной котельной подбирается и компонуется по Индивидуальному заказу на основе заполненного Опросного листа на ТКУ, в котором указываются основные требования и параметры основного оборудования. Блочно-модульная котельная состоит из:

  • Здание котельной
  • Котельное оборудование (котлы)
  • Горелки
  • Газовое оборудование
  • Насосное оборудование
  • Теплообменная система котельной
  • Системы автоматизации, связи и сигнализации, контроля и пожарной безопасности
  • Системы водоочистки и водоподготовки
  • Мембранный расширительный бак
  • Газоходы и дымовые трубы

Блок-модуль котельной

Здание транспортабельной котельной представляет собой блок-модуль (контейнерный модуль). Это одноэтажная каркасная конструкция из негорючих материалов для обеспечения пожарной безопасности и высокой огнестойкости. Необходимая мощность котельной определяет количество модулей каркасного типа, их габаритные размеры (см. ГОСТ 23838-89 “Здания предприятий. Параметры”). В случае возможности установки всего оборудования в один блок-бокс, завод-изготовитель котельной может порекомендовать предусмотреть одно или несколько алюминиевых окон или стальных дверных проемов.

Здание модульной котельной является сварной каркасной конструкцией с основанием в виде платформы, за счет которой увеличивается прочность конструкции и способность ее сопротивляться ветровым и снеговым нагрузкам. Стальные швеллеры служат основой стоек, балок и прогонов каркаса. Прокатные швеллеры или уголки используются для балок пола. В качестве ограждающих конструкций блок-модуль обшиваются сэндвич-панелями из листов рифленой стали. Крышу котельной традиционно делают одно- или двускатную.

Устройство теплоизоляции здания котельной (утеплитель, подшивка) позволяет эксплуатировать котельную при низки температурах. Также все металлоконструкции должны пройти антикоррозионную обработку.

При проектировании здания котельной следует учитывать требования к взрывопожарной безопасности и огнестойкости сооружения в соответствии с СП 12.13130.2009 “Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности (с Изменением N 1)”.

Котельное оборудование

Котлы являются одним из важных элементов котельных установок. Именно в них происходит нагрев теплоносителя или получение пара.

В соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов” различают водогрейные, паровые и пароводогрейные котлы. Теплоноситель для котельных (вода или пар) образовывается за счет получаемой тепловой энергии от сжигания топлива (в случае газовых, твердотопливных и жидкотопливных котлов) или за счет преобразования электроэнергии в тепловую (в случае электрических котлов). Корпус котла изготавливается из чугуна или из стали в зависимости от используемого вида топлива. Например, в случае использования твердого топлива на стальных стенках котла происходит отложение серы, из-за чего срок службы котла сокращается. Выходом из этого может стать использование чугунных котлов, но они тоже обладают одним недостатком: являются слишком большими и громоздкими.

При выборе вида и количество котлов производятся технико-экономические расчеты, для которых учитываются следующие факторы:

  • производительность котлов и котельной в целом
  • обеспечение стабильности в работе котлов при минимальной нагрузке в теплый период года
  • количество потребителей
  • расстояние доставки теплоносителя до конечного потребителя
  • требования к КПД котла
  • вид топлива и его химические характеристики (твердое топливо, газ, электричество)
  • автоматизация работы котельной и ее степень
  • габаритные размеры котла
  • прочность котла
  • возможность очистки, промывки и ремонта котла
Читайте также:  Газовый котел напольный энергонезависимый одноконтурный

При выборе количества котлов следует помнить пп. 4.8. и 4.14. СП 89.13330.2012, в соответствии с которыми минимальное количество котлов определяется категорией котельной: в котельных первой категории устанавливается минимально два котла, в котельных второй категории – один котел.

Горелки

Одним из важных рабочих элементов котельной является горелка (кроме электрических котлов). Функциями любых горелок (газовых, дизельных) являются подготовка, смешение топлива и воздуха и сжигание полученной горючей смеси в камере сгорания котла, за счет чего происходит нагрев теплоносителя в котле.

Выбор конструкции и типа горелки осуществляется на основании используемого топлива (жидкого топлива или газа), а также анализа требований к мощности и производительности котла, размерам камеры сгорания котла, диапазону и типу регулирования горелки. Так, газовые горелки бывают одноступенчатыми, двуступенчатыми (с возможностью работать в двух режимах), плавно-двухступенчатые (работают в диапазоне заданных режимов) и модулируемые горелки (работают в диапазоне мощностей от 10 до 100%).

Газовое оборудование для котельных

К газовому оборудованию котельных относятся:

Требования к использованию газового оборудования достаточно строгие из-за повышенной горючести газа. Их (требования) Вы можете посмотреть в СП 89.13330.2012 “Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76”. Согласно им, установки ГРУ устанавливаются в здании котельной, а пункты ГРП на площадке котельной. Также, если каждый котел имеет тепловую мощность более 30 МВт, рекомендуется предусматривать две линии редуцирования (т.е. дублирующая нитка редуцирования включается только в случае выхода из строя основной линии редуцирования). Если тепловая мощность котлов в котельной менее 30 МВт, возможна установка одной линии редуцирования (кроме котельных I категории).

Количество трубопроводов подачи газа также регламентируется Сводами Правил СП 89.13330.2012: в котельных I категории мощностью до 30 МВт, которые работают только на газе, газ от ГРУ или ГРП может поступать от двух трубопроводов; в котельных II категории – от одного.

Регуляторы давления газа необходимы для регулирования давления поставляемого газа вне зависимости от расхода: обычно регуляторы давления понижают давление газа.

Фильтры толстой и тонкой очистки газа необходимы для фильтрации газа от примесей, твердых частиц и вкраплений, которые могут засорить трубопроводы, снизить производительность котлов и уменьшить срок службы оборудования.

Запорная и предохранительная арматура устанавливается на газовой линии котельной также для нормальной и безопасной эксплуатации газового оборудования. Основными элементами такой арматуры являются запорные и термозапорные клапаны, контрольные клапаны, обратные клапаны, предохранительные клапаны, задвижки.

Насосное оборудование котельных

Насосы необходимы для равномерной подачи теплоносителя и его отпуска, транспортировки теплоносителя по трубам к тепловому источнику и циркуляции теплоносителя. В зависимости от специфики котельной и используемого котельного оборудования выбирается тип и конструкция насоса (см. СП 89.13330.2012). Конструктивно насосы изготавливаются и поставляются с паровым или электроприводом. По типу насосы бывают сетевые (для циркуляции теплоносителя в системе), питательные (для подачи воды к котлам), циркуляционные (для обеспечения заданного напора воды у потребителя), антиконденсационные и подпиточные (для восполнения системы водой из внешних источников) насосы. Количество насосов рассчитывается исходя из производительности котельной. При этом в некоторых случаях обязательна установка резервного насоса.

Теплообменная система котельной

Система ГВС котельной состоит из теплообменников, обычно пластинчатых, и водоподогревателей (паровых, водяных, пароводяных). Теплообменное оборудование необходимо для подогрева нагреваемой воды от горячей среды.

Количество водоподогревателей рассчитывается для каждой системы котельной (системы вентиляции, системы отопления) и в зависимости от необходимых параметров отпускаемой воды/пара.

Автоматизация котельных установок, системы связи, сигнализации, контроля и пожарной безопасности

Особенностью котельных (котельных установок) является полностью автоматизированная работа котельной без постоянного присутствия персонала, но под постоянной диспетчеризацией и контролем посредством вывода информации о параметрах работы котельной на дистанционном пульте управления.

В случае аварийных ситуаций (прекращение подачи топлива к горелкам, понижение/повышение давления воды/пара/масла, повышение/понижение уровня воды, исчезновение электрического напряжения, повышение/понижение температуры воды/масла на выходе и т.п.) информация о них поступает на пульт управления котельной. Для оповещения о поломке оборудования должна быть предусмотрена система сигнализации (звукая, световая). При этом автоматически происходит отключение вышедшего из строя оборудования и ввод в работу резервного оборудования. Регулирование параметров работы котельной должно осуществляться автоматически, если эти параметры выходят за рамки заданных.

Случаи сигнализации, оповещения и регулирования приведены в СП 89.13330.2012.

Водоподготовка котельных установок, водоочистка

Система водоподготовки в котельных необходима для очистки воды перед поступлением в котлы или тепловые сети от механических примесей и растворенных загрязнителей, деминералиции и умягчения. Это предотвращает образование накипи на котельном оборудовании, образование коррозии и вспенивание котловой воды и унос солей с паром. Для подготовки воды используется несколько методов: механическая фильтрация и нанофильтрация, обратный осмос, известкование, ультрафильтрация, дехлорирование, натрий-катионирование и др.

Вода и пар, используемая в котельной, должна отвечать требованиям:

  • ГОСТа 2761-84 “Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Гигиенические, технические требования и правила выбора”
  • СанПиН 2.1.4.1074-01 “Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения”
  • ПБ 10-574-03 “Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов”
  • ГОСТ 20995-75 “Котлы паровые стационарные давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и пара”

Среди оборудования, используемого в системах водоподготовки, можно назвать: фильтры, установки обезжелезивания, установка умягчения, вихревые реакторы для реагентного умягчения и т.п.

Выбор водоподготовительных установок должен соответствовать требованиям СП 31.13330.2012 “Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84”.

Расширительный мембранный бак

Расширительные баки необходимы в составе котельных, так как они предотвращают повышение давления воды (при подогреве воды происходит ее расширение и, соответственно, увеличение ее объема), возможность гидроудара и компенсируют ее объем. Баки также удаляют образовавшийся воздух в результате нагрева теплоносителя. Для выполнения этих функций в котельной устанавливают расширительные баки для разных систем: расширительный бак отопления и расширительный бак горячего водоснабжения.

Конструктивно мембранные баки для отопления и водоснабжения схожи. Они представляют собой вертикальный или горизонтальный цилиндрический или прямоугольный бак, с установленной внутри эластичной мембраной. Эта мембрана разделяет расширительный бак на воздушный и жидкостный отсеки. Принцип работы мембранного бака заключается в том, что излишки воды в системе при ее нагревании попадают в бак. Эту воду можно использовать для водоснабжения и водоподготовки, подавая ее в систему под нужным давлением.

Материал расширительных баков для системы отопления должен быть более устойчивым к высоким температурам. Расширительные баки для систем водоснабжения должны быть сделаны из эластичного материала, чтобы выдерживать большие перепады давления.

Дымовые трубы и газоходы

Дымовые трубы и газоходы относятся к системе дымоудаления (газоотвода) котельных установок. В случае затрудненного естественного рассеивания отработанных газов и дыма (в случае отсутствия естественной тяги) строятся дымовые трубы разных конструкций. Газоходы же тянутся от котлов и крепятся перпендикулярно к дымовым трубам.

Дымовые трубы бывают следующих конструкций:

  • дымовая труба на ферме
  • дымовая труба на растяжках
  • дымовая труба на мачте
  • фасадная дымовая труба
  • самонесущая дымовая труба

Кроме того, в конструкцию одной дымовой трубы может входить несколько вертикальных газоходов.

Материал, высота, диаметр и метод крепления трубы определяются исходя из мощности котельной и на основании аэродинамических подсчетов газового тракта, скорости газа, требований к устойчивости конструкции (в соответствии с требованиями СП 43.13330.2012 “Сооружения промышленных предприятий. Актуализированная редакция СНиП 2.09.03-85”).

На котельных установках также устанавливается вспомогательное оборудование для надежной эксплуатации котлов и всей системы в целом. Комплект вспомогательного оборудования зависит от вида используемого топлива, от мощности и от технико-экономических требований Заказчика. Вспомогательное оборудование включает в себя:

  • деаэраторы (вакуумные, атмосферного давления, химические, термические)
  • водоподогреватель (бойлер)
  • баки-аккумуляторы и др.

Специалисты нашей компании выполняют весь комплекс услуг по проектированию, аэродинамическому расчету, изготовлению и вводу в эксплуатацию котельных установок, крышных котельных и дымовых труб. Вся поставляемая продукция имеет все необходимые Разрешения и Сертификаты соответствия.

Заказывая котельные установки у ГК Газовик, Вы можете быть уверены в бесперебойном обеспечении тепловой энергией потребителей.

© 2007–2020 «ХК «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Оборудование газовой котельной

Основное предназначение газовой котельной заключается в обеспечении процесса обогрева и снабжения горячей воды. Оборудование такого типа одинаково успешно используется как в административных и промышленных помещениях, так и в производственных цехах.

Газовое оборудование котельных установок и газопроводов

Котельная занимает техническое помещение, предназначенное для подогрева носителя тепла. Как правило, в качестве теплоносителя используется вода, которая находится в отопительных системах, паро- и теплоснабжения.

По теплотрассам либо паропроводов происходит подключение котельных к потребителям. Уровень теплопотери зависит от таких показателей, как длина теплотрассы и ее теплоизоляция. Это является основной причиной того, что помещения котельной располагают как можно ближе к потребителям.

Нередко используются модульные установки, отапливающие конкретное количество потребителей. Благодаря этому удается максимально эффективно использовать теплоснабжение.

Котельная состоит из следующего оборудования:

  • газорегуляторная установка. Комплекс техоборудования и устройств, которые используются для снижения уровня входящего давления газа до определенной нормы и поддержки его постоянного уровня на выходе;
  • газорегуляторный пункт. Используется с целью понижения входящего давления газа и поддержка его уровня на выходе. Это оборудование отвечает также за очистку газа от примесей и твердых фракций;
  • регулятор газового давления. Применяется для поддержки постоянного уровня давления в автоматическом режиме. Этот процесс не зависит от объема необходимого газа для потребителей;
  • газовый фильтр. Их основное предназначение заключается в защите запорного и контрольно-измерительного оборудования систем газа от возможного попадания в них сторонних частиц. Благодаря этому удается повысить показатель герметичности запорного оборудования, а также увеличения срока эксплуатации уплотнителей.

В связи с высоким уровнем горючести газа, к эксплуатации газового оборудования выдвигаются определенные требования.

Оборудование газовой котельной в частном доме

При возведении частного дома следует продумать размещение котельной. Для этого необходимо придерживаться установленных правил и нормативов.

При выборе газового оборудования определенной мощности нужно учитывать площадь помещения, которое предстоит обогревать и объем подогреваемой воды. Для частных домов используются наиболее оптимальный вид газового оборудования – котел на газу.

Преимущество котла на газу заключается в следующем:

  • удобство эксплуатации;
  • простота монтажа;
  • доступная стоимость;
  • функциональность.

Газовые котлы могут быть настенными или напольными. В зависимости от этого соответствующими органами выдвигаются определенные требования для их монтажа, а также для помещения, в котором они устанавливаются.

Монтаж газового оборудования котельных

Помещение, в котором проводится монтаж газового оборудования, должно отвечать определенным требованиям. Например, если проводится монтаж одноконтурного котла, сделать это можно в любом из помещений.

Что же касается двухконтурного котла, его запрещается устанавливать на кухне, в ванной или ином помещении. Для этого можно использовать только на цокольном этаже или на первом этаже.

Газовое оборудование должно соответствовать по мощности площади помещения, для которого предназначено. В среднем, на 1 кВт мощности котла приходится на 0,2 м 2 площади.

Высота потолков должна быть не меньше 2,5 м, уровень огнестойкости стен близок 0,75 часам. Обязательно наличие свободного доступа к газовому оборудованию для проведения его обслуживания.

Только при условии соблюдения установленных правил и норм можно обеспечить безопасное функционирование газового оборудования.

Эксплуатация газового оборудования котельных

В эксплуатацию газового оборудования котельных входит комплекс мероприятий, направленных на подготовку и обслуживание всех приборов.

Перед началом отопительного сезона необходимо провести следующие мероприятия:

  • перед началом работ, нужно включить вспомогательное освещение в безопасном режиме;
  • проветрить помещение котельной на протяжении 10-15 минут;
  • убрать заглушку на первой задвижке;
  • приблизительно на четверть открыть первую задвижку на вводе газа;
  • приподнять тарелку запорного клапана предохранения, сцепив его рычаги;
  • открыть все задвижки и краны по ходу движения газа.

Все манипуляции необходимо проводить постепенно и без спешки. Для этого лучше привлечь специалиста, который имеет доступ для выполнения подобного типа работ.

Техническое обслуживание газового оборудования котельной

Техническое обслуживание газового оборудования – это ряд мероприятий, направленных на безопасную эксплуатацию всех систем и нормальную работу котельной в целом.

Техобслуживание проводится на основании принятых и утвержденных производителем норм и правил использования газового оборудования.

В ходе работ осуществляется обслуживание автоматики, отвечающей за безопасность работы и процесс регулировки мощности.

Все манипуляции проводятся только специалистами, которые имеют доступ для проведения данного типа работ. График проведения технического обслуживания газового оборудования котельной указан в паспорте.

Ремонт газового оборудования котельных

В рамках технического осмотра газового оборудования проводится его текущий ремонт. Это комплекс мероприятий, которые заключаются в быстром устранении неисправностей и в проведении диагностических работ газового оборудования.

Текущий ремонт включает в себя такие мероприятия:

  • определение наличия и своевременное восстановление герметичности сварочных швов или газовой резки;
  • удаление неисправности регуляторов давления, клапанов предохранения и устройств отключения оборудования;
  • поиск неисправных запчастей, комплектующих и расходных материалов, своевременная замена вышедших из строя элементов на исправные.

При обнаружении каких-либо поломок или неисправностей в работе газового оборудования котельных, необходимо незамедлительно провести его диагностику и ремонт. От этого зависит безопасность эксплуатации.

Производители и поставщики оборудования для газовых котельных

Среди производителей и поставщиков оборудования для газовых котельных можно выделить:

ООО «Альфагаз». Уже более 10 лет компания занимается производством и продажей оборудования, которое используется в газовых котельных. ООО «Альфагаз» разрабатывает, строит и монтирует газовые котельные в разных концах страны.

Инжиниринговая компания «Котельные системы». Специализируется на проектировке и монтаже котельных разного типа, в том числе и газовых. Среди деловых партнеров «Котельных систем» не только известные отечественные компании, но и зарубежные предприятия.

Эти и другие компании производят качественное и сертифицированное газовое оборудование котельных для промышленных и частных объектов.

Оборудование для газовых котельных на выставке

На выставке «Нефтегаз» представлены различные установки и оборудование для работы газовых котельных. В этом мероприятии принимают участие не только отечественные, но и известные зарубежные компании, которые занимаются производством и поставкой оборудования и комплектующих для газовых котельных.

В экспозиции демонстрируются новые разработки, которые направлены на повышение эффективности использования газового оборудования и уровня безопасности его использования.

Ссылка на основную публикацию
Программирование сайта —
Сайтмедиа